工廠工人管理全文(5篇)

摘要：機械設備作為工廠生產加工的重要設施，對工廠的經濟效益高低有重要的影響。生產加工過程中發生機械設備故障、缺失或者性能降低等情況，極易導致產品質量降低、產品供應無法保障、工廠整條生產鏈斷裂、停工甚至發生資金鏈斷裂的危險，嚴重影響到工廠的生產進度。從工廠機械設備的維護管理現狀出發，詳細分析了當前工程機械設備使用維護和管理中的問題，并針對這些問題，闡述了正確維護、管理工程機械設備的對策，旨在延長工程機械的使用壽命，提高工廠的生產效益，提高企業的經濟效益。

關鍵詞：工程機械設備；維護管理現狀；問題；對策

工程機械是企業進行生產加工的重要硬件設施，隨著經濟的發展和技術的進步，具有高科技化、結構復雜化和自動化等特點的工程機械逐漸取代了傳統的單一操作方式的設施設備，隨之而來的是大量的設備成本投入和維護管理資金投入，但這些工程機械在使用的過程中，往往由于實際環境的條件限制和各種因素的影響，導致這些工程機械設備難以完全發揮其功能，直接關系到產品的質量和工廠的生產效益，進而降低了企業的信譽和經濟效益。

1工程機械設備維護管理的現狀

1．1管理人員的維護意識欠缺

企業的管理人員和生產線前沿的工人們往往將工程機械所能創造的經濟效益作為衡量設備性能的關鍵因素，加上傳統的機械設備往往造價低、性能較差且作業方式單一，一旦出現故障只需要簡單的維修或者更換，且維修更換的成本低，所以管理人員和一線工人們往往不重視對工程機械設備的使用。管理人員維護意識的欠缺造成了工程機械設備在工作的過程中磨損增大，帶病作業，不但影響設備的工作壽命，還影響工作效率，進而因小失大，嚴重降低生產效益。特別是對于一些高科技化、結構復雜、自動化的先進工程機械設備，一旦出現故障，則很可能導致整條生產加工線停滯，且由于其結構復雜，必須要請專業的技術人員前來修理，必將耽誤大量生產時間，再加上一般經過修理過后的機械性能往往大不如前，所以工廠的經濟效益將受到很大程度影響。例如，在使用全自動堆垛機的時候，很可能由于貨叉鏈條松弛，管理人員又沒有進行周期性檢查和維護，使得貨叉在堆垛過程中左右晃動，嚴重影響到堆垛的效果。另外，由于管理維護人員不及時檢查夾軌器與導軌之間的間隙，沒有及時將夾軌器復位和加涂潤滑油，最終導致載貨臺無法正常下降。這一系列故障的出現都是由于管理人員在維護過程中意識淡薄，未對設備進行周期性檢查，最終導致生產效率降低。

1．2維護保養制度難以落實

摘要：在最早先的石器時代，人們學會使用工具來進行捕食，跨過歲月河流，再到如今的工業時代，人們追求發展著科技，為人們的生活提供便利，而對于工業生產來說，其生產模式和生產結構也發生重大蛻變，在工業生產初期，在進行產品生產時，工廠沿用的基本都是人工手動操作，產品的塑形等操作均是由工人手工完成，這對工人的技能要求非常嚴格，同時工作量巨大，容易出錯。而由于計算機系統的快速發展，并日漸成熟，人們發現計算機系統在數據處理和操作上巨大的潛力，并嘗試將其引入生產中去，結果取得優異成果。在現代工廠中，數控機械加工已經取代了工人手動加工，成功提高了生產效率和生產質量，而在數控機械加工廠中又引入精益生產管理理念，能減少工廠生產資源和成本。

關鍵詞：數控機械加工廠；精益生產管理；實踐應用

數控機械加工生產正是近年興起的一種加工生產方式，其通過使用計算機系統進行程序編程，并由系統根據所編程序來控制刀具進行移動和切削，這種生產加工模式可以應對零件加工難度大、品種多樣、精度要求苛刻、批量小等等的現代生產問題，數控系統實現了生產加工自動化的理念，成功解放工人雙手，減少工人們的生產壓力和生產工作量。在數控機械加工生產零件時，工人只需要在一旁操作計算機系統，按步驟進行操作，并輸入指定的操作方式參數，加工的任務可以全權交由數控系統來指揮刀具來進行。工廠生產引入數控系統來幫助生產，成功提高了工廠生產的效率以及質量，并降低了工廠的生產成本，推動了工廠的發展，而越往后生產，這種自動化加工帶來的效績優勢漸漸不再明顯，因此在尋求再次降低工廠生產成本、減少資源占用的方法之道上，找到了來源于日本豐田汽車制造企業的經營生產管理理念，也就是精益生產管理的生產模式。這種生產模式成功實現企業的最大化資源使用率，以及成本的最大化節省，被諸多管理學者重視及研究。

