煤礦裝備制造企業(yè)物資供應(yīng)問題探究

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摘要：本文介紹了煤礦裝備加工制造企業(yè)的特點(diǎn)，以及在物資供應(yīng)管理上存在的困難和問題。通過完善內(nèi)部管理體系，完善物資供應(yīng)計(jì)劃的編制和執(zhí)行，運(yùn)用ERP、大數(shù)據(jù)和云平臺(tái)，充分地掌握供應(yīng)商生產(chǎn)經(jīng)營狀況以及企業(yè)生產(chǎn)管控水平，完善供應(yīng)采購渠道，變招標(biāo)為招商，建立長(zhǎng)期戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。使物資供應(yīng)管理體系得以高效、流暢、科學(xué)地運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：煤礦；裝備制造；物資供應(yīng)；ERP

河南能源化工集團(tuán)重型裝備有限公司是一家大型煤礦裝備加工制造企業(yè)，主要生產(chǎn)液壓支架、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、刮板機(jī)等礦用生產(chǎn)設(shè)備。在生產(chǎn)過程中由于受外部市場(chǎng)環(huán)境、流動(dòng)資金以及內(nèi)部管理影響，在物資采購和管理上曾出現(xiàn)一定的困難和問題，制約了企業(yè)的發(fā)展。重裝公司積極創(chuàng)新管理模式，研究解決對(duì)策，通過強(qiáng)化內(nèi)部流程管理，完善物資供應(yīng)采購渠道，變招標(biāo)為招商，建立長(zhǎng)期戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。依托大數(shù)據(jù)、云平臺(tái)，優(yōu)化ERP管理體系，建立自動(dòng)化倉儲(chǔ)配送系統(tǒng)等，多種自動(dòng)化系統(tǒng)相互配合，使物資供應(yīng)管理體系得以高效、流暢、科學(xué)地運(yùn)行，有力保證了生產(chǎn)。

一、煤礦裝備制造業(yè)的特點(diǎn)

（1）屬國家支柱性大型煤礦裝備加工制造企業(yè)，與煤炭市場(chǎng)及煤礦安全生產(chǎn)聯(lián)系緊密，產(chǎn)品科技含量高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。（2）屬于資金密集、技術(shù)密集、勞動(dòng)密集型企業(yè)，需要大量的人力物力財(cái)力保證運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模大，物資供應(yīng)體量大。如生產(chǎn)一套綜采設(shè)備少者幾千萬元，多者達(dá)億元以上。（4）產(chǎn)品種類多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、針對(duì)性強(qiáng)，不能大批量重復(fù)生產(chǎn)。如液壓支架，每一套都是針對(duì)不同的礦井生產(chǎn)條件設(shè)計(jì)的，規(guī)格型號(hào)、結(jié)構(gòu)形式都不相同。（5）煤礦井下工作環(huán)節(jié)惡劣，設(shè)備檢修維護(hù)困難，必須選用優(yōu)質(zhì)可靠的原材料，保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能。（6）設(shè)備交貨時(shí)間緊，加工時(shí)間短。受煤礦年度設(shè)備計(jì)劃、資金及采掘接替等不確定因素影響，煤礦一旦提出設(shè)備購置計(jì)劃，往往要求供貨時(shí)間比較短。（7）煤礦機(jī)械裝備是煤礦生產(chǎn)技術(shù)和機(jī)械加工制造技術(shù)的高度融合，代表著煤礦先進(jìn)生產(chǎn)力和機(jī)械化發(fā)展水平，需緊跟煤礦發(fā)展方向，不斷研發(fā)新產(chǎn)品，提升新水平。

