工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新全文(5篇)

一、安徽省淮北市食品科技創(chuàng)新體系建設(shè)的基礎(chǔ)與問題

1．產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品層次較低。缺乏高新技術(shù)的支撐，產(chǎn)業(yè)鏈條較短，核心競爭力不強。主導(dǎo)產(chǎn)品主要是面粉、飼料以及肉豬、雞鴨屠宰分割產(chǎn)品，精深加工產(chǎn)品少，附加值不高。2011年以面粉、飼料等為代表的農(nóng)副食品加工業(yè)增加值占全市食品工業(yè)總量的59．7％，而食品制造業(yè)占比僅為9％。龍頭企業(yè)競爭實力不強，全市國家重點龍頭企業(yè)只有1家，相鄰宿州市有5家，亳州市有4家；名牌產(chǎn)品數(shù)量少，淮北市安徽名牌產(chǎn)品只有8個，中國馳名商標2個，中國名牌仍是空白。

2．科技創(chuàng)新意識薄弱。全社會鼓勵創(chuàng)新、支持創(chuàng)新的氛圍沒有真正形成。2011年，全市規(guī)模食品企業(yè)研發(fā)投入占銷售額的比重0．55％，只有全國工業(yè)企業(yè)的1／2，不到工業(yè)化國家的1／8。全市省級工程技術(shù)中心和企業(yè)技術(shù)中心只有11家，國家級工程技術(shù)中心和企業(yè)技術(shù)中心仍是空白。各級政府和職能部門抓經(jīng)濟發(fā)展仍著眼于鋪攤子、擴規(guī)模，沒有形成依靠科技創(chuàng)新推動經(jīng)濟發(fā)展的自覺意識和行動。

3．與市外科研院校合作不緊密。目前全市校地科技合作中與農(nóng)業(yè)院校的合作只有2家（中農(nóng)大、安農(nóng)大），食品企業(yè)與科研院校建立的產(chǎn)學研合作實體的只有1家（科寶與清華大學），食品產(chǎn)業(yè)尚沒有1家省級產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。中農(nóng)大淮北實驗站暨（淮北）黃淮海地區(qū)食品工業(yè)研發(fā)中心工作進展緩慢，目前尚沒有開展實質(zhì)性的科技合作與食品研發(fā)工作。

4．科技創(chuàng)新能力不強。全市科技投入還十分有限，企業(yè)獨立承擔自主創(chuàng)新的科研項目偏少，專利申請、專利擁有和專利發(fā)明以及新產(chǎn)品、高新技術(shù)產(chǎn)品的比重也明顯低于全國平均水平。2011年全市規(guī)模食品企業(yè)專利申請數(shù)量44件，有效發(fā)明專利只有10件，發(fā)表科技論文24篇，制定國家行業(yè)標準1項。新產(chǎn)品、高新技術(shù)產(chǎn)品占全市工業(yè)的比重只有25％和8．6％，其產(chǎn)值的比重只有10％和5％。10余年來，全市農(nóng)業(yè)科技只獲得省級科技獎7項（棉花2項、小麥和玉米3項、蔬菜和食用菌2項），食品科技只有省級科技獎1項（口子窖）。高水平研發(fā)團隊和領(lǐng)軍人才缺乏。全市規(guī)模食品企業(yè)研發(fā)機構(gòu)只有研究員1人，博士和碩士研究生48人，占研發(fā)機構(gòu)全部人員比重只有7．8％，低于全市工業(yè)企業(yè)2個百分點。23家省級重點龍頭企業(yè)共有技術(shù)人員1241人，其中高級職稱以上人員102人，研究員以上學歷21人。技術(shù)人員占全部職工比例為17．4％，高級職稱和研究生以上占全部技術(shù)人員比例只有8．2％、1．7％。

5．科技創(chuàng)新投入不大。全市科技投入財政預(yù)算有4000萬元，2012年實際支出3900萬元，其中用于食品科技的投入近1000萬元，占25．6％。全市規(guī)模食品企業(yè)試驗發(fā)展2011年支出8865萬元，占食品工業(yè)總產(chǎn)值的比重只有0．55％（全部規(guī)模工業(yè)企業(yè)占總產(chǎn)值比重0．54％），遠低于全國工業(yè)0．93％、安徽省0．91％的平均水平。其中規(guī)模食品企業(yè)投入企業(yè)自投比重只有49％（全部規(guī)模工業(yè)企業(yè)投入中企業(yè)自投比重87％），亦遠低于全國工業(yè)70％、安徽省91％的平均水平。

