印花技術(shù)論文：陶瓷印花技術(shù)探究

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本文作者：郝曉秀、張?jiān)?單位：天津職業(yè)大學(xué)印刷工程系

陶瓷貼花紙分類及印刷工藝

陶瓷印刷技術(shù)經(jīng)過長時期的發(fā)展，逐步由效率低的手繪工藝發(fā)展到廣泛使用的貼花轉(zhuǎn)印工藝再到高科技高耗資的噴墨工藝，熱熔膠轉(zhuǎn)印紙與熱升華轉(zhuǎn)印紙分別根據(jù)其不同的特性在不同的陶瓷印刷技術(shù)中起著重要作用。

根據(jù)不同的工藝要求與不同的工藝技術(shù)，陶瓷貼花工藝可分為釉上貼花和釉下貼花。陶瓷貼花紙是通過印刷工藝把設(shè)計的紋樣用陶瓷顏料印制在特定紙張上(通常用大膜紙和小膜紙)，可以移貼在陶瓷上用來裝飾陶瓷的印刷品［5］。貼花紙可分為大膜釉上花紙和小膜釉下花紙，兩種貼花紙印刷各具特點(diǎn)，如小膜釉下花紙印刷質(zhì)量較好，可以印刷較精細(xì)的圖案，而大膜釉上貼花紙印刷具有價格低廉、可大面積印刷等特點(diǎn)［6］。隨著科技的不斷發(fā)展，目前市場上又出現(xiàn)了陶瓷噴墨印刷，但由于我國的陶瓷噴墨印花正處于興起階段，技術(shù)還不完全成熟，噴墨陶瓷產(chǎn)品要想成為市場主流，仍需面臨價格偏高、技術(shù)受限的問題［7］，由此來看，陶瓷貼花裝飾工藝仍將是未來陶瓷裝飾的主要力量。

轉(zhuǎn)移印花技術(shù)根據(jù)原理的不同主要分為熱轉(zhuǎn)印和冷轉(zhuǎn)印(水轉(zhuǎn)印)兩種，其中熱轉(zhuǎn)印又可分為熱升華轉(zhuǎn)印與熱熔膠轉(zhuǎn)印。與此相對應(yīng)，轉(zhuǎn)移印花紙主要可分為水轉(zhuǎn)印印花紙、熱升華型轉(zhuǎn)移印花紙和熱熔膠型轉(zhuǎn)移印花紙。熱熔膠型轉(zhuǎn)移印花紙是通過表面的熱熔型特殊涂層將本身的圖文信息與承印物相結(jié)合。其過程是將熱轉(zhuǎn)印紙與承印物充分緊密接觸，再通過在紙的背面加熱加壓，使溶膠圖層連同上面的圖文一起粘結(jié)到承印物上。熱升華型轉(zhuǎn)移印花紙的應(yīng)用需要一種特殊的水性熱升華轉(zhuǎn)印專用顏料的配合，其過程是通過噴墨打印機(jī)將制作好的電腦數(shù)字圖文信息打印在轉(zhuǎn)印紙上，再使得轉(zhuǎn)印紙與承印物緊密接觸，并對其施加一定的壓力和溫度，使轉(zhuǎn)印紙上的特殊墨水升華成氣態(tài)并進(jìn)入到承印物分子間隙中，最后凝華成固體，在承印物上形成完整的圖文。陶瓷貼花中用到的大膜釉上花紙屬于熱熔膠型轉(zhuǎn)印紙，小膜釉下貼花紙屬于水轉(zhuǎn)印紙，熱升華型轉(zhuǎn)印紙目前主要應(yīng)用于個性化產(chǎn)品轉(zhuǎn)印，就是將自己設(shè)計好的圖像轉(zhuǎn)印到帶有特殊涂層的杯子、盤子、陶瓷等一些器皿上，所用設(shè)備主要是燙畫機(jī)或烤杯機(jī)等［8］，但由于此類紙張的價格過高，因此還未廣泛使用。

不同陶瓷貼花紙的構(gòu)造及特性

雖然陶瓷貼花紙都在陶瓷印刷過程中起著中間媒介的作用，但是由于針對的工藝技術(shù)不同，不同的陶瓷貼花紙?jiān)跇?gòu)造及特性上都有自身獨(dú)有的特點(diǎn)。

大膜釉上花紙和熱熔膠轉(zhuǎn)印紙結(jié)構(gòu)有如下幾層，它在陶瓷印刷技術(shù)中主要應(yīng)用于釉上彩的制作。1:封面油2:圖文層3:PVB圖層4:氯乙烯粘合劑5:紙基(主要采用木漿紙)進(jìn)行釉上貼花的時候，先將印有圖文的PVB(聚乙烯醇縮丁醛)層與紙基分離，然后將PVB薄膜浸醇后轉(zhuǎn)貼到陶瓷器皿的釉面上，再經(jīng)過780～830℃燒結(jié)，PVB薄膜碳化分解，彩色圖案附著于陶瓷器皿表面，完成陶瓷器皿的色彩轉(zhuǎn)移［9］。釉上貼花紙的生產(chǎn)與使用機(jī)械化程度高，生產(chǎn)效率高，價格較低，適合大批量的生產(chǎn)和使用。