二、物資供應(yīng)上存在的困難和問題

鑒于上述裝備制造業(yè)的特點(diǎn)，傳統(tǒng)采購模式下的物資供應(yīng)往往很被動(dòng)，經(jīng)常由于計(jì)劃、管理、資金、市場(chǎng)等問題，導(dǎo)致原材料不能及時(shí)到位、質(zhì)量不能保證而影響生產(chǎn)，主要存在以下困難和問題。（1）采購周期不足，不能按計(jì)劃到貨影響生產(chǎn)。企業(yè)要保持良好發(fā)展?fàn)顟B(tài)，一方面要最大限度地降低庫存，減少占用資金，降低生產(chǎn)成本，僅維持少量庫存，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性；另一方面，生產(chǎn)出的各種裝備規(guī)格、型號(hào)、性能都不相同，也不可能事先留有大量庫存，因此，大部分材料配件需要隨加工制造計(jì)劃隨買隨用。煤礦設(shè)備計(jì)劃性差、需用急，留給加工制造的時(shí)間短，而物資采購的時(shí)間則更短，市場(chǎng)供需情況往往考慮不周，沒有充分地考慮供應(yīng)商的加工制造時(shí)間，經(jīng)常因?yàn)椴牧?、配件采購不到位影響生產(chǎn)進(jìn)度。（2）質(zhì)量不穩(wěn)定，采購物資價(jià)格和質(zhì)量難以找到平衡點(diǎn)。在采購時(shí)都希望找到質(zhì)量好、價(jià)格低的物資材料，但由于生產(chǎn)廠商技術(shù)水平參差不齊、價(jià)格懸殊大，評(píng)標(biāo)管理辦法還不能完全做到科學(xué)準(zhǔn)確，最低價(jià)中標(biāo)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，一些質(zhì)量好信譽(yù)高的物資采購困難，特別是用戶期望的好產(chǎn)品通過招標(biāo)形式更難采購到。（3）制度、流程、規(guī)范制定不完善，執(zhí)行不到位。例如，采購業(yè)務(wù)流程繁瑣，流轉(zhuǎn)審批時(shí)間長(zhǎng)、效率低。物資采購計(jì)劃缺乏科學(xué)性和準(zhǔn)確性，經(jīng)常存在補(bǔ)報(bào)、漏報(bào)和修改現(xiàn)象，不但影響采購，而且容易造成報(bào)廢損失或庫存積壓。（4）液壓支架等煤礦裝備，型號(hào)多、品種多、規(guī)格多，通用件少、零散件多、標(biāo)準(zhǔn)化程度低，不能大批量集中采購，采購業(yè)務(wù)繁雜、工作量大。（5）采用招投標(biāo)管理模式，雖然公開公正透明，避免了很多弊端，但在實(shí)際操作中還存在一定欠缺和不足。例如，不同檔次產(chǎn)品在同一招標(biāo)平臺(tái)上，往往價(jià)格占決定因素，很難招到理想的產(chǎn)品。“一物一招”或“一次一招”模式缺乏靈活性，發(fā)標(biāo)、投標(biāo)、評(píng)標(biāo)、公示時(shí)間較長(zhǎng)，不但占用了大量的寶貴時(shí)間，還經(jīng)常出現(xiàn)流標(biāo)現(xiàn)象，需要多次重復(fù)招標(biāo)。每次招標(biāo)采購的產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格都不相同，通用性、互換性差，使用管理難度大。（6）物資儲(chǔ)運(yùn)方式落后。采用傳統(tǒng)的倉庫貨架存儲(chǔ)方式，人工清點(diǎn)記錄及收放，機(jī)械或人工搬運(yùn)，占用人員多、效率低、管理亂，易造成大量庫存和積壓。（7）現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)運(yùn)用的少，用戶與供應(yīng)商之間缺乏信息溝通。一是經(jīng)常出現(xiàn)買家找不到賣家，賣家找不到買家的情況，的招投標(biāo)信息一些廠家看不到；二是查找、聯(lián)系供應(yīng)商困難，對(duì)供應(yīng)商生產(chǎn)經(jīng)營情況了解不全面，產(chǎn)品質(zhì)量控制難度大。