1精益生產的概念

精益生產，顧名思義就是精細化生產加工，消除生產加工流程中所有不必要的環節，并且追求精益求精，保證流程中所有的生產加工都是由嚴密精確的系統來進行的，確保每一步環節部件的質量，保障最終組裝產品的完美有效。而且在精益生產管理下，工廠的生產速率是跟銷售速率同步的，實現同步生產。與早先奉行的大批量、大規模生產模式不同，精益生產的生產理念是在需要生產的時候，根據實際所需要的量，進行所需要產品的生產加工，這一生產模式下，可以消除產品庫存大的世紀難題。因此精益生產模式，也叫做JIT。精益生產理念，是由日本豐田企業總裁豐田英二和他的員工們共同探索規劃制定的生產理念，在豐田企業建立不久，豐田英二前往美國的福特汽車公司進行實地考察，發現福特公司采用的是大批量流水線生產模式，切合美國國情，快速生產出庫的汽車進入大眾視野，普及每家每戶，而當時的日本與美國不同，由于日本戰敗才不久，經濟水平不景氣，工業加工技術也遠不及美國，民眾也沒那么多心思在車的身上，因此在日本汽車行業中，大批量生產是行不通的，豐田從自身國情出發，制定推行了專屬于其自身的生產理念，并取得巨大成功，豐田發展蒸蒸日上，使得日本汽車工業成功超過了美國。

2精益生產的優勢

2.1生產質量和效率優異

摘要劉國鈞憑著一顆熾熱的愛國之心，創辦的大成企業在民族工商業史上創造了奇跡。在創業實踐中，劉國鈞建立了一套科學的管理制度，建成了一支高素質的職工隊伍，注重公司的企業文化，對職工教育進行前瞻性的思考，并支持教育事業的發展，他的職業教育思想對當今社會也會產生積極的影響。

關鍵詞職業教育;創業;啟示

一、劉國鈞職業教育思想形成的因素

(一)失學經歷

劉家祖上本經營藥店和布店的生意，劉國鈞的父親卻成了讀書人，一心應考，希望能在科舉場上一舉成名，光宗耀祖。可是，即便傾盡家產，也未能高中。三十多歲了，他只能一邊教私塾，一邊再應考。但在劉國鈞7歲那年，父親卻突發精神病，接著失業，全家頓時衣食無著。劉國鈞看到家中的困難，便放棄了上學的機會，外出打工。他對此感到惋惜，但在當時又是無法改變的事實。劉國鈞沒能好好完成自己的學業，不過他一直明白教育的重要性，以后更明白了只有不斷發展教育，培養大量技術人員，才能使企業不斷地進步并保持活力，擁有新鮮血液。

(二)受日本等國的影響

1924年，劉國鈞已經擁有了廣益一廠和廣益二廠，在當時的劉國鈞看來，中國的紡織廠還存在著很大缺陷，和別國比較，還存在很大差距。劉國鈞有著一顆愛國之心，他辦廠的目的并不是僅僅在于實現自己的利益而獲得更多的收入，他的目光停留在振興民族工業上，希望能與其他國家競爭，特別是日本這個國家。雖然，對于日本，劉國鈞存在許多不滿，但對于他們的紡織工業，劉國鈞還是非常認可的，認為日本的紡織業有許多地方值得我們學習借鑒。因此，1924年，劉國鈞第一次前往日本。他一直在思考，日本這樣的小島國，為什么有那么巨大的工業生產和出口能力。到了日本之后，劉國鈞很快便找到了原因所在，發現日本的確是一個與時俱進的國家，他們擁有我國沒有的先進機器，他們講究改善出品，精益求精，善于采取新式的織布機。在后來辦廠過程中，劉國鈞幾度前往日本，不僅僅看到了技術的進步，更重要的是看到了日本員工的素質，在日本的工廠里，一切是那么的井然有序，每個人都接受了良好的教育，也正是由于員工素質的提高，工廠的總體水平才可以逐步上升，否則就算擁有先進的機器，也沒有辦法完全掌握。所以，這一切都需要不斷提高員工的職業教育水平，才能更加與時俱進，實現工廠的穩步向前發展。

