數控編程培訓全文(5篇)

1前言

機械加工類自動編程軟件種類較多，隨著版本的不斷更新技術日趨成熟，如MasterCAM最新版本的X9、UG、Pro-E等，在機械加工領域有著廣泛的應用。常規的機械加工手工編程只能編出基本的平面加工圖形或者簡單的走刀軌跡，對于復雜的空間曲面、曲線加工只能借助于自動編程軟件編程。現有的自動編程軟件都是采用圖形交互式編程的方式，即首先要繪制出平面或者三維圖形，然后可以直接選中圖形輪廓和定義加工范圍，根據加工經驗或《機械加工工藝手冊》設置刀具尺寸、加工進給量、主軸轉速、下刀深度、加工余量、運刀軌跡等參數，自動編程軟件能夠根據所選擇的數控機床類型后處理自動生成相應的NC程序。我國數控仿真加工軟件經過近20多年發展，技術日趨成熟，各高等院校、教育機構應用較多的有宇龍數控仿真系統、VNUC數控仿真軟件、斯沃數控仿真軟件等，隨著產品的更新換代大幅提升了仿真模擬效果，能使學員快速熟練掌握數控車床、銑床、加工中心和線切割機床的操作技術，為理論學習到操作真實機床提供了較好的過渡。但是，在各高校、教育培訓機構，機械加工自動編程軟件和數控仿真軟件往往是獨立教學、獨立使用，沒有發揮軟件之間聯合使用的優勢。機械加工自動編程軟件生產的程序一般不能直接傳輸到數控機床上之間加工，自動生產的程序要經過認真核對確機械加工自動編程軟件與數控仿真軟件的綜合應用文/梁毅峰本文根據高校、培訓機構數控加工實訓實際情況，研究機械加工自動編程軟件與數控仿真軟件的綜合應用技術。在傳統機械加工實訓中，自動編程軟件生成的程序直接調入數控機床加工效果不盡理想，研究加入數控仿真軟件模擬環節，通過軟件之間綜合應用判斷，對程序中不當參數進行修改、不正確的走刀軌跡進行優化調整，得到較為成熟的加工程序，確保實際加工的工件質量和機床操作人員的人身安全。摘要保每一參數無誤才可進行實際加工，一但加工參數有誤輕則被加工件報廢，尤其是加工稀有貴重金屬損失較大，重則發生如撞刀類的影響機床操作人員人身安全的事故。研究機械加工自動編程軟件和數控仿真軟件的綜合應用具有重要意義，自動編制軟件生產的程序調入到數控仿真軟件中總體運行監測，通過二次仿真模擬加工判斷，對程序中不當參數進行修改、不正確的走刀軌跡進行優化調整，生成較為成熟的加工程序，確保實際加工的工件質量和加工安全。

2數控加工類軟件的綜合應用

2.1機械加工自動編程軟件的應用

國內企業常見的機械加工自動編程軟件有Mastercam、UG、Pro-E、CAXA等，其中Mastercam軟件是美國CNC公司開發的，從80年代末我國引進至今已升級到MastercamX9版本，因其強大后處理加工功能使其在機械加工領域有著廣泛的應用。Mastercam自動編程軟件教學往往作為高校、培訓機構、企業培訓上崗中機械專業、數控專業的專業基礎課程，其優點的功能強大、人機界面友好、學員上手快。Mastercam自動編程軟件早期版本由三個獨立模塊組成，分別是設計模塊、車床模塊和銑削模塊，后來發展為集成平面繪圖、空間線架結構設計、曲面設計、三維實體造型、多軸加工、刀具路徑模擬和仿真加工模擬、后處理計算為一體的綜合單一模塊軟件。相比較其他類自動編程軟件，Mastercam自動編程軟件的造型功能雖然不如UG、Pro-E等功能強大，但是Mastercam和其它類軟件有較好的兼容性，其它類繪圖軟件包括Autocad類繪圖軟件生產的圖形文件可以存儲為ISO指定要求格式，如autocad生產的文件存儲為DXF形式、Pro-E生成的文件存儲為STL形式，可很方便將圖形文件直接調入到Mastercam軟件中，具有較好的兼容性。可直接在Mastercam軟件中對調入的圖形進行下一步選取和設置加工參數操作。MastercamX9版本增加了刀路分析功能，當鼠標懸停在刀具路徑上，可實時顯示進給速度、主軸轉速、走刀方式和冷卻液開關狀態等，具有更好的人機交互性。其模擬加工模擬功能能對發生干涉或碰撞的部分進行高色調渲染，提醒操作人員修改加工參數或走刀軌跡。