三、解決對(duì)策

（1）制定完善的生產(chǎn)組織制度和物資供應(yīng)管理制度，超前謀劃、嚴(yán)格考核。一是銷售人員提前到煤礦了解設(shè)備年度計(jì)劃，掌握采掘接替和生產(chǎn)經(jīng)營狀況，排定出設(shè)備需用時(shí)間表；二是技術(shù)先行，根據(jù)設(shè)備排定時(shí)間順序，按輕重緩急原則，提前進(jìn)行方案和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，預(yù)報(bào)物資采購計(jì)劃，給物資采購留充裕的時(shí)間；三是制定嚴(yán)密的生產(chǎn)組織計(jì)劃和考核激勵(lì)機(jī)制，落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格考核，保證生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成。（2）加快形成部件標(biāo)準(zhǔn)化工作，形成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高采購效率。例如，對(duì)液壓支架大立柱、千斤頂?shù)臏喜墼O(shè)計(jì)及密封件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)；大立柱柱窩、多通塊、掛塊、擋塊等精鑄件設(shè)計(jì)，按系列規(guī)格進(jìn)行整理，形成標(biāo)準(zhǔn)化系列，減少部件規(guī)則種類，提高采購速度。（3）轉(zhuǎn)變采購模式，完善采購渠道，變招標(biāo)為招商。當(dāng)前，國有企業(yè)物資采購模式主要以招標(biāo)方式為主，為解決招標(biāo)過程中存在的“一物一招”“一次一招”，或多次重復(fù)招標(biāo)，低價(jià)中標(biāo)等問題，我們轉(zhuǎn)變工作思路，打破慣例，在不違反原則規(guī)定的前提下變招標(biāo)為招商。首先，對(duì)供應(yīng)商生產(chǎn)經(jīng)營狀況、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等進(jìn)行綜合考察評(píng)定，選定質(zhì)量好、信譽(yù)高、排名高的3~4家供應(yīng)商，采取一次性報(bào)價(jià)原則進(jìn)行公開招標(biāo)。本著互惠互利、合作共贏的原則，與中標(biāo)廠家建立長(zhǎng)期戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，簽訂長(zhǎng)期合作協(xié)議，避免多次重復(fù)招標(biāo)的不利因素，既穩(wěn)定了價(jià)格、保證了質(zhì)量，又保證了供貨時(shí)間。（4）建立標(biāo)準(zhǔn)件自動(dòng)化立體倉庫，充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)管理和自動(dòng)化配送的優(yōu)勢(shì)，和ERP先進(jìn)管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理。自動(dòng)化立體倉庫的建立，減少了零散倉庫數(shù)量，加快了貨物存取速度，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了人力成本，大幅提高了生產(chǎn)效率。（5）完善ERP功能，規(guī)范采購流程，提高采購效率，降低生產(chǎn)成本。引入ERP管理系統(tǒng)后，不斷開發(fā)完善系統(tǒng)功能，整合了企業(yè)生產(chǎn)、銷售、計(jì)劃、管理、財(cái)務(wù)、成本、質(zhì)量等所有功能，建立了計(jì)劃管理、采購管理、倉儲(chǔ)管理、財(cái)務(wù)管理等主要模塊，把采購業(yè)務(wù)、庫存業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)核算業(yè)務(wù)結(jié)合成一個(gè)有機(jī)整體，使物資從計(jì)劃的申報(bào)與審批到物資采購與驗(yàn)收、庫存的盤點(diǎn)與查詢等全過程管理。ERP系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)部門錄入的計(jì)劃信息，自動(dòng)核對(duì)庫存數(shù)量及需求平衡，生成物資需求計(jì)劃，訂單輸入、提交、審核、入庫、出庫、退貨等以工作流方式自動(dòng)傳遞，杜絕了傳統(tǒng)物資管理模式下，由于人為因素造成的弊端。采購計(jì)劃、采購訂單、入庫、付款及庫存系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享，實(shí)現(xiàn)了透明化、專業(yè)化、集成化管理。采購和物資管理人員可以隨時(shí)掌握企業(yè)采購和庫存狀況，保證了物資供應(yīng)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)經(jīng)營成本。（6）利用大數(shù)據(jù)、云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)決策。充分利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，與ERP系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，增加硬件設(shè)施投入，開發(fā)系統(tǒng)軟件管理，搭建云計(jì)算平臺(tái)，建立計(jì)劃管理、市場(chǎng)管理、供應(yīng)商管理、采購管理和倉儲(chǔ)管理等智能化系統(tǒng)，充分采集用戶信息、供應(yīng)商信息和市場(chǎng)信息，綜合計(jì)算分析市場(chǎng)價(jià)格走勢(shì)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)決策。管理者可以通過個(gè)人電腦、手機(jī)、PDA等終端設(shè)備分享云計(jì)算平臺(tái)提供的資源，實(shí)時(shí)掌握物資供應(yīng)狀況，監(jiān)控物流動(dòng)態(tài)，科學(xué)組織生產(chǎn)。

四、結(jié)語

物資供應(yīng)管理已逐漸成為企業(yè)經(jīng)營中的一個(gè)重要組成部分，對(duì)企業(yè)的發(fā)展具有較大的影響。傳統(tǒng)物資供應(yīng)模式已不適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)管理理念和經(jīng)營模式，因此，企業(yè)要轉(zhuǎn)變思想觀念，積極創(chuàng)新。實(shí)踐證明，建立完善的生產(chǎn)組織制度和物資供應(yīng)管理制度，制定配套的考評(píng)獎(jiǎng)懲機(jī)制；優(yōu)化采購模式和采購渠道，變招標(biāo)為招商，建立長(zhǎng)期戰(zhàn)略伙伴關(guān)系；充分利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和ERP管理系統(tǒng)，依托大數(shù)據(jù)云平臺(tái)實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理和智能決策；強(qiáng)化倉儲(chǔ)管理功能和自動(dòng)化配送服務(wù)，提高物資供應(yīng)效率，降低企業(yè)運(yùn)營成本，是建設(shè)現(xiàn)代化煤礦裝備制造企業(yè)的有效途徑和發(fā)展之路。

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作者:閆肅 單位:河南能源化工集團(tuán)重型裝備有限公司