污水處理廠地下連續(xù)墻質(zhì)量控制措施
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摘要:地下連續(xù)墻因其整體性強(qiáng)、抗?jié)B效果好，在深基坑圍護(hù)中得到廣泛的應(yīng)用。通過對竹園污水處理廠調(diào)蓄池項(xiàng)目地下連續(xù)墻基坑圍護(hù)工程施工關(guān)鍵工序質(zhì)量控制進(jìn)行介紹，總結(jié)質(zhì)量控制要點(diǎn)。主要包括三軸攪拌樁槽壁加固，成槽質(zhì)量、十字鋼板接頭處理、刷壁次數(shù)和沉渣厚度及鋼筋籠吊裝、水下混凝土澆筑工序中質(zhì)量控制的重點(diǎn)，以供同類項(xiàng)目參考。
關(guān)鍵詞:污水處理廠；地下連續(xù)墻；質(zhì)量控制
1概述
1．1工程概況
本工程是竹園污水處理廠50萬m3的污水調(diào)蓄池工程，基坑面積約3．5萬m2，采用地下連續(xù)墻圍護(hù)，設(shè)置4道～6道鋼筋混凝土支撐，調(diào)蓄池區(qū)域開挖深度17．60m，泵房區(qū)域開挖深度25．50m，廊道區(qū)域開挖深度20．80m。基坑采用地下連續(xù)墻作為基坑圍護(hù)形式，墻厚分別為1200mm，1000mm，800mm，墻深48m，44．5m和39m，1．2m:45幅、1．0m:27幅、0．8m厚度44．5m深度:47幅、0．8m厚度39m深度67幅，采用十字鋼板接頭形式，混凝土為水下C35P10。地下連續(xù)墻兩側(cè)采用三軸攪拌樁進(jìn)行槽壁加固，有效深度為17．5m，墻縫設(shè)置2200mmMJS止水樁。
1．2工程地質(zhì)條件
本工程地層由上至下依次為:①1-1層雜填土、①1-2層素填土、②1層褐黃～灰黃粉質(zhì)黏土、③層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土夾粉性土、③t層灰色砂質(zhì)粉土、④層灰色淤泥質(zhì)黏土、⑤1層灰色黏土、⑤2層灰色粉質(zhì)粉土、⑤3層灰色粉質(zhì)黏土、⑦1t層灰綠色粉質(zhì)土與粉質(zhì)黏土互層、⑦1層草黃～灰色粉質(zhì)粉土、⑧1-1層灰色粉質(zhì)黏土、⑧1-2層灰色粉質(zhì)黏土、⑧2層灰色粉砂夾黏土、⑨層灰色粉砂、⑩層灰綠色粉砂黏土、瑏瑡層灰綠色。根據(jù)歷史資料和現(xiàn)場勘查報(bào)告，工程范圍內(nèi)有5條暗渠。場地淺部發(fā)育厚層狀雜填土，厚度達(dá)0．3m～5．4m，該土土質(zhì)不均勻、結(jié)構(gòu)松散，強(qiáng)度不均。
2地下連續(xù)墻施工主要控制措施質(zhì)量控制
2．1施工工藝流程
地下連續(xù)墻主要采用液壓成槽機(jī)進(jìn)行施工，首先施工三軸攪拌樁槽壁加固，然后進(jìn)行導(dǎo)墻施工、成槽開挖、鋼筋籠的制作與吊裝、水下混凝土澆筑。
2．2槽壁加固
因項(xiàng)目施工范圍有暗渠和雜填土，地連墻兩側(cè)土體采用三軸攪拌樁進(jìn)行槽壁加固，樁長18．45m，深入基坑底部4m，垂直度達(dá)到1/300。水泥為P．O42．5普通硅酸鹽水泥，水泥摻量20%。場地南側(cè)、東側(cè)已建污水處理廠箱涵，在槽壁加固外側(cè)三軸攪拌樁內(nèi)垂直基坑方向插入H型鋼(700×300×13×24)，L=9m，間距1．2m。先施工槽壁加固，攪拌樁強(qiáng)度滿足要求后再進(jìn)行地連梁的施工，通過槽壁加固使墻體兩側(cè)土體穩(wěn)定，同時也有效保證了地連墻施工的垂直度。
2．3導(dǎo)墻施工
