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摘要:社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展推動了時代的進步,隨著信息化時代的到來,當前社會對機械制造業(yè)的發(fā)展要求也越來越高,相關科技人員的研發(fā)水準也需要隨著時代要求而提升。近年來,數(shù)控加工技術在機械制造行業(yè)中深入滲透,主要針對生產(chǎn)、加工與制造等操作環(huán)節(jié),在確保生產(chǎn)質(zhì)量的同時也保障了加工效率。數(shù)控加工技術整體上創(chuàng)新了機械加工的生產(chǎn)理念,優(yōu)化了機械加工制造業(yè)的發(fā)展機制與模式,為其創(chuàng)新發(fā)展提供了技術支撐。
關鍵詞:數(shù)控加工技術;機械加工制造業(yè);應用成效
引言
現(xiàn)階段,我國的機械制造行業(yè)正處于創(chuàng)新發(fā)展階段,大量先進的生產(chǎn)加工技術涌入其中,在實際的零部件生產(chǎn)加工過程中,數(shù)控加工技術已經(jīng)成為普遍應用的一種全新技術,作為一種全新且高效的科學加工技術手段,相關技術人員必須正確認識到數(shù)控加工技術對于機械加工制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要意義?;诖?,將機械加工技術與現(xiàn)代化的計算機科學技術相互融合,在優(yōu)化與創(chuàng)新的過程中研發(fā)出高效且全新的生產(chǎn)方法與加工模式。
1數(shù)控加工技術的內(nèi)容釋義
1.1數(shù)控加工技術的基本詮釋
數(shù)控加工主要是指由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動,以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求與加工工藝要求進行的加工。由于數(shù)控加工技術在機械制造行業(yè)的廣泛應用,因此通常情況下,數(shù)控加工泛指數(shù)控機床上進行零部件加工的工藝過程。嚴格意義上講,數(shù)控機床是一種用計算機來實現(xiàn)操作控制的機床,凡是用于操控機床的計算機,不論其性質(zhì)是專用還是通用,均可成為數(shù)控系統(tǒng)[1]。
摘要:近幾年來隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展與進步,機械加工制造業(yè)逐漸朝著自動化技術的方向發(fā)展,且隨著科學技術的迅猛發(fā)展,機械加工制造領域?qū)ψ詣踊夹g提出了更高的要求。所以我們要不斷發(fā)展自動化技術,加強自動化技術的創(chuàng)新與優(yōu)化,將自動化做到精益求精,加大自動化技術在機械加工制造領域中的應用力度。本文以機械加工制造中自動化技術的應用為研究對象,探討當前應用現(xiàn)狀及相關問題,并提出相應的不足之處,希望可以進一步促進我國自動化技術在機械加工制造領中的應用。
關鍵詞:機械加工制作;自動化技術;應用探究
1應用自動化技術的相關內(nèi)容
1.1自動化技術的簡單敘述
自動化是時代的必然趨勢,傳統(tǒng)人力生產(chǎn)讓我們的創(chuàng)造力一直處于一個較為薄弱的狀態(tài),且不可抗拒的因素眾多,就很容易對最終結果產(chǎn)生負面影響,在過去,我國的創(chuàng)造力仍然處于一個較為落后的狀態(tài),在這種狀態(tài)的影響下,我國更難以與國際市場接軌,在國際市場上的競爭力微不足道。因此,轉(zhuǎn)變我國創(chuàng)造力較為落后狀態(tài)成了當下機械加工制造發(fā)展的重中之重,而自動化技術的應用,則可以從根本上最直接、快速的起到優(yōu)化作用。