二、食品科技發(fā)展趨勢與企業(yè)需求

本文作者：齊園 單位：北方工業(yè)大學經(jīng)濟管理學院

在“十一五”的前4年，盡管隨著全市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化，工業(yè)在三次產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中的比重降至1/4，但工業(yè)直接或間接創(chuàng)造的增加值仍然巨大，工業(yè)的發(fā)展速度影響著整體經(jīng)濟的發(fā)展速度。工業(yè)增加值由2006年的1740.8億元增加到2009年的2282.2億元，增加值率保持在20%以上的增速。工業(yè)經(jīng)濟效益保持較高水平，2009年全市工業(yè)企業(yè)經(jīng)濟效益綜合指數(shù)達到210.87%，比2005年提高39.85個百分點;實現(xiàn)利潤總額531.2億元，比2005年提高117.65億元，比2005年增長28.5%。表2為北京工業(yè)相關(guān)經(jīng)濟指標。針對北京工業(yè)增長的現(xiàn)狀，學者連玉明和武建忠［1］指出了北京市工業(yè)經(jīng)濟增長存在的問題。

北京市工業(yè)企業(yè)技術(shù)進步現(xiàn)狀分析

據(jù)北京科學技術(shù)委員會的分析報告［2］，北京工業(yè)企業(yè)，特別是大中型工業(yè)企業(yè)是國民經(jīng)濟的主要支柱，也是科學技術(shù)轉(zhuǎn)化生產(chǎn)力的主要執(zhí)行部門。也就是在北京統(tǒng)計年鑒缺失對工業(yè)整體科技水平統(tǒng)計的情況下，北京大中型企業(yè)可以反映北京工業(yè)科技技術(shù)進步水平。

科技投入總量及增長情況。如表3所示，2006－2008年北京科技活動經(jīng)費總量相對穩(wěn)定，保持較高水平;2007年有所下降，但是從2006年的1147736萬元增長到2008年的1470411萬元，增幅為28.11%，說明其總的趨勢呈現(xiàn)平穩(wěn)增長。但是，從其相對指標來看，北京市科技活動經(jīng)費占地區(qū)生產(chǎn)總值的比重較小，其科技投入的強度還應(yīng)加大。科技人員的人均科技活動經(jīng)費保持在20萬元以上，較為穩(wěn)定。R＆D活動費為基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究和試驗發(fā)展活動，R＆D投入有利于北京創(chuàng)造與創(chuàng)新能力的增強，是科技投入的重要組成部分。從表4看，北京R＆D經(jīng)費的支出量呈逐年增長的趨勢，由2006年的588451萬元增長到2008年的709677萬元。從數(shù)據(jù)上看，“十一五”計劃的第一年(即2006年)北京加大了R＆D經(jīng)費的投入，之后北京市R＆D經(jīng)費支出一直保持高水平，占地區(qū)工業(yè)生產(chǎn)總值的比重保持在3%左右。對比2%是“創(chuàng)新驅(qū)動”標志的國際慣例，可以說北京R＆D投入的強度還是很大，反映了北京科技水平應(yīng)該算比較高的。R＆D人員的人均經(jīng)費保持在20萬元左右，較為穩(wěn)定。

科技投入的來源。雖然科技經(jīng)費投入包括科技活動經(jīng)費投入，財政科技投入，R＆D經(jīng)費投入，大中型企業(yè)等的投入，但它們的來源大體上主要有政府、企業(yè)、金融機構(gòu)貸款等幾種情況，其中科技活動經(jīng)費投入的來源渠道是比較全面的，以它為主要對象進行分析。從表5可以看出“十一五”前4年，企業(yè)的科技投入占主導(dǎo)地位，保持在90%以上，可以說北京技術(shù)開發(fā)經(jīng)費籌集來源的主要渠道為企業(yè)自籌方式，企業(yè)的科技投入主體地位得到鞏固。從來自政府的資金來看，政府的資金保持在3%左右，亦趨于穩(wěn)定，政府的資金所占經(jīng)費籌集總額的比例高于全國2%的比例。這說明，北京政府較為重視科技發(fā)展，重視科技投入的力度，表現(xiàn)了對工業(yè)發(fā)展的支持［3］。從來自金融機構(gòu)的投入來看，目前北京市的金融機構(gòu)投入主要表現(xiàn)為科技貸款，“十一五”前四年中，銀行貸款占科技經(jīng)費籌集總額的比重是很低的，2007年、2008年兩年都沒有超過1%，2006年也僅為5.72%。要注意的是，金融資金在科技創(chuàng)新中，主要完成科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力的任務(wù)，是科技與經(jīng)濟結(jié)合的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)該對其有足夠重視，加大投入力度［4］。

