談鍋爐壓力容器無損檢測技術特點

前言：想要寫出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了談鍋爐壓力容器無損檢測技術特點范文，希望能給你帶來靈感和參考，敬請閱讀。

摘要：隨著我國科技技術的不斷發展，鍋爐壓力容器在各個工業里都扮演著重要角色，特別是在石油提取、發電、科研、制造都有不可或缺的作用。當然任何工業用品都是有著兩面性的，鍋爐壓力容器也不例外。雖然鍋爐壓力容器有著處諸多的用處，但是鍋爐壓力容器也是最危險的工業用品，由于壓力容器使用時需要密封與承受氣體壓力，所以容器非常容易爆炸，這也使壓力容器需要定時檢測，以免由于裂縫等原因造成爆炸造成人員傷亡或者引發大火等狀況，從而造成財產損失與環境污染。但是傳統檢測的方法費時費力而且不夠準確，這也使檢測人員做不到及時有效的處理問題，從而使容器更加容易造成危險。但是無損檢測技術的誕生，極大改善了“檢測難、檢測慢、檢測不準確”等問題，利用無損檢測可以更準確的判斷容器故障具體位置，從而在檢測效率提升的同時準確性也大幅的提高。

關鍵詞：無損檢測；鍋爐；壓力容器；特點

鍋爐壓力容器主要的功能是把可發熱物質進行利用，從而產生水蒸汽進行儀器運作，在我國，壓力容器幾乎都是利用燃燒法進行水加熱從而產生動能，例如：玉米稈、煤炭、垃圾等可燃燒物品進行熱能產生。而北方供暖也是利用此方法進行供暖。但是鍋爐壓力容器內氣壓一般很高，而且是高溫氣壓，這也使鍋爐一旦破裂水蒸汽便會飛速擴散周圍形成熱浪，而這種熱浪會導致附近人員造成大面積燙傷，同時鍋爐壓力容器破裂也容易導致容器爆炸從而形成碎片，使得附近人員受到割裂傷等。而且鍋爐壓力容器爆炸往往會造成大面積事故對人員、單位、社會都會帶來嚴重的影響，特別是爆炸導致化學液體泄漏或者火災更會對企業造成嚴重的影響。所以在我國，對于鍋爐壓力容器的檢測一直是重點關注對象，運用科學有效的檢測方法才是對于工人安全最好的保證。

1鍋爐壓力容器發生事故的原因

對于鍋爐壓力容器危險與作用是相互存在的，所以清楚的知道鍋爐可能存在問題的原因才可以更好的解決[1]。而鍋爐壓力容器存在事故的原因可能是員工檢測時存在疏忽與遺漏造成的。因為在人工檢測時，由于過多的容器需要進行檢測，在大量的工作面前，檢測人員極易發生“檢測遺漏、檢測不仔細”等從而造成事故的發生。還有就是鍋爐壓力容器因為使用年限過長或者使用材料不合格等情況使容器本身就存在問題。而且由于鍋爐壓力容器工作環境極其特殊，需要承受高溫、高壓的環境，從而這種容器在使用過程中可能會出現水蒸氣或者裂紋，嚴重的將會導致保證爆炸。而且鍋爐壓力容器作為眾多行業生產的基礎，不合格的檢測不僅對企業生產會有影響，同時周圍工人的生命安全也會受到影響，所以科學的檢測方法才能夠將這種發生的事故幾率降至最低。

2關于鍋爐壓力無損檢測的特點

2.1無損耗性檢測

在傳統檢測手段中，員工只是簡單的查看鍋爐壓力然后以自己的經驗進行分析。而這種方法會導致對于鍋爐壓力檢測力度不夠從而造成嚴重的安全隱患，嚴重威脅工作人員的生命安全與設備的正常使用。所以，利用無損耗檢測技術來檢測鍋爐壓力便是最可取的方法。因為無損耗檢測技術可以在不破壞鍋爐的情況下進行科學有效的檢測[2]。

2.2精準有效

對于目前情況而言，無損檢測技術是最安全有效的檢測方法，它可以使用光、電、聲音等技術進行科學有效的檢測，有著多樣性的檢測方法可以根據鍋爐的體積、材料、環境等多個方面進行檢測從而帶來最準確的數據。而且無損檢測技術對鍋爐內部毫無影響，保證員工安全的同時也加快了檢查時間從而保障鍋爐安全順利的進行工作。

2.3操作簡單

無損檢測技術之所以能被廣泛運用的原因，正是因為它利用科學的方法進行檢測，相比之前人工檢測需要大量的實戰經驗而言，用數據檢測便是最簡單的方法，而且它的無損耗性是其它檢測方法不可比擬的[3]。