2.2數控仿真軟件的應用

數控仿真軟件學習使用是機械類、數控類等專業學員在操作數控機床前，由理論學習到實際數控機床操作的基本過渡。國內高校、企業培訓等主要使用上海宇龍數控仿真系統、北京VNUC數控仿真軟件以及南京斯沃數控仿真軟件等，數控仿真軟件具有高度的仿真模擬性，能幫助學員快速熟悉數控機床眾多按鍵的使用，熟練程序的編輯、輸入和校驗，能對被加工毛坯尺寸定義，能夠進行刀具和夾具選擇，可以準確模擬數控機床加工動作、顯示走刀軌跡并對加工件準確測量。數控仿真軟件的突出優點是零耗材，不會因為技術不熟練、加工參數錯誤等發生安全生產事故，并且參數設置靈活、被加工材料種類選擇豐富。隨著數控仿真軟件的更新換代，其功能日趨完善，機械加工的切削聲、加工過程中飛濺的金屬屑等，讓學員身臨其境的沉浸在布置的加工任務中。目前的數控仿真軟件對Fanuc、西門子、三菱、大森、華中數控、廣州數控等國內企業常用的數控系統均能高度模擬加工。

本文作者：杜宏 單位：青海誠鑫招標有限公司

計算機技術的應用提高了機械制造業生產效率

作為一種新的生產方式，數控技術擺脫了傳統制造業的束縛，避免了人為操作的高失誤率。同時，數控技術也是計算機技術與現代機械制造業的有機結合的典型代表。在實際操作中，必須合理地應用計算機技術，以保證其更好地服務于機械制造，從而形成協調的數控制造生產運作。

計算機編程技術，有兩種不同的形式：手工編程與自動編程。手工編程，是指編程過程中各個階段都由人工完成的編程方式；而自動編程則是指形狀復雜的零件，結合計算機，并通過標準的數控語言進行編寫、處理的加工程序。隨著我國計算機技術的不斷進步，以及數控機床系統的迅速更新，當下數控語言與計算機語言之間的轉化，已變得越來越方便。但是，由于計算機發展速度遠高于數控系統的發展速度，因此，在進行計算機編程教學時，必須要注意兩者內容的一致性，只有這樣才能真正滿足當前數控編程的需要。

由于計算機技術的飛速發展，使得機械制造中虛擬成像技術的應用得以實現，并出現了能夠對設備加工環境進行準確模擬的仿真培訓系統。在實際工作中，企業、學校等教育機構，可以通過這一系統對相關制造人員進行實際操作培訓，這樣不但能夠加速操作者熟練水平的提升，同時能夠保證其安全。目前，我國許多企業已經利用這一技術，對操作人員進行技術培訓，通過計算機對真實場景進行模擬仿真，從而提高操作者的工作技能，并為企業自動化創造有利條件。

機械CAD通過使用AutoCAD中的查詢實體質量特征的功能，能夠對實體的質量、體積等進行準確的計算。模具CAD則能夠通過對CAD、CAM集成軟件的運用，完成整套復雜模具的設計工作。通過CAD、CAM技術的應用，能夠在計算機上繪制出零件的模型，并進行模擬裝配，再通過對其他各種不同的加工工藝的準確應用，設計更為合理的刀具路徑，并模擬整個加工過程，將之處理轉化成數控程序，并輸入到數控機床進行加工制造。