科技創(chuàng)新成果。從技術(shù)創(chuàng)新成果來看，北京大中型工業(yè)企業(yè)2008年完成科技項目3333項，新產(chǎn)品開發(fā)項目2332項，R＆D發(fā)展項目2462項，專利申請4622項，見表6。整體水平逐年增長，反映多數(shù)大中型工業(yè)企業(yè)都重視并著力進行技術(shù)開發(fā)項目的研發(fā)，肯定技術(shù)創(chuàng)新對企業(yè)發(fā)展的作用。

摘要：隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展進步，紡織技術(shù)也獲得了可觀的進步，在紡織工程發(fā)展中，降低生產(chǎn)成本是發(fā)展工程技術(shù)的中占比相對較高的推動因素，在這種趨勢下，紡織工程的所有工程技術(shù)都在向著綜合性發(fā)展。本文對近年來我國防治技術(shù)的進步發(fā)展做出分析，并對相關(guān)發(fā)展方向提出了一些建議，以期對推進我國紡織行業(yè)整體健康快速的發(fā)展提供幫助。

關(guān)鍵詞：紡織工程；工程技術(shù)；發(fā)展趨勢

紡織工程是伴隨著人類文明的出現(xiàn)產(chǎn)生的工程學科，從它誕生起就和人們的日常生活產(chǎn)生了不可分割的關(guān)系。隨著近代現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國紡織行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的突破，不斷地發(fā)展進步。

1發(fā)展紡織工程技術(shù)的必要性

首先從紡織的發(fā)展歷史來看，紡織行業(yè)與其技術(shù)一直在人類社會發(fā)展中占據(jù)著主流的地位，紡織技術(shù)從農(nóng)耕文明開始，直到現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展時期，在不同時期都受到了所在時期工業(yè)技術(shù)的推動，紡織技術(shù)的發(fā)展反過來又推動者生產(chǎn)力的變革進步，在不同的時期紡織行業(yè)都需要適合所在時期經(jīng)濟發(fā)展的生產(chǎn)技術(shù)，而在現(xiàn)代，工業(yè)技術(shù)快速發(fā)展，但是紡織工卻仍然相對處于一個較為落后的情況，無法真正有效的推動紡織行業(yè)的進一步發(fā)展，所以現(xiàn)階段急需要在紡織行業(yè)進行技術(shù)創(chuàng)新，推動紡織行業(yè)新技術(shù)的出現(xiàn)，以適應(yīng)現(xiàn)代社會的發(fā)展需要。現(xiàn)代工業(yè)化發(fā)展正在向著細化分工的方向發(fā)展，紡織行業(yè)也是如此，紡織行業(yè)每個生產(chǎn)階段都逐漸細化，相對變得更加專業(yè)。亞麻的種植，紡紗，粗布的織造，以及印染，不同階段都出現(xiàn)了相互分離的趨勢。這些產(chǎn)業(yè)共同組成了一條完整的紡織產(chǎn)業(yè)鏈，為了應(yīng)對這種發(fā)展趨勢，紡織產(chǎn)業(yè)的相關(guān)企業(yè)需要調(diào)整自己的發(fā)展方向，適應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，為了提高企業(yè)自身在市場中的競爭力，直接要求著企業(yè)提升自身在某一產(chǎn)業(yè)塊的生產(chǎn)技術(shù)。

