生產技術全文(5篇)

隨著茶葉種植面積的逐年擴大，新興的依靠茶葉種植加工產業茶農的進一步發展，使得茶農在農村經濟發展中真正成為經濟收入主要來源點。因此，如何在商洛地域范圍內，生產加工出品質優良的炒青茶，已經成為廣大茶農的主要技術難點所在。在這樣的情況之下，茶農急需獲得掌握如何加工品質優良的精品炒青茶技術和相關的制茶技能，以便從中獲得更大的經濟效益。

那么怎樣才能生產加工出品質優良的炒青茶茶葉呢？凡是茶農都知道，茶葉產品的生產加工具有強烈的季節性和時間性，在每年茶葉生產季節到來之前，茶農們都在積極做好茶葉生產加工前的充分準備工作，保證本季茶葉生產的順利進行，以便取得良好的經濟效益。由于炒青茶的生產加工工藝要求比較單一，生產技術的熟練掌握需要一定的知識面和文化程度。因此，在炒青茶的生產加工過程中，當某一環節沒有做好，或者沒有做到位，就會直接影響到所生產加工炒青茶的品質要求，成為次品茶，甚至成為報廢的無用茶葉，從而增加加工成本，減少經濟收入。優質炒青茶生產加工的關鍵控制環節和技術要點，主要包括以下幾個方面：

(1)加工設備的選取。一般選用適合于自己生產規模的名優茶葉加工機械設備，如：茶葉加工多功能機、殺青機、整條機、烘干機等。生產前要對所有機械設備進行一次全面整潔和試運轉檢查，確保所有機械設備處于完好的工作狀態。生產過程中應經常保養和觀察所有機械設備的工作情況，發現問題及時解決，并做好相關記錄。生產結束后及時進行相應的清理保養和維護，以便在使用時處于完好的工作狀態。

(2)人員要求。茶葉生產加工人員在茶葉生產加工前，都應進行相應技能培訓，不斷使他們熟練掌握必備的茶葉生產加工技術和操作技能，以及相關食品安全要求，并注意保持良好的個人衛生習慣，取得食品生產加工人員必須的健康證明。能產生異味的物品作業人員不得人為帶入作業場所。進入相應的工作場所應先洗手、更衣、換鞋、戴帽。然后方可從事茶葉的生產加工工作。

(3)加工技術。茶葉鮮葉的采收攤放，茶葉鮮葉必須晴天或陰天采摘，禁止下雨天采摘，采摘鮮葉時不能有大量露水附著葉面，采收的茶葉鮮葉攤放要求存放在陰涼、通風、干凈場所，以保持的新鮮干凈。茶葉鮮葉分級攤放，一般攤放厚度在15到17厘米，并勤加翻動檢查，鮮葉葉溫應低于25℃，采收的茶葉鮮葉應當當天采收當天制取茶葉，采收的茶葉鮮葉攤放時間不應超過12小時。當茶葉鮮葉收存到一定量時，應及時開始進入下一道工序—-殺青。

(4)茶葉鮮葉的殺青。主要是利用高溫破壞茶葉鮮葉的酶的活性，制止茶葉鮮葉內含物質氧化，從而達到“清湯綠葉”的目的；同時，蒸發茶葉鮮葉內部水分，促使茶葉柔軟帶粘性，便于揉捻成條；并除去草青氣，貯留茶香氣。這一過程的技術要點是：利用高溫徹底破壞茶葉鮮葉中酶的活性，在一、二分鐘內使茶葉鮮葉溫度達到80—85℃，充分使茶葉鮮葉受熱均勻，減重率達到30—40％之間，茶葉葉色由鮮綠變為暗綠，葉面光澤消失，手捏茶質柔軟，略有粘性，折梗不斷，緊握成團，稍有彈性，青草氣消失，顯現茶香味；殺青葉出鍋時應及時抖散，并攤放在曬席或園簸上。這樣便進入下一道工序—-揉捻成條。(5)揉捻。利用人工或機械的方法，將茶葉的殺青葉通過揉捻的方式，使殺青葉卷緊成卷曲形或扁形，不要折斷葉條，揉捻茶葉組織掌握在50—65％，既要茶葉容易泡出，又要耐沖泡。這一過程的技術要點是：必須掌握好殺青葉的一次投放量、揉捻的時間和揉捻的壓力，掌握好葉汁擠出后應被葉條充分吸收，以免葉汁流失；高檔嫩葉成條率應達90％以上，中低檔老葉成條率應達70％以上；茶汁粘附葉面，手摸有滑潤粘手感覺。便進入下一道工序—-烘干。