2.4無損檢測與破壞性檢測相連

在鍋爐壓力容器檢測時根據情況選擇方法，例如：無損檢測技術可以與破壞性檢測相結合，再根據檢測結果做出判定，而且壓力容器多種多樣，在進行無損檢測時，要結合材料進行破壞性檢測。因此，在無損檢測無法滿足需求的時候也需要與破壞性檢測相結合，從而使檢測壓力容器更加準確，同時也保證了鍋爐壓力容器可以順利運作，并保證人員安全。

3無損檢測技術在鍋爐壓力容器檢查的方式

3.1利用超聲波進行無損檢測

在目前已有檢測技術中，運用最為廣泛的便是超聲波技術，這種技術主要利用超聲波進行穿透從而進行快捷有效的檢測，例如：在檢查鍋爐壓力容器時，利用縱向角度把超聲波發射進管壁內部，隨后依照聲波走向進行合理的判斷是否有裂紋或熔點破損等問題。由于超聲波穿透強這種檢查技術更加適用金屬類型的鍋爐進行檢測，這種方式的優點便是操作簡單對工作人員身體與容器穩定性也沒有影響，而且這種檢測方法可行性高，成本低，所以幾乎大多數檢測都用此方法進行檢測。而且超聲波傳播速度均勻、角度穩定，在遇到障礙時會發生反轉的原理，所以檢測員工可以利用超聲波反射角度進行有效的判斷，從而知道容器內部的情況，同時根據反射幅度方向可以得到容器損傷具體的位置，而且對于焊點內部的情況也可以作出深入的了解，從而決定能否加強焊點的穩定性。

3.2利用磁粉技術進行無損檢測

這種檢測技術主要用于磁性材料的檢測，因為這種檢測方式對于磁性鍋爐有這較高的準確性，而這種方法一般被人稱為“磁粉探傷法”。這種方法的原理是利用磁粉在物體表面呈現的狀態進行判斷鍋爐表面是否存在裂紋，因為縫隙之間存在孔洞，所以磁粉在表面運作時會受到孔洞的阻礙，無法進行平整的傳播，而磁阻力便會增加，使縫隙表面呈現漏磁場。因為漏磁場的大小決定因素有很多，所以充分利用磁粉進行操作便是最佳的方法。但是這種方法只是最早的無損檢測方法，由于成本高等問題，幾乎無損檢測中它出現的次數逐漸變少。通常情況下，磁粉會用純鐵進行研磨最后使用，有些磁粉會添加熒光劑等其它化學藥劑進行熒光化處理，這種制作方法的好處便是可以提升檢測精準度。但是磁粉檢測法需要員工有著熟練的操作手法，因為不熟練的操作方法可能會遺漏檢測位置，從而帶來安全隱患。因此，磁粉探傷法需要檢測人員明白鍋爐壓力容器材料與使用情況，同時要對檢測位置保持干凈、干燥的環境。并且對于操作手法也要準確無誤，要做到容器表面與磁極之間留有縫隙，這樣才能更好的使容器產生漏磁，同時可以防止縫隙之間漏磁過大。由于這種無損檢測方法比較麻煩同時磁粉價格比較貴，所以這種方式目前使用頻率較低。

3.3利用電磁渦流進行鍋爐壓力容器無損檢測

電磁渦流技術檢測是利用變磁場擴散走向進行判斷容器具體問題，當檢測容器靠近鍋爐壓力容器時，變磁場便會從接觸點進行擴散，使容器內產生環狀電流，檢測人員需根據電流走向來檢測容器內部狀況，并獲得更加科學、準確的數據，并且隨著電磁渦流的產生，檢測人員可以更進一步的進行判斷從而發現細微問題。例如：檢測人員進行鍋爐壓力容器檢測時，利用電磁渦流技術，使內部出現一個變磁場，檢測人員通過變磁場形成的渦流進行分析，如果出現層狀結構渦流時，表示渦流在變磁場中出現了缺陷感應，隨后渦流便會增強發生改變，工作人員可以利用渦流現狀得到準確的檢測數據。

4檢測當中可能出現的危險

鍋爐壓力容器在檢測時可能在過程出現危險，從而使檢測人員出現人身危險。例如：檢測使用不合格材料進行焊接的鍋爐容器，或者檢測人員在檢測時操作不得當，還有就是對于已存在的問題沒人通知檢測人員，從而使自身陷入危險當中，特別是檢測泄壓閥的時候，如果檢測人員沒有準確的消息進行積極有效防護，將可能會出現燙傷等情況，而這只是其中的一種情況。

4.1漏電或者電磁輻射危險

通常鍋爐壓力容器在運作中，需要電來進行部分操作，但是由于鍋爐過熱可能出現容器過熱導致電線融化，從而造成漏電事故的發生。而不知情的檢測人員進行鍋爐檢測時及其容易造成人身安全。同時長時間的漏電會導致容器上充滿靜電、電火花等。而且鍋爐壓力容器用電是高壓電，而高壓電線長時間暴露極容易產生電磁輻射，從而使檢測人員可能面對電磁輻射的危險。