導(dǎo)墻采用“┓┏”型整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，深入原狀土層，C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，雙向配筋，導(dǎo)墻翻邊大于1．0m，導(dǎo)墻深2．0m。場地較大，地面標(biāo)高有起伏經(jīng)反復(fù)復(fù)測場地標(biāo)高，嚴(yán)格控制道路坡度，導(dǎo)墻的鋼筋與重載道路地坪鋼筋連成整體，確保吊機(jī)帶載行走安全。
2．4泥漿系統(tǒng)
Ⅰ區(qū)地墻成槽施工，泥漿儲存采用泥漿箱加筒倉儲存，擬采用8個80m3泥漿筒倉，6只20m3泥漿箱;Ⅱ區(qū)地墻成槽施工，6m×2m×2m泥漿箱，共計(jì)26個。本工程主要200目鈉基膨潤土制備泥漿，并適當(dāng)添加入CMC，新制泥漿配合比見表1。施工前應(yīng)進(jìn)行試成槽，通過試成槽驗(yàn)證泥漿配比是否滿足需求，如上述泥漿指標(biāo)不能滿足槽壁土體穩(wěn)定，須對泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。
2．5成槽Ⅰ區(qū)投入
1臺金泰SG50成槽機(jī)，1臺SG46型液壓抓斗成槽機(jī);Ⅱ區(qū)投入1臺SG46、1臺SG50液壓抓斗成槽機(jī)進(jìn)行成槽施工，采用三序成槽施工方法。成槽施工前對控制軸線進(jìn)行測量復(fù)核，成槽過程中加強(qiáng)觀測，隨挖隨糾，隨時檢查設(shè)備垂直度顯示儀表和偏差情況，減少抓斗對槽壁面的碰撞，保證槽壁前后、左后垂直度滿足設(shè)計(jì)要求。地下連續(xù)墻轉(zhuǎn)角處根據(jù)成槽設(shè)備設(shè)置蝴蝶結(jié)，保證成槽尺寸，做好泥漿性能指標(biāo)控制，泥漿液面不低于導(dǎo)墻頂面30cm，確保槽壁穩(wěn)定，保證鋼筋籠順利下放。成槽后由第三方檢測單位對槽壁及端頭進(jìn)行超聲波檢測成槽垂直度、槽深、沉渣厚度。
2．6槽段接頭處理
成槽后對槽段十字鋼板接頭進(jìn)行刷壁處理，為保證十字鋼板接頭質(zhì)量，槽段接頭處下部采用袋裝石子填充并備好鏟除袋裝石子的工具以方便清除。為提高接頭處的抗?jié)B，對地墻接合處，用外型與十字鋼板尺寸相匹配的接頭刷，緊貼混凝土凹面，上下反復(fù)刷動20次，保證混凝土澆筑后密實(shí)、不滲漏。
2．7鋼筋制作吊裝
場地原為集裝箱公司堆場，混凝土地坪，厚約50cm。為確保安全在基礎(chǔ)上設(shè)置重載施工道路，重載道路設(shè)置雙層雙向鋼筋網(wǎng)，并采用C30混凝土澆筑，厚度25cm，共設(shè)置5個鋼筋籠制作平臺。地墻鋼筋籠采用在鋼筋平臺上加工制作，縱向主筋采用直螺紋套筒連接方式，由于鋼筋籠整體長度較大，鋼筋籠吊裝長度達(dá)48．45m。采用雙機(jī)抬吊整體吊裝一次入槽的施工方式，為保證鋼筋籠起吊時的剛度和強(qiáng)度，鋼筋籠整體及吊點(diǎn)位置進(jìn)行加強(qiáng)。為保證鋼筋籠整體吊裝質(zhì)量，鋼筋制作過程嚴(yán)格檢查鋼筋焊接焊縫質(zhì)量、直螺紋連接質(zhì)量及各道支撐的預(yù)埋預(yù)留鋼筋位置。1)鋼筋籠骨架及吊點(diǎn)加固。鋼筋籠縱向桁架擬設(shè)置4榀(2主、2副)。因地墻鋼筋籠籠重較大，針對各型地墻鋼筋籠桁架均采用Ф32(HRB400級)鋼筋，其中主桁架采用X型布置，副桁架采用W型布置。橫向桁架方面沿豎向每隔5m設(shè)置一道，橫向桁架鋼筋采用Ф32(HRB400)或Ф32(HRB400)鋼筋，均采用X型布置。為保證鋼筋籠安全起吊，地墻鋼筋籠吊裝主吊點(diǎn)均采用40圓鋼，鋼筋籠副吊點(diǎn)采用28圓鋼，主副吊點(diǎn)均采用“幾”型圓鋼進(jìn)行加強(qiáng)。D型(1200mm)地墻首開幅鋼筋籠整體重量較大，剛度較小，為保證吊裝安全，對其主吊處第一排吊點(diǎn)采用設(shè)置吊點(diǎn)鋼板(1500mm×300mm×50mm)的形式對其進(jìn)行加固，閉合幅首排吊點(diǎn)不采用鋼板。