2紡織工程技術(shù)綜合發(fā)展趨勢中的問題

第一是在引進外來的先進技術(shù)上面臨的問題，相關(guān)企業(yè)或組織必須要明確自身對于引進技術(shù)所持有的原則，依賴技術(shù)的引進，或是對先進產(chǎn)品技術(shù)進行仿造絕對不是發(fā)展我國紡織工程技術(shù)的根本途徑，是否能夠正確把握技術(shù)引進的范圍和力度，并借此推動自身工程技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，是企業(yè)面臨的首要問題，這影響著我國紡織業(yè)的發(fā)展命脈。我國國內(nèi)紡織業(yè)現(xiàn)階段所面對的形勢是在全行業(yè)的經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的前提下，勞動力和勞動環(huán)境對行業(yè)發(fā)展的影響。因為人口老齡化的問題，并且紡織產(chǎn)業(yè)屬于勞動力密集型產(chǎn)業(yè)，我國中西部的大規(guī)模開發(fā)使得中西部的勞動力輸出縮減等一系列原因直接導(dǎo)致了紡織企業(yè)缺少足夠的勞動力。于此同時，傳統(tǒng)的紡織產(chǎn)業(yè)往往會造成嚴重的污染現(xiàn)象，在我國倡導(dǎo)節(jié)能減排的經(jīng)濟環(huán)境下，對紡織產(chǎn)業(yè)提出了新的更高的要求。第三是紡織業(yè)自身所固有的一些問題，主要包括以下幾個方面：先進生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新能力不足，在高端生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)上仍然與國際上的先進生產(chǎn)水平有著不小的差距；缺少足夠出名足夠多的自主品牌，缺少建立知名品牌的意識，難以通過品牌效應(yīng)來提高紡織產(chǎn)品的產(chǎn)品附加值；由于生產(chǎn)成本的問題，在節(jié)能減排的經(jīng)濟新形勢下，一些中小企業(yè)缺乏足夠的資金來完成舊有設(shè)備的更新?lián)Q代，一些先進技術(shù)無法或者很難實現(xiàn)廣泛的普及；不同企業(yè)之間生產(chǎn)產(chǎn)品同質(zhì)化的現(xiàn)象嚴重，由于紡織行業(yè)的生產(chǎn)分工步伐緩慢，廣泛存在著多個企業(yè)生產(chǎn)同一類型，或相似類型的現(xiàn)象，這導(dǎo)致了資源浪費，產(chǎn)品堆積等問題，難以有效的根據(jù)不同區(qū)域?qū)徔棙I(yè)生產(chǎn)進行優(yōu)化調(diào)整。

近年來，醫(yī)藥安全成為社會詬病的主要對象，劣質(zhì)藥品、假冒藥品、違規(guī)藥品等在市場的流通，不僅造成消費者的重大經(jīng)濟損失，甚至造成生命和健康的威脅，是國家法律治理的重點對象。藥品是一種特殊的產(chǎn)品，直接影響著使用者的生命和健康安全，世界范圍內(nèi)對藥品質(zhì)量的監(jiān)督管理都很嚴格。同時，隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，藥品種類和產(chǎn)量的不斷增多，并作為一種常見商品在市場流通，逐漸制藥工業(yè)也成為國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)之一。

1制藥工程技術(shù)概述

實事求是地說，我國的制藥工業(yè)整體水平不高，一方面制藥技術(shù)、研發(fā)能力遠落后于國外發(fā)達國家，尤其在藥物合成技術(shù)方面（包括生物合成和化學合成）；另一方面，在生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝等方面也存在較大弊病，限制了醫(yī)藥產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。積極開展制藥工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，對我國經(jīng)濟、民生、科技等都具有重要的意義。結(jié)合我國現(xiàn)實情況分析，制藥工程技術(shù)主要包括兩個方面，即工藝和設(shè)備。

1.1工藝分析

第一，針對制藥過程的技術(shù)分析。一般來說，制藥過程就是對藥品生產(chǎn)流程的模擬，其中涉及化學、物理學、生物學、數(shù)學等多種學科的應(yīng)用，通常一種藥品的制造，事先要按照其化學性質(zhì)進行組合實驗，反復(fù)對比，找出藥品與疾病之間的關(guān)鍵要素，減少風險和副作用，最終才能批量生產(chǎn)。以合成藥品為例，當前已經(jīng)進入了“科學設(shè)計時期”，即“反合襯分析”，從疾病特點與合成目標分子出發(fā)，利用化學反應(yīng)的邏輯知識進行分析，并設(shè)計出科學的合成路線。第二，針對制藥批量技術(shù)的優(yōu)化。制藥企業(yè)針對工藝特點建立生產(chǎn)線，需要詳細剖析各個流程的特點，如高溫處理、滅菌處理等，確保每一個環(huán)節(jié)都精確無誤。但隨著技術(shù)的發(fā)展，新的設(shè)備會不斷投入使用，就要進一步從產(chǎn)量和質(zhì)量角度對工藝進行優(yōu)化，以提高經(jīng)濟效益。第三，針對制藥質(zhì)量的監(jiān)督管理。質(zhì)量是企業(yè)生存的底線，尤其是制藥企業(yè)，其產(chǎn)品關(guān)系到人民群眾的生命健康安全，因此必須從制藥工程技術(shù)角度入手，建立一套完善的藥品質(zhì)量監(jiān)督體系，并按照國家規(guī)定開展審核工作。