自動化技術指的是機器在無人干涉的情況下按照原先預定的程序指令里完成行為動作,在沒有人員關照的情況下也可以完美的自我完成生產(chǎn)工作。與傳統(tǒng)人力生產(chǎn)相比,自動化的安全性、穩(wěn)定性更強,不會受到個體的影響而導致不必要的損失,另一方面,自動化技術具備更高的工作效率,相同條件下,自動化技術的生產(chǎn)力遠遠高于傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)效益??偟膩碚f,自動化技術的最終目的就是為了提高生產(chǎn)效率,優(yōu)化生產(chǎn)質(zhì)量,為企業(yè)創(chuàng)收更高的經(jīng)濟利益與社會利益。值得一提的是,很多人容易將自動化技術的服務對象搞混,自動化技術其實并不單純的僅僅是指人工智能,它服務的對象還是人,它的相關操作還是需要人為處理來完成,自動化技術就是以人為主體,利用相關技術將人力資源從繁瑣、復雜、枯燥、無任何技術含量的環(huán)節(jié)與步驟中解放出來。
1.2自動化與機械自動化技術
上文簡單的闡述了自動化的相關內(nèi)容,簡單來說,自動化講的是動態(tài)的,它的發(fā)展道路也是隨著時代的變遷而改變的。在人力生產(chǎn)作為第一生產(chǎn)力的階段,人們將各式各樣能夠代替人力生產(chǎn)的機械稱為自動化技術,在這個過程中人們無需參與相關事宜,機械就可以完成絕大部分工程項目的處理工作。而發(fā)展至今,自動化的理念與發(fā)展方向已經(jīng)全然升級,過往人們推崇的自動化技術與自動化理念在生活中已隨處可見,在新時代,自動化理念融入了新的科學技術,其發(fā)展道路不再僅僅是為了代替人力生產(chǎn),在一定程度上還可以發(fā)揮思考作用,在發(fā)生故障的第一時間對故障位置展開判斷與預處理,擁有一定的人工智慧,這就是當下自動化技術的發(fā)展理念與發(fā)展方向。
摘要:筆者概述了機電工程自動化技術基本內(nèi)容與應用價值,提出了機電工程自動化技術的應用路徑以及未來發(fā)展趨勢,以實現(xiàn)機械設備的優(yōu)化與升級、系統(tǒng)結構與功能的完善與創(chuàng)新,進一步控制生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,避免能源的過度消耗。
關鍵詞:機電工程;數(shù)控機床;智能生產(chǎn);自動化技術
機電工程自動化技術主要能夠幫助機械加工環(huán)節(jié)不必過度依賴人工操作,利用電力驅(qū)動完成設備的自動運行,同時也可通過電子技術完成設備的智能啟停,實現(xiàn)對各項參數(shù)的及時調(diào)節(jié)。為了保證機電工程自動化技術的高效運用,筆者對機電工程自動化技術的基本內(nèi)容、優(yōu)勢與特點進行深入剖析。
1機電工程自動化技術分析
1.1基本內(nèi)容
自動化技術是以互聯(lián)網(wǎng)以及通信技術作為應用基礎,通過將所有信息資源進行整合處理,實現(xiàn)無人干預便可對產(chǎn)品工藝參數(shù)完成智能調(diào)節(jié)的工作模式。隨著機電工程對自動化技術的高效運用,對生產(chǎn)系統(tǒng)中的軟件與硬件設施進行了一定程度的優(yōu)化與升級。其中軟件系統(tǒng)需要依托服務器與網(wǎng)絡設施來使用,不同功能模塊分別負責各環(huán)節(jié)的控制與運行,能夠自動采集加工信息并完成在線存儲,幫助工作人員利用計算機更好地完成資源調(diào)配,實現(xiàn)資源的最大化運用。而硬件設施上也實現(xiàn)了數(shù)字化控制,能夠支持操作人員通過編程系統(tǒng)完成產(chǎn)品的加工制造[1]。
1.2應用價值