(6)茶葉的烘干。干燥蒸發水分，使干茶含水量降到4—6％。此過程是外整理條形，緊結條索，增強香氣，提高內質，便于貯藏。這一過程的技術要點是：烘干溫度在110℃—120℃之間，烘干時間在60分鐘—90分鐘內；出鍋時立即攤晾散溫，降至常溫后便已經制成了優質品的炒青茶（毛茶）。然后經過精選、挑揀、檢驗、包裝便成為品質優良的炒青茶（綠茶）產品。

摘要：化工行業在工業發展和人民生活中的影響十分廣泛，幾乎涉及社會建設的各個方面，從基礎到高端都有涉及，其地位和作用不言而喻。但是，由于化工產品原料的特殊性和制造工藝的獨特性，在生產過程中，不可避免地存在著人身財產安全和環境生態安全的風險。如果沒有先進的技術對生產進行充分的指導，將極大地提高化工安全事故的發生率。化工生產技術管理與安全生產的關系是一個辯證的問題。

關鍵詞：化工生產；技術管理；安全生產

引言

我國生產、生活中所使用的許多產品都屬于化學制品，發展化學制品在我國經濟、生活中占有舉足輕重的地位。加強化工生產中的技術管理，是保證化工產品質量，提高生產效率的重，要手段，與此同時，要加強化工安全生產管理。但在某些因素的影響下，技術管理與安全生產之間的矛盾日益突出。為有效平衡二者的關系，要全面推進化工行業的發展，必須加強化工技術管理和安全生產工作。

1化工工藝管理與安全生產的關系

加強技術管理，保證安全生產，是化工生產管理的一項重要內容。技術和安全看似毫無關系，但實際上，兩者關系密切、相輔相成。首先，化工生產的安全性是化工生產技術得以提升的堅實基礎，也是促進我國化工發展的重要推動力，同樣，化工生產技術也是保證化工生產安全的關鍵手段，可以看出，兩者互為基礎，關系密切。其次，在化工產業高度發展的今天，化工生產技術也在不斷更新，技術的更新不僅表現在產品生產技術的更新，同時在生產安全方面的技術也得到了提升，化工生產人員的安全意識也得到了增強，從而為化工行業的全面發展奠定了基礎。最后，化工生產中形成的生產管理體系也對化工生產技術的應用管理以及員工行為進行了規范，從而保證了化工生產的安全。

2化工生產技術管理與安全管理的現狀

中國石化上海石油化工股份有限公司(以下簡稱上海石化)前幾年通過學習兄弟企業在管理方面的先進經驗，狠抓“三基”工作，取得了一定的提升和階段性進步，但由于本身管理方面不夠精細，與先進單位仍存在差距。比如在生產運行方面，上海石化煉化裝置運行穩定性相對較差，非計劃停工次數與時間和先進單位相比均有差距;精細管理方面，上海石化的管理理念、管理體制和制度體系相對落后。上海石化要高速發展、創先進、爭領先，就要認清自身在思想認識、觀念創新、精神狀態和管理競爭力等方面存在的差距。管理體制要優化，技術水平創先進，工作作風要硬朗，員工綜合素質要提高，要以創新的思維、先進的方法去解決問題，這樣才有可能迎來上海石化的真正進步。

1上海石化煉化裝置現狀分析

為了對上海石化煉化裝置生產技術管理進行更好的優化，故對目前煉化裝置在“安穩長滿優”運行存在的現狀進行了分析，目前存在的主要問題如下。

1.1原料監控手段不完善

在煉化裝置的運行中，原料監控是需把好的第一道關卡，原料是否符合裝置的使用要求將直接影響到裝置的“安穩長滿優”運行。由于國內原油資源匱乏，進口原油數量逐年遞增，原油品種不斷豐富，原油質量卻逐年下降，因此對于煉化企業而言，做好各煉化裝置原料的管理及監控工作也將成為裝置穩定運行的關鍵，對于原料的監控應當做到不分主次、全面受控。因原料監控不到位所引起的事故也屢有發生，上海石化近兩年加工的原油普遍重質化、劣質化，原油硫含量、酸值經常超設防值，多次造成生產事故。

1.2裝置設計不夠完善

初期投資規劃和設計方案是影響裝置運行的先天因素。投資規模決定了裝置硬件基礎，適用適度的資金投入可以保證設備本質安全，同時能夠保證裝置的運行能耗處于合理的水平，而設計方案的選擇決定了其既有的能力，是影響裝置“安穩長滿優”運行的重要因素。設計方案不僅存在先天缺陷，還缺乏前瞻性，如未綜合考慮節能和環保等要求，導致煉化裝置不合理性在建成初期就會暴露，雖然一次投資額可能會有所節省，但從長遠來看非常不經濟。

