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本文主要采用將礦山直接化鹵的方法,將鹵水通過日曬結(jié)晶出鹽,其流程圖如圖1所示。礦石化成鹵水后再進(jìn)行日曬結(jié)晶的工藝,和海水曬鹽有相似之處,但仍然存在一些差異,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1生產(chǎn)過程中的差異。第一,制鹽原料鹵水的差異。用礦山化為鹵水作原料,導(dǎo)致新鮮鹵水與苦鹵混在一起,不如海水日曬鹽的鹵水清純新鮮,制得的晶體的純度也不如海水曬鹽。且加工工藝中有新鹵洗滌工序,新鹵水使用多次后還需要更新,撇下的鹵水需運(yùn)到鹽場(chǎng)重新結(jié)晶,增加了損耗和成本。第二,產(chǎn)量的差異。用同樣數(shù)量的鹵水制鹽,礦山的純度不高。而且在新疆地區(qū),由于風(fēng)沙比較多,礦山日曬鹽獲得的晶體的清潔度得不到保證。第三,結(jié)晶大小的差異。海水日曬鹽晶體粒度一般達(dá)到0.6~1.2mm,礦山日曬鹽晶體粒度較大,達(dá)到1.2~2mm。
2質(zhì)量的差異。第一,外觀差異。海水日曬鹽晶體比礦山日曬鹽晶體更細(xì)更白,顆粒更均勻。第二,內(nèi)在成份差異。海水日曬鹽富含人體所必需的各種礦物質(zhì),經(jīng)常量檢測(cè),鈣、鎂、鉀等離子的含量普遍高于普通日曬鹽,都為人體所必需。而礦山日曬鹽含有微量雜質(zhì),且在微量元素方面有所差異。
本文主要針對(duì)在新疆的礦區(qū)進(jìn)行日曬鹽的工藝進(jìn)行探討。其優(yōu)點(diǎn)是新疆地區(qū)的日曬時(shí)間長,曬鹽季節(jié)主要是在5月到9月,陽光充裕,可以最大程度的利用陽光曬鹽;而且新疆的空氣濕度低,晝夜溫差大,礦鹽蒸發(fā)量大,可以提高日曬鹽的效率。
1日曬工業(yè)鹽結(jié)晶控制的影響因素
日曬工業(yè)鹽的結(jié)晶是在大面積露天條件下進(jìn)行的,因此,影響其結(jié)晶的因素眾多。本文主要總結(jié)了以下幾個(gè)因素:(1)結(jié)晶池中鹽末子多。隨著各種結(jié)晶工藝的推廣應(yīng)用,管理人員忽略對(duì)結(jié)晶池板的清潔修理,從而使得結(jié)晶池中鹽末子增多;此外,隨著鹽業(yè)機(jī)械化水平的不斷提高,在機(jī)械收鹽過程中,收完大顆粒結(jié)晶后,機(jī)械往往會(huì)遺漏顆粒較小的結(jié)晶和鹽末子。(2)生產(chǎn)環(huán)境差,污染嚴(yán)重。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的不斷提高,曬鹽場(chǎng)周圍的環(huán)境污染也越發(fā)嚴(yán)重。以天津長蘆海晶集團(tuán)有限公司為例,其周圍的白色垃圾漂浮嚴(yán)重,水體呈發(fā)臭趨勢(shì),造成結(jié)晶除雜除混不及時(shí)和不徹底。這不僅給結(jié)晶管理增添了難度,而且破壞了晶體的質(zhì)量和正常生長,使晶體產(chǎn)生連生現(xiàn)象。在管道輸送過程中,連生體被打碎,形成較小的顆粒,從而給收鹽增加了難度。此外,一些雜質(zhì)進(jìn)入結(jié)晶池后,也參入結(jié)晶過程,增加了晶核數(shù)量,影響了其他晶核的正常生長。(3)結(jié)晶過程中產(chǎn)生鹽析現(xiàn)象。在結(jié)晶的過程中需要定期換鹵,但由于結(jié)晶池面積過大,無法完全處理掉苦鹵,如果此時(shí)灌上較新的結(jié)晶鹵水,就會(huì)造成兩種不同濃度的飽和鹵水相混合,鹵水比熱減小。在相同蒸發(fā)量下,過飽和度增大,生成大量新的晶核,影響了原鹽顆粒的正常生長。(4)結(jié)晶鹵水深度過大。溶質(zhì)從溶液中結(jié)晶出來要經(jīng)歷兩個(gè)過程,一是析出的溶質(zhì)向晶體表面的擴(kuò)散過程,即待結(jié)晶的溶質(zhì)依靠溶液的過飽和度,慢慢從溶液中轉(zhuǎn)移到晶體的表面;二是晶體的生長過程,即到達(dá)晶體表面的溶質(zhì)長入晶面,使晶體增大。如果結(jié)晶鹵水深度與蒸發(fā)量不相適宜,就會(huì)影響析出的溶質(zhì)向晶體表面的擴(kuò)散,在析出的溶質(zhì)還沒有擴(kuò)散到晶體表面時(shí),就又形成了新的晶核,所以產(chǎn)出來的原鹽粒度就小。此外,由于結(jié)晶受溫度和濃度的影響,作業(yè)人員沒有把握好灌池時(shí)間和灌池鹵水濃度,如在高溫天氣下灌池,并且不慎將多余的鹵水灌進(jìn)池中,造成瞬間形成大量晶核,不利于原有晶核的生長。還有一些氣候因素,例如在新疆地區(qū),風(fēng)沙情況較嚴(yán)重,對(duì)露天曬鹽都會(huì)造成一定的影響。
