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        硅藻土壁紙絲網(wǎng)印刷工藝論文

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        硅藻土壁紙絲網(wǎng)印刷工藝論文

        1實驗

        采用大紅油墨、金墨、熒光油墨和水墨,分別對硅藻土壁紙進(jìn)行印刷,從實地密度、墨區(qū)密度均勻性、色差和印刷光澤度等4個指標(biāo)分析印品的質(zhì)量,對比分析4種油墨發(fā)現(xiàn),水墨最適用于硅藻土壁紙印刷。印刷油墨采用水墨(白),用水性色漿進(jìn)行調(diào)色。根據(jù)正交試驗方案,在煅燒硅藻土壁紙上印刷實地色塊,分別得到樣張,取9張效果較好的樣張,采用分光密度儀測量樣張的主色調(diào)實地密度和顏色空間值,并以常用的膠版紙作為標(biāo)準(zhǔn)樣,計算色差值。采用正交試驗得到最佳工藝參數(shù),分別在煅燒硅藻土壁紙和膠版紙上印刷網(wǎng)點梯尺:0,10%,20%,30%,40%,50%,60%,70%,80%,90%和100%,由分光密度儀對樣品檢測網(wǎng)點面積,繪制階調(diào)復(fù)制曲線。

        2結(jié)果與討論

        2.1煅燒土壁紙印刷工藝條件的確定

        煅燒土壁紙的試驗方案及結(jié)果。為了明確各因素的顯著性,提高論證的可靠性,對實地密度和色差結(jié)果進(jìn)行極差分析,從極差R可知,對實地密度指標(biāo)影響的主次因素分別為B(刮板角度)﹥A(印刷壓力)﹥C(網(wǎng)距);對色差指標(biāo)影響的主次因素為A(印刷壓力)﹥C(網(wǎng)距)﹥B(刮板角度)。由表3可知,在對實地密度的影響中,隨著刮板角度的增加,實地密度減小,即墨層厚度減小。這是由于刮板角度越大,透墨量越小,因而,實地密度隨著刮板角度的增大而減小。最優(yōu)解為A2,B2和C1,即印刷壓力為0.4MPa,刮板角度為75°,網(wǎng)距為6mm。由表3可知,在對色差指標(biāo)的影響中,當(dāng)印刷壓力最大為0.5MPa時,色差最小。這是由于在印刷過程中,墨層厚度的變化會引起色差的變化,而當(dāng)印刷壓力不足時,接觸面積不能充分接觸,則油墨轉(zhuǎn)移不充分,特別是對于表面平滑度低的紙張,轉(zhuǎn)移區(qū)油墨少甚至露白,因此油墨的覆蓋力差、色差大。然而,隨著印刷壓力在一定范圍內(nèi)的增加,印刷密度不斷增加,墨層厚度增加,色差減小。在實際印刷中色差越小越好,因此,優(yōu)化后得到的最優(yōu)解為A3,B2和C2,即印刷壓力為0.5MPa,刮板角度為75°,網(wǎng)距為7mm。由實地密度的極差分析發(fā)現(xiàn),A2與A3,C1與C2對實地密度的影響程度相似,因此,煅燒土壁紙印刷工藝參數(shù)的最佳方案為A3,B2,C1,即印刷壓力為0.5MPa,刮板角度為75°,網(wǎng)距為7mm。為了更一步驗證結(jié)論的可靠性,對實地密度和色差結(jié)果進(jìn)行了方差分析,結(jié)果見表4—5。觀察表4—5,根據(jù)實地密度的方差分析可知,3個影響因素的主次順序為B,A,C。即B的影響最為顯著,而A,C有一定影響;根據(jù)色差的方差分析可知,3個影響因素的主次順序為A,C,B。即A的影響最為顯著,而B,C有一定影響。綜上所述,通過實地密度和色差的極差和方差分析可知,硅藻土壁紙絲網(wǎng)印刷的最佳工藝參數(shù)為:印刷壓力0.5MPa,刮板角度75°,網(wǎng)距為7mm。

        2.2煅燒硅藻土壁紙的階調(diào)復(fù)制曲線

        用正交試驗確定的絲網(wǎng)印刷最佳工藝參數(shù)印刷煅燒硅藻土壁紙,得到的樣品效果。印刷壁紙樣品可以看出,印刷圖案清晰、顏色鮮艷、著墨均勻,印刷效果比較理想。階調(diào)復(fù)制是指以原稿為基礎(chǔ),通過色調(diào)的分解、傳遞和合成過程,即將原稿的階調(diào)復(fù)制成印刷品的階調(diào)的全過程。階調(diào)復(fù)制曲線即原稿圖像階調(diào)數(shù)值與印刷品階調(diào)數(shù)值之間的對應(yīng)關(guān)系曲線,用來評價印品的質(zhì)量。理想的階調(diào)復(fù)制曲線是過原點斜率為1的直線。理想曲線和膠版紙、煅燒土壁紙的階調(diào)復(fù)制曲線。,煅燒土壁紙和膠版紙的階調(diào)復(fù)制曲線呈“S”形,沒有明顯波動,整體在曲線附近。在亮調(diào)和暗調(diào)部分,煅燒土壁紙的階調(diào)再現(xiàn)性稍稍差于膠版紙,可能會出現(xiàn)網(wǎng)點印跡不全。而在網(wǎng)點面積40%~60%處,煅燒土壁紙的階調(diào)再現(xiàn)性強(qiáng),接近理想曲線。結(jié)果表明,在上述最佳工藝條件下,煅燒土壁紙印品的重復(fù)精度較好,網(wǎng)點擴(kuò)大較小,印刷品質(zhì)量好。

        3結(jié)語

        通過極差分析可以看出,各因素對實地密度和色差的影響是有主次的。對于實地密度來說,刮板角度對其影響最大。對于印品的復(fù)制,合理的刮板角度是正確印刷的基礎(chǔ)。對于色差來說,印刷壓力對色差的影響最大,色差是衡量印品質(zhì)量的基本要求,可見選擇合適的印刷壓力是非常必要的。通過方差分析可知,雖然刮板角度對實地密度的影響最大,但是影響并不顯著,而印刷壓力對色差的影響呈顯著性。綜合考量,在實際的印刷生產(chǎn)過程中,應(yīng)首要考慮印刷壓力。通過正交試驗可以看出,采用絲網(wǎng)印刷對煅燒硅藻土壁紙進(jìn)行印刷時,最佳的印刷工藝條件為:印刷壓力0.5MPa,刮板角度75°,網(wǎng)距7mm。研究發(fā)現(xiàn),絲網(wǎng)印刷技術(shù)適用于特種紙煅燒土壁紙的印刷,階調(diào)再現(xiàn)性較好,能夠再現(xiàn)比較寬的階調(diào)范圍。與常用紙相比,能夠達(dá)到膠版紙的印刷效果。影響絲網(wǎng)印刷的因素較多,這里只是考慮了其中的3個主要影響因素,下一步的工作可擴(kuò)大因素水平,如實地密度方差分析Tab.4Varianceanalysisofthedensity絲網(wǎng)目數(shù)、絲徑等,對各參數(shù)的影響進(jìn)行研究,進(jìn)一步提高壁紙的階調(diào)再現(xiàn)性,擴(kuò)大階調(diào)的范圍。

        作者:李雅琳 張健 曲柳 平清偉 牛梅紅 石海強(qiáng) 李娜 單位:大連工業(yè)大學(xué)

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