IE方法下紡織服裝智能制造應(yīng)用

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隨著信息技術(shù)快速發(fā)展，服裝工藝模板技術(shù)借助ie原理實(shí)現(xiàn)服裝生產(chǎn)制造智能化，一方面，改變了傳統(tǒng)制造工序，有效提升生產(chǎn)效率；另一方面，提升了服裝生產(chǎn)技術(shù)水平，使產(chǎn)品質(zhì)量得到更好保障，為現(xiàn)代化服裝企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來(lái)發(fā)展機(jī)遇。由詹炳宏、寧俊編著，中國(guó)紡織出版社于2021年1月出版的《服裝數(shù)字化制造技術(shù)與管理》一書，結(jié)合信息化時(shí)代背景，深入分析數(shù)字化制造技術(shù)在紡織服裝行業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用，清晰闡釋服裝數(shù)字化信息管理、紙樣技術(shù)、成衣工藝等相關(guān)內(nèi)容，并引入相關(guān)案例，詳細(xì)解析服裝數(shù)字化技術(shù)的操作流程，對(duì)服裝智能制造具有良好參考意義。

《服裝數(shù)字化制造技術(shù)與管理》全書共包括四個(gè)篇章。第一篇主要介紹本書背景知識(shí)，梳理服裝生產(chǎn)的大致流程和服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程，并結(jié)合數(shù)字化制造技術(shù)闡述服裝行業(yè)的發(fā)展前沿和未來(lái)趨勢(shì)。第二篇圍繞服裝產(chǎn)業(yè)管理主題展開論述，先從服裝供應(yīng)鏈管理入手，詳細(xì)介紹數(shù)字化制造技術(shù)在服裝供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用模式，然后從產(chǎn)品數(shù)據(jù)、客戶關(guān)系以及資源計(jì)劃三方面出發(fā)，介紹服裝數(shù)字化信息管理具體內(nèi)容。第三篇為技術(shù)篇，重點(diǎn)講解服裝數(shù)字化工藝的技術(shù)應(yīng)用，在紙樣技術(shù)方面，詳細(xì)論述紙樣繪制、裁片處理等數(shù)字紙樣技術(shù)；在數(shù)字化模板工藝方面，主要介紹服裝切割縫紉設(shè)備、服裝模板CAD等技術(shù)應(yīng)用；在裝縫制工藝方面，分別解析牛仔褲、休閑褲、西褲等下裝服裝的數(shù)字化縫制技術(shù)，以及上裝、組合裝的縫制工藝。第四篇引入三個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理案例，詳細(xì)解讀數(shù)字化技術(shù)在服裝紡織行業(yè)中的應(yīng)用過(guò)程和作用機(jī)理。

參閱該書可知，智能制造作為紡織服裝業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必要路徑，能借助工藝模板技術(shù)優(yōu)化整合服裝生產(chǎn)工序，加強(qiáng)服裝制造工序的標(biāo)準(zhǔn)化程度，使IE手法充分應(yīng)用于紡織服裝生產(chǎn)中，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效率的有效提升。從技術(shù)開發(fā)角度來(lái)看，紡織服裝行業(yè)智能制造工藝模板技術(shù)的開發(fā)流程主要包括以下兩點(diǎn)。

一是要科學(xué)劃分工序。在紡織服裝生產(chǎn)線上，合理的工序劃分是提升生產(chǎn)效率、減輕勞動(dòng)負(fù)擔(dān)、實(shí)現(xiàn)高效化生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。為此，將智能制造工藝模板技術(shù)應(yīng)用于服裝生產(chǎn)流水線上時(shí)，也應(yīng)結(jié)合服裝類型、作業(yè)流程、質(zhì)量要求等因素，合理劃分工序路徑，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化。一方面，仔細(xì)分析服裝樣衣的加工工序和工藝手法，確認(rèn)不同部件加工順序。其中，按照不同產(chǎn)品的質(zhì)量要求，篩選出可以省略的工序；根據(jù)生產(chǎn)工藝難度、設(shè)備位置以及原材料需求量，適當(dāng)調(diào)整不同工序的前后順序；將種類相同的工序整合起來(lái)，集中操作、共同管理。另一方面，用記號(hào)標(biāo)出確認(rèn)后的工序內(nèi)容，再以文字形式寫明工序生產(chǎn)內(nèi)容；在書寫工序內(nèi)容時(shí)，可以按照左前身、右前身、后身的順序完成。

二是合理設(shè)定技術(shù)參數(shù)。紡織服裝的智能化生產(chǎn)，不僅要合理安排工序，也要借助節(jié)拍這一技術(shù)參數(shù)，平衡不同工序之間的節(jié)奏，從而保證各項(xiàng)流程都能高效運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化。通常來(lái)說(shuō)，服裝行業(yè)主要參照貨期和生產(chǎn)能力兩個(gè)依據(jù)來(lái)確定生產(chǎn)節(jié)拍，從而為模板開發(fā)提供技術(shù)參數(shù)依據(jù)。在貨期設(shè)定方面，服裝企業(yè)承接訂單后，需按照交貨期限規(guī)劃生產(chǎn)任務(wù)，保證產(chǎn)量與質(zhì)量符合客戶標(biāo)準(zhǔn)。為此，管理人員必須先根據(jù)工期和加工總量計(jì)算每天的加工任務(wù)，再結(jié)合日作業(yè)時(shí)間確定產(chǎn)品生產(chǎn)速度，即每個(gè)產(chǎn)品所需的生產(chǎn)時(shí)間，從而明確生產(chǎn)線的整體節(jié)奏。在生產(chǎn)能力設(shè)定來(lái)看，由于工期長(zhǎng)短不同，企業(yè)生產(chǎn)所需的工人數(shù)量會(huì)有所變化。工期長(zhǎng)，生產(chǎn)時(shí)間多，生產(chǎn)速度慢，所需的工人數(shù)量則較少；工期短，生產(chǎn)時(shí)間有限，需要更多人員來(lái)加快生產(chǎn)速度，才能保證生產(chǎn)任務(wù)順利完成。

總之，智能制造技術(shù)在紡織服裝工藝模板方面的應(yīng)用，徹底顛覆了傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)模式，有效破解了企業(yè)生產(chǎn)管理困境，為紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來(lái)全新思路與啟發(fā)。其中，在勞動(dòng)力方面，信息技術(shù)與智能制造工藝模板的結(jié)合，簡(jiǎn)化了原本復(fù)雜的生產(chǎn)工序，有效降低人員技術(shù)要求和對(duì)技術(shù)工人的依賴性，使企業(yè)人力成本費(fèi)用減少。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)方面，智能制造工藝模板技術(shù)使工序劃分更加合理科學(xué)，工序標(biāo)準(zhǔn)化程度提升，推動(dòng)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的實(shí)現(xiàn)，極大地提升了車間管理效率。

作者:陳祥 單位:黃淮學(xué)院嫘祖服裝智能制造學(xué)院