2日曬工業(yè)鹽結(jié)晶控制的方案
企業(yè)需要制定相關(guān)的清潔管理制度,定時(shí)定期、逐年逐步對(duì)清除鹽池板上的鹽末子進(jìn)行清理,保證鹽池的清潔度。另外,采用表面較平整的結(jié)晶池板,以便作業(yè)人員實(shí)施人工活碴,減少機(jī)械活碴對(duì)結(jié)晶的損害。在收鹽的過程中,除了進(jìn)行機(jī)械收鹽外,作業(yè)人員需要將顆粒較小的鹽粒清理掉,還要對(duì)鹽池板上的鹽末子及時(shí)清理,在灌池前必須進(jìn)行徹底除混除雜,然后實(shí)行人工活碴,這有利于結(jié)晶的形成。采用“分扒”收鹽方法。此方法主要是在有些沿海地區(qū)現(xiàn)行“混扒”收鹽方法的基礎(chǔ)上提出的。大結(jié)晶池扒鹽過程中,根據(jù)分曬結(jié)晶原理進(jìn)行設(shè)計(jì),充分利用水力管道收鹽的原理和設(shè)備,對(duì)新建的結(jié)晶池采取人工扒鹽的方式,實(shí)現(xiàn)同一結(jié)晶點(diǎn)在不同時(shí)間采收不同質(zhì)量的池鹽,從而解決無法分堆的弊端,減少對(duì)結(jié)晶的質(zhì)量的影響及破壞,提高收鹽質(zhì)量。每當(dāng)風(fēng)暴過后或者收扒鹽時(shí),鹽池內(nèi)鹵水會(huì)變得十分混濁,為了保證結(jié)晶質(zhì)量,需要對(duì)其進(jìn)行除混。而且由于環(huán)境污染的影響,也需要加強(qiáng)除混力度。除混時(shí),鹽工數(shù)人并排在結(jié)晶池內(nèi),用勾混耙將混水勾起,順風(fēng)打開閘門放出混水,反復(fù)數(shù)次,即可除凈池內(nèi)塵泥。通過對(duì)結(jié)晶池除混加大力度,減少了晶體的連生,使結(jié)晶的純度和質(zhì)量得到提高。鹵水濃度大于飽和度時(shí),不宜結(jié)晶。為了降低鹵水過飽和度,惡意頂出鹽碴中的老鹵。由于鹽碴較厚,換鹵時(shí),原結(jié)晶老鹵不易全部排掉,為了減少池中老鹵的存量,采取了頂出鹽碴中老鹵后再灌池結(jié)晶的方法,可以增大結(jié)晶池中鹽碴顆粒度,提高結(jié)晶的質(zhì)量。結(jié)晶深度要與蒸發(fā)量相適宜,每日毫米蒸發(fā)量以20mm結(jié)晶深度為宜。新疆地區(qū)風(fēng)沙較多,風(fēng)雖然能夠加速蒸發(fā),有利于制鹵產(chǎn)鹽,但風(fēng)力過大時(shí),塵土飛揚(yáng),泥沙容易落入池中,可使鹵水混濁,影響結(jié)晶的純度;當(dāng)鹵水較淺時(shí),風(fēng)加速蒸發(fā),容易出現(xiàn)末鹽,從而影響原鹽質(zhì)量。因此在大風(fēng)沙來臨前,要做好預(yù)防措施??梢詽姙⒊刿?、鹽道、坨臺(tái),防止大風(fēng)刮起泥沙;同時(shí)加深結(jié)晶池的鹵水,必要時(shí)加上接近飽和鹵水,使其暫時(shí)不長鹽也不化鹽;當(dāng)風(fēng)沙過去后,需要及時(shí)對(duì)結(jié)晶除混、活碴。
日曬鹽生產(chǎn)中的結(jié)晶控制對(duì)于生產(chǎn)鹽非常的重要,本文主要在日曬鹽生產(chǎn)中對(duì)結(jié)晶控制探討的基礎(chǔ)上,首先對(duì)日曬結(jié)晶進(jìn)行了概述,指出目前大部分企業(yè)在結(jié)晶控制方面影響的因素,然后提出日曬工業(yè)鹽結(jié)晶控制的方案,希望通過日曬工業(yè)鹽的結(jié)晶控制提高結(jié)晶的質(zhì)量,進(jìn)而提高日曬鹽的質(zhì)量,使日曬鹽在工業(yè)生產(chǎn)上被更好地利用。(本文作者:王小強(qiáng) 單位:銀峰鹽業(yè)有限責(zé)任公司)