摘要：化工生產的技術管理和化工安全生產相互之間有非常密切的關系，這二者和化工企業的發展和化工人員的工作安全，以及企業經濟效益都是密切相關的。化工生產技術的管理是化工行業能夠獲得長遠發展的基石，而化工安全生產也正是化工行業能夠獲得穩定發展的基本條件。基于此，文章主要討論了化工生產技術管理和化工安全生產之間的關系。

關鍵詞：化工生產；技術管理；安全生產；關系

引言

化工產業是否正常，會影響到人們的生活以及生產，目前化工產品獲得了更加廣泛的應用，化工企業也獲得了一定程度的發展，肺炎疫情更是讓大家認識到化工產業已融入社會生活各個領域，化工可以讓生活更精彩。隨著企業規模的擴大，安全問題暴露的更加嚴重，特別是接連發生的張家口盛華化工“11.28”重大爆炸事故、江蘇鹽城天嘉宜“3.21”特別重大爆炸事故、河南義馬氣化“7.19”重大爆炸事故等嚴重化工事故，引發對化工的恐懼。化工生產技術貫穿整個化工生產的過程，所以對生產技術的管理以及安全生產相互之間的關系進行分析和討論，并找到其中的問題，提出解決措施是非常重要的。

1化工安全生產的重要性

化工安全生產是任何活動最重要的前提之一，讓生產更加安全才能夠使生產活動更加穩定，在企業層面以及社會層面不難發現，一個企業如果想要獲得更多的發展，并且穩步前進，那么就必須要保障企業的生產活動等相關事故盡量接近于零概率，不然有可能會給整個企業帶來非常巨大的影響。而在社會層面，因為整個社會都比較倡導核心主義價值觀，因此化工企業需要維持和平穩定的發展。任何生產活動在進行的時候，必須要符合社會發展過程的基調，要盡量提升安全程度，讓工人以及管理者都擁有一定的安全意識，使企業獲得穩定發展[1]。

2化工技術管理與化工安全生產的關系

摘要：在實際的煤礦開采中，生產安全事故時有發生，給煤礦職工和煤礦企業造成了巨大的損失。新時期，煤炭企業的生產管理也面臨著新的要求和標準。文章主要論述了煤礦生產技術管理與安全生產之間的關系，并對煤礦生產技術管理在生產過程中的應用進行分析，提出了煤礦安全生產管理的相關措施，希望能為煤礦的安全生產管理提供參考。

關鍵詞：煤礦生產；技術管理；安全生產

近年來，人們對各種資源和能源的需求不斷增加，煤炭的開采越來越重要。在煤炭的開采中，不僅要注意開采的質量和產量，還要重視整個開采過程的安全問題，尤其是職工的生命安全。隨著科技的進步，一些先進的技術方法已經引進并應用于煤炭資源的開采中，不僅提高了生產效率，還為整個生產過程的安全提供了可靠保障。煤礦企業的安全生產十分重要，煤礦生產的合理性直接關系到生產安全，它不僅影響企業的生產效率，還影響企業的社會聲譽。新時期如何加快提高煤炭企業的管理水平，是許多煤炭企業管理部門和相關人員急需解決的問題。

1煤礦生產技術管理與煤礦安全生產的關系

煤礦安全生產的基礎是煤礦生產技術管理工作。對于煤炭企業來說，安全管理和開采技術不是獨立的組成部分，二者之間有著非常密切的聯系。消除煤礦生產安全事故和隱患的關鍵在于技術管理。為保證煤炭企業的安全正常生產作業，企業需要建立一套科學有效的生產技術管理制度，有關部門也應該加強綜合分析，保證其管理模式的有效性和完整性。但在煤礦生產過程中，由于影響安全的因素眾多，難以做到全面管控，因此必須健全技術管理制度，增強技術管理的管控力度。借助生產技術管理，充分發揮其內在潛力，提高煤礦的日常安全生產水平，已成為一種十分有效的管理手段。多年來發生的大量煤礦生產事故，很大一部分是生產技術或相關因素造成的，煤礦生產企業也因此付出了沉重的代價。這些經驗教訓提醒煤礦生產企業必須重視煤礦生產技術管理的水平，盡最大努力避免煤礦安全事故的發生，從而提高煤礦企業的日常安全生產水平。另外，煤礦企業生產技術的改進大部分來自實際生產線。生產過程中的很大一部分技術問題必須得到有效解決，煤礦安全生產的相關過程或工作環境也必須得到可靠保障。因此，技術部門和人員務必加快安全生產技術的探索和創新，提高實際需求，以便更好地將理論與實踐相結合，使煤礦企業的生產技術管理能夠有效地適應生產的需要，促進企業經營發展，和轉型升級。

2生產技術管理在煤礦安全生產過程中的應用

2.1工藝技術優化