1.2設(shè)備分析

制藥設(shè)備與制藥工程技術(shù)之間存在密切的關(guān)系，特別針對藥物合成方面，發(fā)揮了很大的限制作用。近年來，隨著藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）的推廣，制藥設(shè)備主要體現(xiàn)出以下幾個趨勢。第一，從加大藥物合成技術(shù)研究力度出發(fā)，在設(shè)備設(shè)計、設(shè)備選型、設(shè)備安裝、設(shè)備操作等方面加大投入，一方面符合國內(nèi)藥品生產(chǎn)質(zhì)量要求，另一方面，向國際高標準要求靠攏。第二，制藥設(shè)備加大生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理。在藥物合成技術(shù)的前提下，需要對藥品成分進行必要的分離、濃縮、還原、氧化、鹵化等處理，復(fù)雜的只要工業(yè)需求就決定了設(shè)備的多樣性、綜合性；因此，開發(fā)易于清洗、便于滅菌消毒、方便保養(yǎng)維護的新型設(shè)備就成了必然需求，一方面可以有效減少制藥工業(yè)生產(chǎn)中的失誤幾率，另一方面，可以有效減少對生態(tài)環(huán)境的污染。

鋼鐵產(chǎn)業(yè)作為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有重要位置，如何使鋼鐵產(chǎn)業(yè)效益和能源資源利用最大化，是科研人員關(guān)注的重要問題。由經(jīng)濟管理出版社出版，彭緒庶編著的《鋼鐵產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新》一書將鋼鐵產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟和技術(shù)創(chuàng)新結(jié)合起來，論述了鋼鐵產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式下的技術(shù)創(chuàng)新以及資源能源的再利用方法，指出了引領(lǐng)我國未來鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展的新方向。現(xiàn)代循環(huán)經(jīng)濟是指工業(yè)化發(fā)展到一定階段后，為緩解資源環(huán)境壓力產(chǎn)生的一種經(jīng)濟模式，它也是一種技術(shù)和制度的創(chuàng)新安排。

循環(huán)經(jīng)濟的目的是實現(xiàn)資源和能源的高效循環(huán)利用，提高廢棄物的轉(zhuǎn)化率和經(jīng)濟效益，其基本原則是“減量化、資源化、再利用”。鋼鐵產(chǎn)業(yè)具有資源投入高、能源消耗大、污染排放多的特點，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟有助于減少資源能源的投入，既提高資源產(chǎn)出效率，降低成本，提升競爭力，又能夠樹立積極履行社會責任的良好形象。根據(jù)工藝流程、企業(yè)布局、企業(yè)規(guī)模、物質(zhì)循環(huán)模式的不同，鋼鐵產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式可以分為很多類別。比如，按照鋼鐵產(chǎn)業(yè)與外部的物質(zhì)交換關(guān)系來劃分，鋼鐵產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式可分為三類：鋼鐵企業(yè)內(nèi)部循環(huán)經(jīng)濟模式、鋼鐵企業(yè)－社會循環(huán)經(jīng)濟模式和基于鋼鐵產(chǎn)業(yè)的多產(chǎn)業(yè)復(fù)合循環(huán)模式。此外，在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟過程中，生產(chǎn)布局模式同樣對生產(chǎn)力和生產(chǎn)要素的配置影響巨大，它能夠保障生產(chǎn)物資資源在地里位置上的循環(huán)利用。現(xiàn)在使用最多的是基于生態(tài)工業(yè)園的生產(chǎn)布局模式，這也是未來的發(fā)展趨勢。鋼鐵產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展過程中，不僅要選擇正確的發(fā)展模式和生產(chǎn)布局模式，還需要進行技術(shù)創(chuàng)新以實現(xiàn)節(jié)能減排，達到提高效率的目的。該書以長流程鋼鐵為例，介紹了高爐和非高爐長流程鋼鐵生產(chǎn)的工藝創(chuàng)新。其中，高爐長流程鋼鐵生產(chǎn)過程中的創(chuàng)新技術(shù)包括冶煉設(shè)備創(chuàng)新技術(shù)、冶煉流程技術(shù)創(chuàng)新和冶煉設(shè)備大型化創(chuàng)新；非高爐長流程鋼鐵生產(chǎn)過程中的創(chuàng)新技術(shù)包括還原煉鐵工藝技術(shù)創(chuàng)新和熔融還原煉鐵工藝技術(shù)創(chuàng)新。此外，以物聯(lián)網(wǎng)、云計算、信息管理為主的現(xiàn)代信息技術(shù)也被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代鋼鐵產(chǎn)業(yè)中。實現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，就要實現(xiàn)資源能源的再利用。