開放使數控加工主要的特征在于其適用于網絡操作，要在開放式數控中運用計算機網絡技術，可以借助于計算機網絡中的通信與接口協議，利用網絡通訊、圖形顯示以及動態仿真等功能，形成獨立模塊，并通過通信實現信息交換，從而滿足其需求。隨著當前計算機網絡技術的飛速發展，以及數控技術的不斷更新，兩者之間的聯系日益緊密，而對以PC平臺為基礎的開放式數控系統的研究，更是極大地方便了現代數控加工技術。這就要求充分地利用計算機的軟硬件資源，以及高級語言對相應程序進行編制，從而將計算機網絡更加全面地應用于開放式數控加工。

摘要：安全無小事，操作一失誤，親人淚兩行。數控車實訓教學過程中的安全是值得研究和探討的。一套行之有效的教學方法是保證安全實訓的重中之重，從事相關數控教學的人員得重視起來，好的安全教學方法和手段就顯的尤為重要。沒有安全的數控實訓教學是不可想象的，因此有必要探討一套可行的教學方法。高校數控車實訓不同于職業院校，應根據高校學生的特點來完善一套學生樂于接受和實訓指導老師都可行的方法，數控車在實訓過程中易發生編程及操作不當而發生碰撞事故，輕則數控車床設備精度丟失，刀具損壞。重則易出現人身設備重大事故，故各位指導教師和學生都要確保零事故發生。當然一套好的方法就很有必要了，由于從事高校數控車實訓教學多年，借鑒各學校老師的一些方法和自己摸索總結幾點安全教學方法，希望對數控車實訓安全教學做點微薄貢獻。

關鍵詞：安全；方法；數控車

數控車實訓學生編程和操作是必不可少的，故在學生編程和操作兩個環節上有針對性的給出相應的安全方法和策略是很有必要的。高校數控車教學也要根據學生的實訓天數和要實訓達到的效果出相應的安全方法，其實只要在整個數控車實訓教學過程中把握如下幾個環節的安全，確保安全完成零事故數控車實訓是可以做得到的。

1安全課件PPT和安全事故視頻入眼入心教育

相關要擔任數控車教學的老師要做好安全相關PPT和互聯網下載相關安全事故視頻，以便學生觀看達到警鐘長鳴，PPT多做些相關圖片和插入安全事故視頻。這樣可以有圖有真相，便于學生入眼入心教育。數控車相關指導老師PPT和安全事故視頻也可共享教學，第一堂課安全教育要讓學生明白安全的作用和目的，確保以后數控實訓教學過程中學生不按指導老師操作流程去實訓教學的每個環節。在易出事故的方面PPT里給出相關處理方法，制定出詳細的評分規則來約束學生的其他不規范的操作，確保數控車實訓過程中學生不出機器設備和人身事故。高度重視安全第一課教育，指導老師安全的重要性反復強調，便于學生心理起引導作用。目的是做到三不傷害，確保每位學生高高興興來到數控實訓室，平平安安回到學生寢室。

2編程方面用軟件和數控仿真軟件把關

2.1編程軟件方面

摘要：數控車床因為其高精度和高柔性化的零件制造模式能較好地兼顧生產效率與零件加工質量，所以在現代機械制造行業之中已經得到相當廣泛的應用。但在實際生產中，由于數控車床的系統誤差與加工人員的不規范操作，加工精度難以精確控制，導致零件良品率偏低。基于這一近況，本文從數控車床的組成與加工流程出發，闡述影響數控車床加工精度的因素，并從數控車床系統、零件制造工藝和人員勞務角度提出一些提升加工精度的方法。

關鍵詞：數控車床；加工精度；提升方法

0引言

現代化數控車床一般由輸入/輸出裝置、數控裝置、伺服裝置、檢測和反饋裝置等部分組成。數控車床的工作流程：①操作者根據數控車床的編程方法編制成加工程序，加工程序要體現被加工零件的工藝信息和零件的幾何信息；②將加工程序輸入數控車床，檢查程序的可執行性；③數控車床根據加工程序生成刀具路徑，以電信號傳遞至輸入裝置；④由輸入裝置送往數控裝置，數控裝置接收處理運算程序后，按照XZ等各坐標軸的分量將信息傳輸給伺服裝置，伺服裝置中的伺服電機帶動車床的整體運動，使得刀具等其他裝置和輔助裝置按照加工程序，加工出零件。綜上所述，數控車床在機械制造流程中有數控車床和操作者兩大基礎要素，因此解決數控車床的加工精度控制問題也應從這兩大基礎要素著手。