摘要:隨著我國社會經(jīng)濟水平的進一步發(fā)展,人們越來越看重石油機械加工制造的使用,在使用的過程中,還能夠進一步促進我國經(jīng)濟社會的發(fā)展。從現(xiàn)在的調(diào)查情況來看,我國在石油機械加工制造方面還處于剛剛開始的階段,但是在這個過程中,取得的效果還是非常好的,因此,對于機械加工的人員來說,石油機械加工具有非常良好的市場發(fā)展環(huán)境。本文主要從石油機械加工制作的方面展開討論,并且提出了自己的意見和看法。
關鍵詞:石油;機械加工制造;特點;質(zhì)量控制
在這個快速發(fā)展的社會背景下,我國的各個行業(yè)的發(fā)展都受到了很大的影響,所以從目前的情況來看,我國的石油機械加工制造行業(yè)也受到了影響,雖然這是我國一個剛剛興起的產(chǎn)業(yè),但是,也受到了比較大的影響。對于石油機械加工制造業(yè)來說,我們需要從服務和質(zhì)量這兩個方面進行評價,只有不斷地提高石油機械加工制造業(yè)的服務水平,提高工作質(zhì)量,這樣才能夠降低被市場淘汰的情況,從而提高整個企業(yè)發(fā)展的工作效率。
1分析石油機械加工制造業(yè)的優(yōu)點
1.1石油機械加工制造業(yè)運用信息技術
從目前的情況來看,我國的信息技術發(fā)展的速度還是比較快的,并且從現(xiàn)在的實際情況來看,信息技術已經(jīng)廣泛地應用到了每個不同的行業(yè)里,其中信息技術被廣泛地應用到了石油機械加工制造的行業(yè)中,進一步地提高了整個石油機械加工制造業(yè)的發(fā)展水平。從人們的調(diào)查情況來看,一些傳統(tǒng)的石油機械加工制造業(yè),都是通過一些人力工作完成的,它的工作效率比較低,所以這些石油機械加工制造業(yè)的工作效率不能夠得到更好的保證。并且從另一個方面來說,石油機械加工制造業(yè)是一項銜接工作比較強的任務,所以當人們進行工作的時候,他們不能夠使用更加合理的方法,將每個程序更好地連接在一起,因此整個工作在進行的時候需要提高技術水平。隨著自動化的興起,這也慢慢地受到了人們的重視,人們開始使用一些全自動化的加工手段,這樣可以進一步地推動整個石油機械工程的開展,而且在整個工作的過程中,不僅能夠進一步地降低整個工作的成本支出,還可以幫助公司獲得更高的經(jīng)濟利潤,推動加工制造業(yè)質(zhì)量得到更好的發(fā)展。
1.2石油機械加工制造業(yè)運用智能化的手段
摘要:為有效提高數(shù)控車床加工精度,探討了提高數(shù)控車床加工精度的重要意義,對影響數(shù)控車床加工精度的主要影響因素進行了全面分析,通過優(yōu)化改進車床導軌并加強導軌維護校準工作來改善數(shù)控車床導軌精度,進一步研究了提高數(shù)控車床加工精度的實施策略。
關鍵詞:數(shù)控車床;加工精度;影響因素;對策研究
引言
隨著我國機械加工制造業(yè)的快速發(fā)展,對數(shù)控加工精度的要求也越來越高,這也給數(shù)控車床加工領域帶來了新的挑戰(zhàn)。在數(shù)控車床加工過程中,對產(chǎn)品加工精度和質(zhì)量的科學控制尤為重要。本文對數(shù)控車床加工精度的影響因素展開了全面分析,并對數(shù)控車床加工精度的提高策略展開了研究。
1提高數(shù)控車床加工精度的重要意義
1.1進一步提升數(shù)控車床加工技術水平
隨著科學技術水平的快速提升,各行各業(yè)對機械加工制造業(yè)的需求持續(xù)高漲。制造業(yè)是實體經(jīng)濟的重要支撐,數(shù)控車床加工技術水平的提升是加工制造業(yè)整體水平提升的重要標志。與傳統(tǒng)車床相比,數(shù)控車床的廣泛應用已經(jīng)大幅提升了數(shù)控加工的整體技術水平。而數(shù)控車床自身的加工精度仍受多種因素影響,在一定程度上限制著數(shù)控車床加工精度和效率。因此,為進一步提升數(shù)控車床的加工技術水平,就要逐步消除影響數(shù)控車床加工精度的各項因素。