小膜釉下花紙和水轉(zhuǎn)印紙(統(tǒng)稱為小膜釉下花紙)在陶瓷裝飾工藝中主要應(yīng)用于釉下彩的制作。1:封面油2:圖文層3:水溶性膠4:紙基(棉紙與木漿紙制成)進(jìn)行釉下貼花時，把花紙浸濕貼在瓷坯上，揭去紙基層后，在整個瓷坯上涂上一層透明瓷釉，并覆蓋貼花部分，然后將瓷胚在1300℃上下燒結(jié)成彩色的陶瓷制品。釉下貼花效果精致，能夠有效減少鉛鎘等有害物質(zhì)的溢出，但價位偏高，機(jī)械化程度相對偏低，主要適用于中高檔陶瓷的裝飾生產(chǎn)。

陶瓷貼花紙的生產(chǎn)工藝

陶瓷貼花紙制作一般由三大部分完成:一是前期的制版，樣品的提供;二是中期的紙張、曬版、色料的準(zhǔn)備工作;三是后期的生產(chǎn)印刷［10］。

大膜釉上花紙的生產(chǎn)主要使用的紙基為木漿抄造生產(chǎn)的紙張，并在貼花紙抄造過程中，適量加入印刷適印劑，以便改善紙樣的油墨吸收性及網(wǎng)點(diǎn)的清晰性、圓整性和均一性［11］。釉上貼花紙的印刷一般使用高溫溶劑型油墨進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。油墨中使用的連接料為固體樹脂和溶解樹脂的有機(jī)溶劑，使用的發(fā)色劑是金屬氧化物，這直接決定著燒成后的圖文彩色色相。為了增加色素的亮度，所用助劑一般為鉛玻璃體、低熔點(diǎn)硼。網(wǎng)印陶瓷貼花紙目前幾乎占領(lǐng)了陶瓷貼花紙印刷的全部市場，主要是由于網(wǎng)版印刷具有不受承印物大小和形狀的限制，墨層厚實(shí)、顏色鮮艷、再現(xiàn)性好、立體感強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。其主要過程為首先根據(jù)電子原稿進(jìn)行分色，根據(jù)陶瓷顏料疊色不變色的特性，主花紅藍(lán)綠要分開，紅色分三次(淺中深)，藍(lán)色綠色分兩次(淺深)，最后用黑色或灰色線條勾邊。經(jīng)檢查符合要求后制作陽圖小片，用小版曬版進(jìn)行手工打樣，經(jīng)燒烤后對樣品進(jìn)行各方面調(diào)整，直至符合要求，在送至瓷廠試燒［12］。由于瓷墨的特殊性質(zhì)，不能進(jìn)行疊色，因此貼花紙絲網(wǎng)印刷要進(jìn)行專墨專印的分階印刷。網(wǎng)印瓷墨和普通彩印油墨一樣，也具備純度、明度、飽和度3個基本要素。衡量陶瓷貼花紙的質(zhì)量主要是看它是否能準(zhǔn)確地再現(xiàn)原稿顏色［13］。

在小膜貼花紙印制過程中，如果在不適當(dāng)?shù)母蓾穸认掠∷ⅲ瑫霈F(xiàn)卷曲或變形等問題，使室內(nèi)適度達(dá)到60%～70%，溫度達(dá)到22℃±2℃是最佳工藝條件［15］。對于小膜釉下貼花紙網(wǎng)印時可能用到的粉狀顏料，因?yàn)槠淙菀孜账?，所以需妥善保存于濕度小的環(huán)境中。調(diào)制瓷墨前，應(yīng)先將顏料放入烘箱中進(jìn)行干燥，干燥溫度為130℃。印刷時，每印一段時間后應(yīng)將絲網(wǎng)中的剩余瓷墨除去，換入新的瓷墨，并清洗印版，把嵌入網(wǎng)孔中的顆粒除去，保證有足夠的瓷墨顆粒漏印到承印物上［16］。從設(shè)計層面上來看，小膜釉下貼花紙更注重與陶瓷整體外觀的搭配。釉下花紙的設(shè)計者應(yīng)重視整體設(shè)計的效果，注重陶瓷造型與裝飾的結(jié)合［17］。

小結(jié)

陶瓷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)的發(fā)展帶動了轉(zhuǎn)移印花紙產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，與此同時轉(zhuǎn)移印花紙的不斷開發(fā)也推動了陶瓷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)的不斷革新與進(jìn)步。陶瓷印花技術(shù)是一項(xiàng)發(fā)展空間很廣的技術(shù)，陶瓷貼花紙也是前景廣闊的需要不斷研發(fā)的產(chǎn)品。