1數控車床加工精度的主要影響因素

1.1刀具參數的影響數控車床中的刀具體系是數控

車床的主要組成部分。為了適應快速加工的相關要求，數控車床經常使用自動換刀系統進行工件表面的加工。數控車床加工過程中，車刀的規格、參數和特性影響著數控車床使用性能，進而決定著精密零部件的加工水平。針對目前部分車間出現刀具使用規格不標準的情況，可對傳統車削加工方式進行調整，促使加工條件滿足最新要求。[1]例如，在數控車床使用車刀進行加工的過程中，經常出現因為操作人員對于控制數控車床加工精度的技能不熟練而導致圓弧半徑偏差和車刀主偏角隨著加工次數的增加而導致偏差不斷擴大的問題。如果數控車床的操作人員不能及時地了解加工所用刀具的主偏角和圓弧半徑的變化狀況，并且對加工程序進行相對應的修正，使得加工出的工件表面較為粗糙，將導致加工零件無法達到圖紙的相關要求。因此，在數控車床的使用過程中需要學會使用合適的刀具和程序進行工件的加工。

摘要：在中國的工業發展過程當中，數控加工是一個必不可少的環節。如果做不好數控技術的開發和應用，就很難提高工業生產的效率和精度。在中國，計算機輔助技術應用是比較廣泛的，這種技術的應用使得中國數控加工制造的效率和精度都有了較大程度的提高。在應用計算機輔助技術進行生產的過程當中，要注意幾個問題。對計算機輔助技術在數控加工的應用進行了簡單的介紹，并且對其中應用的幾條關鍵要點進行深入的分析。

關鍵詞：計算機輔助技術；數控加工制造；技術應用；應用分析

CAT是近年來興起的一項新技術，它能極大地提高數控加工制造的效率和精度，帶來巨大的經濟和社會效益。同時，這一技術的應用也并不簡單，要想順利地應用這種技術，還需要關注一些關鍵問題。對這些關鍵技術，如果不能做好開發和升級，計算機輔助就不能發揮應有的作用。

1計算機輔助技術在數控加工制造的應用介紹

1.1應用計算機輔助技術進行數控加工制造的特點

計算機輔助數控加工制造是近幾年來剛剛興起的一項新技術，通過對這種技術的應用，數控加工制造的精度和效率都有了顯著的提升。實際上，計算機輔助數控加工制造技術之所以能夠受到那么多人的歡迎，就是因為它具有一些其他生產技術所不具備的優秀特點。當然，與此同時，這種技術也有著一定的不足之處。下面將對計算機輔助數控加工制造技術的特點進行分析，希望可以幫助讀者了解這種技術的產生。計算機輔助數控加工制造技術是數控加工制造技術的一種。但凡是數控加工制造，和傳統生產模式相比，就有智能高效的特點。數控技術可以實現對生產流程的編程操作，從而在實際的生產過程當中不需要投入大量的人力物力，只需要進行編程工作即可。與此同時，數控技術也因為此特點而節約了人力勞動所浪費的一些時間，具有著高效的特點。計算機輔助技術數控技術除了擁有傳統數控技術的特點之外，還具有高精度的特點，由于計算機輔助技術的復雜性，它在執行一些高精度的工作過程當中往往比較精準。與此同時，計算機輔助技術的應用也給編程帶來了一定的難度，這也是它的一個缺點。在實際的生產過程當中，已經可以通過一些技術的應用，更好地發揮出計算機輔助技術數控的優點，同時減少其缺點帶來的負面影響，這種技術也已經得到了廣泛的應用。

1.2計算機輔助數控加工制造的基本流程