4.2高溫物質的泄露

在鍋爐壓力容器進行熱能輸送源頭檢測時，很多微小的物質可能從裂紋滲出，例如：炭灰、煤渣、煙灰等物體隨著裂縫進行揮散。而高溫氣體摻雜著燃燒碎屑，極有可能使檢測人員出現呼吸道燒傷、眼睛燒傷等問題，嚴重的可能出現粉塵爆炸等。

4.3狹小環境檢測問題

鍋爐較大通常放置的位置比較擁擠，這也使大多數檢測作業環境狹小，而這種環境會導致作業環境相對擁擠，同時部分地方檢測不到等問題，還有就是狹小的環境通常采光差，做不到準確的檢測與維修。并且通風差的問題也可能導致檢測人員因環境通風差，散熱不好產生頭暈等問題。

4.4人為原因

在絕大多數事故中，人為原因是主要誘因，例如：檢測人員身體原因或者飲酒原因造成水壓測試失誤、探傷危險操作等問題。而且這些問題不僅會使自身受到危險，同時也可能造成裂縫擴大化，引發更大的事故。

5無損檢測技術的優勢

在傳統檢測中，有些細小問題做不到及時發現，但是很多事故的發生就是因為不能及時發現從而造成的主要原因。但是在無損檢測中，對于這些細小的問題可以做到更好的檢測并維修，這也能夠從根本上解決容器安全問題。例如：鍋爐壓力容器在進行焊接處理時，依照傳統檢測方法無法對焊點下的情況進行分析，但是無損檢測可以有效的對焊點下的問題進行分析，在保證鍋爐壓力容器正常運轉的同時，還可以對焊接員工提出施工缺陷，使焊接人員更好進行接下來的工作，從而避免類似的問題再次出現。而且因為無損檢測技術不需要對容器進行破壞，所以極大的減少了檢測過程中的消耗，而且檢測的過程簡單易懂，可以通過對比數據進行更直觀的檢測，而且高精準度的檢測可以使細微問題更清晰的展示在檢測人員的眼前。

6對鍋爐壓力容器使用壽命進行大幅度提高

由于傳統檢測對于細微問題做不到及時發現，只有在問題擴大時才會發現，這樣便會導致鍋爐壓力容器使用壽命下降。而無損檢測技術的運用會對于鍋爐壓力容器整體檢測起到了決定性的作用，合理的檢測可以使生產過程更加順利。所以無損檢測技術的運用，無論對生產效率還是鍋爐壓力容器使用壽命都有大幅度的提高[4]。

7結語

在我國飛速發展的時代，很多企業對于鍋爐壓力容器的材料也不斷進行升級，大多數傳統材料被換成耐高溫、高壓的材料。但是在這些新型材料的面前傳統檢測技術已經無法滿足現狀，利用科學新穎的檢測技術便是最好的改善方式。同樣鍋爐壓力容器作為危險且必須使用的容器，如何做到合理使用并且預防危險問題的發生便是使用單位必須重點關注的問題。作為使用壓力容器的企業，應做好定時檢測，但是傳統檢測方法無法做到百分之百保障鍋爐安全，因為人力檢測存在細微傷口無法察覺的問題，而細小的失誤就有可能造成嚴重事故的發生，所以無損檢測技術的誕生，便是解決這一問題最好的方法。利用科學的手段進行檢測，不僅可以對容器結構進行全面檢測，同時還可以滿足絕大多數容器的安全檢測。而且相比人力檢測，無損檢測可以利用科學的數據進行分析，以數據觀察問題從而保證檢測結果更加精準。當然這一項技術應該全面推廣各大企業之中，使相關工作人員可以更加準確的使用無損檢測技術，促使企業安全合理的運行。在保證員工人身安全的同時也能夠保證自身企業可以更加穩定的發展。

參考文獻

[1]梁興.鍋爐壓力容器的無損檢測技術特點分析[J].科技與企業,2014(12):298.

[2]邵利軍.無損檢測技術應用于鍋爐壓力容器檢驗的技術分析[J].中國高新技術企業,2013(31):47-48.

[3]李侯巍.無損檢測技術應用于鍋爐壓力容器檢驗的技術分析[J].中華民居(下旬刊),2013(05):178-179.

[4]李丹,姚夢溪.無損檢測技術應用于在用鍋爐壓力容器檢驗的技術分析[J].科學之友,2012(02):51-52.

作者：楊秋萍 黃亞男 單位：江西省鍋爐壓力容器檢驗檢測研究院