2)鋼筋籠吊裝。本工程中所有地墻鋼筋籠考慮采用整體吊裝一次入槽的施工方法。根據(jù)基坑不同分區(qū)圍護(hù)地墻不同的特點(diǎn)，經(jīng)過鋼筋翻樣計(jì)算，經(jīng)計(jì)算其中1．2m厚D型地下連續(xù)墻鋼筋籠最重幅為首開幅，槽寬5．8m，鋼筋籠長47．5m(不含鎖具98t)，主吊采用400t履帶式起重機(jī)，起重臂接66．00m(半徑11m，149．7t)，副機(jī)選用300t履帶式起重機(jī)，起重臂接62m(半徑10m，99．3t)。Ⅰ區(qū)0．8m厚A型地下連續(xù)墻鋼筋籠最重幅為首開幅，槽寬5．8m，鋼筋籠長44m(不含鎖具60．5t)，利用同D型地墻鋼筋籠吊裝所用280t副吊作為此類地墻鋼筋籠吊裝的主吊，副吊選用150t履帶式起重機(jī)，起重臂接46m(半徑10m，63．7t)。Ⅱ區(qū)1．0m厚C型地下連續(xù)墻鋼筋籠最重幅為首開幅，槽寬5．8m，鋼筋籠長44m(不含鎖具72．1t)，主機(jī)選用300t履帶式起重機(jī)，起重臂接60m，副機(jī)選用150t履帶式起重機(jī)，起重臂接45．2m。Ⅱ區(qū)0．8m厚B型地下連續(xù)墻鋼筋籠最重幅為首開幅，槽寬5．8m，鋼筋籠長38．5m(不含鎖具57．9t)。主機(jī)選用250t履帶式起重機(jī)，起重臂接57m，與C型地墻鋼筋籠吊裝共用150t副吊。吊點(diǎn)設(shè)置以D型為例，如下:Ⅰ區(qū)D型1200mm地墻鋼筋籠(47．5m)吊點(diǎn)設(shè)置:自鋼筋籠頂而下吊點(diǎn)間距依次為1．0m，9m，8m，8．5m，8．5m，8．5m，4m(為確保安全，擬考慮為橫向四排)。D型鋼筋籠吊裝示意圖見圖1。
2．8水下混凝土澆筑
混凝土澆筑采用雙導(dǎo)管澆筑，導(dǎo)管直徑300mm，導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密性試驗(yàn)。澆筑過程中嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度，槽內(nèi)混凝土面上升速度不小于3m/h、不大于5m/h，兩個導(dǎo)管高差不超過50mm，導(dǎo)管的埋深2m～4m，保證混凝土連續(xù)澆筑、均衡。
2．9墻縫止水
由于地下連續(xù)墻最大深度達(dá)48m，接頭采用十字鋼板剛性接頭，采用常規(guī)高壓旋噴樁作為墻縫止水措施可靠度難以得到完全保證，本項(xiàng)目采用MJS作為地下連續(xù)墻墻縫止水措施。2200mm，水泥摻量40%，水灰比1．0，施工過程中嚴(yán)格控制水泥用量，確保成樁質(zhì)量，達(dá)到止水的效果。
3結(jié)語
地下連續(xù)墻在深基坑圍護(hù)中應(yīng)用越來越廣泛，施工振動小、噪聲低，墻體剛度大、防滲性能好、施工周期短、質(zhì)量可靠，既可作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)、又可作為永久工程的一部分。施工過程中關(guān)鍵工序質(zhì)量控制是保證地下連續(xù)墻施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。本項(xiàng)目地連墻施工經(jīng)由第三方檢測單位超聲波檢測，墻體完整性和垂直度均滿足要求。
參考文獻(xiàn):
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［2］DG/TJ08—2073—2016，地下連續(xù)施工規(guī)程［S］．
［3］《建筑施工手冊》編寫組．建筑施工手冊［M］．北京:中國建筑工業(yè)出版社，2003．
作者：楊峰 張會生 單位：上海市合流工程監(jiān)理有限公司