摘要：在實際施工過程中，裝配式建筑易受到多種因素的影響，導致工程管理能力受限，對工程質量和效益均有很大的影響。基于此，必須高度重視裝配式建筑工程管理工作。簡要分析裝配式建筑的應用優勢，進而分析論述裝配式建筑工程管理的影響因素。最后提出強化裝配式建筑工程管理的策略，包括創新管理理念與模式、引進先進技術、提高員工的綜合素質。

關鍵詞：裝配式建筑；工程管理；BIM技術

裝配式建筑所使用的構件可以預先在工廠完成預制，運輸至施工現場只需要對預制構件加以吊裝與拼裝即可。與傳統的建筑形式相比，裝配式建筑的應用優勢十分凸顯，但在施工過程中也有一些值得非常注意的要點，尤其是裝配式建筑工程管理過程中極易受到諸多因素的影響。總的來說，裝配式建筑工程管理過程中所受到的影響因素主要有四個方面，即設計因素、生產因素、協同因素和人為因素，均會對裝配式建筑的工程管理效率與質量造成很大的影響。考慮到這些因素對裝配式建筑工程管理質量影響較大，因而務必積極落實項目管理工作。

1裝配式建筑的應用優勢

作為建筑行業一種發展快速的建筑形式，裝配式建筑的應用優勢是十分顯著的，直接革新了傳統的建筑形式，對建筑行業的影響是十分巨大和深遠的。總的來說，裝配式建筑的應用優勢集中體現在以下：可有效提升施工質量：裝配式建筑所使用的構件均由工廠預制完成，在預制階段可以嚴格按照標準數據來生產，因而可以最大限度避免一些施工質量問題，比如可避免墻體開裂。另外，可以大大提升建筑物整體的安全等級、耐久性和防火性。可加快項目進度：憑借工廠預制的優勢，裝配式建筑可以在構件運輸至施工現場后立即著手施工，對加快項目進度有十分大的裨益。長期的研究發現，裝配式建筑的施工進度可以高出傳統建筑形式施工進度的30％左右[1]。有助于提升建筑物品質：從裝配式建筑室內精裝修的角度來說，在施工過程中能夠即拆即裝，又快又好，施工人員正在開展吊裝施工，如圖1所示。足夠的節能環保：從節能方面來說，裝配式建筑所使用的外掛板是兩面混凝土中間夾擠塑板，有很好的保溫性能，保溫效果明顯優于外墻保溫和外墻內保溫。另外，應用這種材料可以此來解決傳統建筑所做外墻保溫層脫落的問題。在環保方面，因為所使用的構件均是通過工廠化方式來制作，因而施工現場的建筑垃圾可以大大減少，對生態環境所造成的不利影響可以控制在最低。有助于文明施工和安全管理：與傳統的建筑作業現場有所不同，裝配式建筑的施工現場不需要太多的施工人員，只需要留有一小部分的施工人員即可，這樣可以大大降低施工現場安全事故的發生風險。