就能源而言，鋼鐵產(chǎn)業(yè)中的能源分為一次能源和二次能源，實現(xiàn)一次能源的消耗減量化，需要開發(fā)相應(yīng)的節(jié)能技術(shù)，實現(xiàn)工序節(jié)能；二次能源指焦爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣以及各類余熱、余壓等，二次能源的規(guī)模龐大，要結(jié)合相應(yīng)的特點開發(fā)二次能源回收利用技術(shù)，實現(xiàn)綜合能耗的降低。就廢棄物而言，鋼鐵產(chǎn)業(yè)生成的廢棄物包括冶金渣、廢金屬料、除塵渣等，具有規(guī)模大、成分復(fù)雜、環(huán)境污染大、處理技術(shù)復(fù)雜，但是回收價值高、利用方式多樣的特點。對于固廢的處理，一是通過技術(shù)創(chuàng)新，提高資源利用率，減少固廢的生成；二是更新固廢處理技術(shù)，提高工藝水平，利用設(shè)備大型化創(chuàng)新提高資源利用率。由于鋼鐵產(chǎn)品的主要成分為鐵，還應(yīng)根據(jù)不同固廢的特點，利用相應(yīng)的工藝從轉(zhuǎn)爐鋼渣、廢鋼、塵泥中回收鐵資源。此外，鋼鐵產(chǎn)業(yè)的固廢利用還包括社會廢棄物的回收利用，包括廢塑料、廢橡膠以及社會廢鐵等。就水資源而言，由于鋼鐵產(chǎn)業(yè)廢水具有規(guī)模大、成分復(fù)雜、可生化性差的特點，處理難度較大，可以通過節(jié)水型高效設(shè)備和工藝技術(shù)實現(xiàn)水資源消耗減量化。由于不同工序?qū)λ|(zhì)的要求不同，可以利用分質(zhì)供水和密閉水循環(huán)冷卻技術(shù)、串級用水技術(shù)、管理技術(shù)創(chuàng)新等進行水處理，以滿足不同工序的水需求。技術(shù)創(chuàng)新推動了循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，同樣，循環(huán)經(jīng)濟對技術(shù)創(chuàng)新也有很大影響。以循環(huán)經(jīng)濟為前提，從生態(tài)導(dǎo)向的方面看，鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)實現(xiàn)生態(tài)與經(jīng)濟的共贏，而不是僅僅追求效率和經(jīng)濟效益；從產(chǎn)業(yè)鏈的方面看，鋼鐵工業(yè)中更加注重技術(shù)創(chuàng)新帶動產(chǎn)業(yè)鏈的橫向拓展，首先實現(xiàn)內(nèi)部廢棄物的再利用，然后再推動以鋼鐵產(chǎn)業(yè)為基礎(chǔ)的多產(chǎn)業(yè)復(fù)合經(jīng)濟的發(fā)展。

在目前的鋼鐵生產(chǎn)過程中，鋼鐵生產(chǎn)制造流程已經(jīng)得到了極大的優(yōu)化和簡化，促進鋼鐵生產(chǎn)制造流程的連續(xù)性、緊湊型和高效性成為了技術(shù)創(chuàng)新的主要任務(wù)，其中，以工藝創(chuàng)新尤為重要。我國的鋼鐵冶煉體系走的是引進－模仿－消化－吸收－創(chuàng)新的道路，這一過程中面臨諸多挑戰(zhàn)，比如煉焦煤資源缺乏、廢棄物循環(huán)利用率低、環(huán)境污染嚴重等，同時，在技術(shù)創(chuàng)新能力、產(chǎn)品研發(fā)能力以及重大冶金裝備制造等方面和世界先進水平還有很大的差距，我國的鋼鐵企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟還有很長的道路要走。《鋼鐵產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新》一書將理論和實際案例相結(jié)合，從流程和關(guān)鍵技術(shù)入手，分析了鋼鐵產(chǎn)業(yè)如何依靠技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，并探討了循環(huán)經(jīng)濟對技術(shù)創(chuàng)新的影響。該書內(nèi)容全面系統(tǒng)，思路清晰，邏輯性強，可供鋼鐵產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟研究者以及相關(guān)專業(yè)的師生參考。

作者：蘇暢 單位：天津工業(yè)大學