2裝配式建筑工程管理的影響因素

總的來說，裝配式建筑工程管理的影響因素主要包括四點，即設計因素、生產因素、協同因素、人為因素。設計因素：設計工作是裝配式建筑工程管理的基礎部分和重要內容之一，其可以直接影響工程管理質量。就設計階段的工作來說，若是設計人員未在前期階段充分考量結構構件的分離、運輸、堆放等相關內容，勢必會導致整體的設計方案較為模糊，缺乏可行性和科學性，最終影響工程管理的質量[2]。以構件生產、存放及運輸等環節的困難與成本為例來說，若是在設計階段缺乏全面的考量，勢必會導致所設計出的構件結構單薄、節點復雜，后續施工難度有所增加，且構件還易發生斷裂和崩爛。再比如若是設計階段沒有充分考慮構件安裝工序及安裝難度、施工成本，則易導致后續施工鋼筋穿插綁扎困難，甚至出現無法施工的情況，導致成本增加。生產因素：對于裝配式建筑來說，其施工過程中所需要的構件均由工廠加工，這讓工廠在整個裝配式建筑工程管理中的重要性十分凸顯。具體來說，以加工廠的預制構件運輸工作為例來說，為確保預制構件的運輸質量，在運輸過程中需要做到車啟動應慢，車速應勻，轉彎變道時要減速。在運輸墻板時需要豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，而后將墻板擱支點設定在墻板底部兩端處。在運輸樓梯、陽臺等預制構件時需要單塊堆放，在疊放時則需要用四塊尺寸大小統一的木塊襯墊。但若是加工廠在預制構件運輸過程中并沒有做到這些工作，勢必會導致預制構件質量受到很大的影響，無法確保后續的施工質量。協同因素：與傳統建筑形式的施工有所不同，裝配式建筑雖然施工現場的工序較少，但工序劃分和崗位的配置更加的精細，在實際開展施工時非常注重多個部門的協同作業，尤其是需要設計部門、加工廠、施工部門和監理部門的協同作業，這無形中增加了裝配式建筑工程管理的難度[3]。具體來說，裝配式建筑涉及頂層設計、技術標準、產業鏈打造和關鍵技術等重要內容，單純依靠企業是無法完成的，必須緊緊依托于產業協同和優勢對接，以此高效完成建筑施工。以標準化設計、智能化制造、精益化裝配、BIM信息化管理這四個部分為例來說，彼此之間有著十分密切的關系，任何一項工作完成質量不佳時均會對其他環節造成影響。但若是在工程管理中缺乏統籌管理意識，未在項目實施過程中形成緊密的產業鏈，勢必導致各個工序的設計工作、加工工作、施工及驗收存在問題，更易出現管理混亂的問題。人為因素：人員是裝配式建筑高質量落實的關鍵，人員的核心素養可以直接影響和決定裝配式建筑施工質量。比如在智能化制造環節，對工廠工人的綜合素養有著非常高的要求，要求工人可以借助自動化系統來完成構件的預制，尤其是要確保構件的預制精度。再比如進行精益化裝配工作時，會對施工現場的施工人員綜合素養有很高的要求，尤其是鋼筋綁扎、樓板吊裝對施工人員的施工能力要求更高。另外，在BIM信息化管理這一方面，通過應用BIM技術，可以將建筑、結構、機電一體化設計等諸多工作聯系起來，對裝配式建筑實施全過程控制。另外，BIM技術有著可視化、協調性、模擬性和優化性的顯著優勢，其應用在裝配式建筑的工程管理中，有著安全耐久、施工快捷、可視化程度的優勢，非常值得推廣應用。但若是項目人員對BIM技術掌握不足，實際使用時會導致BIM技術無法發揮最佳的優勢，從而影響裝配式建筑的工程管理質量。

摘要：科學技術的提升和化工領域的發展推動了化工工程的開展，近幾年來化工工程為我國經濟建設做出了突出貢獻，但是在化工工程設計中存在一系列安全問題，這些問題影響到了工程生產的安全性和產品質量，對此國家逐漸加強了對于化工工程設計安全問題的重視力度，并采取了有效的解決措施來改善化工生產的現狀。基于此，簡要分析了化工工程設計中常見的安全問題，并探究了針對這些安全問題的處理對策。

關鍵詞：化工工程；設計；安全問題

在我國現代化建設中，化工工程做出了突出貢獻，化工產品已經成為國民生產生活必不可少的重要物品，這也使得越來越多的企業看到了化工領域的商機和發展空間，然而工程設計的安全問題是化工工程一直以來遭人詬病的關鍵點。對此，國家部門和化工企業必須提升對于化工工程設計的重視力度，對化工生產中的安全問題進行剖析，根據問題的影響因素和實際情況來制定詳細全面的設計方案，以提升工程生產的安全性和穩定性，減少化工生產對周邊環境造成的污染，避免化工生產對居民生產生活造成破壞，為化工企業節省損失，減少人員傷亡，實現化工企業的可持續發展。

1化工工程設計中常見的安全問題

1.1設備安全問題

在化學工程中會應用到各種各樣的設備，設備種類、數量會隨著化學工程種類的不同而發生改變。因為化學工程的種類十分豐富，每一種類的工程對于設備的型號都有特殊要求，所以化學工程設計中設備型號不符的情況是很常見的，這種情況給工程施工埋下了隱患。電氣設備是化工工程中最容易發生問題的設備，這是因為設備沒有對點燃源和釋放源進行有效控制，電氣設備總是保持高強度運轉的狀態，會導致施工階段產生各種危害物質。

1.2安全因素考慮不全面