機(jī)械設(shè)備定期檢驗中壓力容器的應(yīng)用

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摘要：在化工生產(chǎn)過程中，壓力容器是其中比較常見的密閉設(shè)備。為了保證壓力容器的管理工作以及檢驗質(zhì)量，我國在對壓力容器進(jìn)行管理監(jiān)察過程中制定了相關(guān)的規(guī)范。一般情況下，壓力容器的使用環(huán)境都比較惡劣，需要盛放危險性相對較高的介質(zhì)。在壓力容器使用過程中，如果沒有進(jìn)行有效監(jiān)管工作可能會導(dǎo)致壓力容器出現(xiàn)爆炸、泄漏等問題出現(xiàn)，具有較高的危險性。在壓力容器進(jìn)行機(jī)械設(shè)備定期檢驗過程中存在很多問題，需要對這些問題進(jìn)行研究和分析并提出有效可行的應(yīng)對方案，才能夠保證壓力容器在機(jī)械設(shè)備定期檢驗工作的有效性與可靠性，確保壓力容器運行安全。

關(guān)鍵詞：壓力容器；機(jī)械設(shè)備；定期檢驗；應(yīng)用策略

前言

在當(dāng)前的工業(yè)快速發(fā)展的過程中，壓力容器的發(fā)展也比較迅速。在壓力容器的實際應(yīng)用過程中具有較高的應(yīng)用價值，為了能夠保證機(jī)械設(shè)備的運行狀態(tài)穩(wěn)定可靠，需要對壓力容器進(jìn)行定期檢驗。而在定期檢驗過程中，壓力容器的使用率比較高，并且在使用過程中還會存在一些問題。因此，需要對壓力容器在機(jī)械設(shè)備定期檢驗過程中的問題進(jìn)行準(zhǔn)確把握才能保證檢驗結(jié)果的可靠性。

1.壓力容器在機(jī)械設(shè)備定期檢驗中存在的問題

(1)年度檢查問題對壓力容器進(jìn)行檢驗時，要重視年度檢查工作的積極作用。但是在實際檢驗過程中很多單位并沒有嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定完成容器檢查，或者在對容器進(jìn)行檢查時，操作人員以及管理人員不能對檢查標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范有全面的掌握，導(dǎo)致壓力容器檢查工作存在問題。如果年度檢查存在問題，就不能準(zhǔn)確了解壓力容器的具體運行狀況，不能及時發(fā)現(xiàn)壓力容器在運行過程中存在的問題并對問題進(jìn)行解決。這會對壓力容器的定期檢驗以及安全管理工作產(chǎn)生不利影響。年度檢查工作存在問題會導(dǎo)致壓力容器的問題數(shù)量逐漸累積而沒有進(jìn)行有效處理，會大大增加壓力容器的安全隱患。在對壓力容器進(jìn)行檢驗的過程中，因為各種因素的影響，一些單位可能會辦理壓力容器延期手續(xù)，在年度檢查過程中對壓力容器進(jìn)行集中檢查。但是這種情況會導(dǎo)致檢驗工作量不斷增加而影響檢驗質(zhì)量。因此，在壓力容器檢驗過程中，相關(guān)企業(yè)單位需要制定有效可行的檢驗計劃，保證檢驗計劃的合理性以及科學(xué)性，要開展有效的安全檢驗工作，在確保檢驗人員有充足檢驗時間的基礎(chǔ)上開展壓力容器檢驗工作。這樣才能夠保證壓力容器的檢驗質(zhì)量[1]。

(2)非法改裝問題非法改裝是壓力容器在機(jī)械設(shè)備定期檢驗過程中存在的主要問題之一。非法改造裝主要表現(xiàn)在以下方面：第一，私自補焊。在壓力容器焊縫出現(xiàn)開裂情況后必須對導(dǎo)致開裂的原因進(jìn)行分析，并且要制定補焊方案，在確保滿足焊接需求的基礎(chǔ)上才能夠進(jìn)行焊接作業(yè)。但是在實際補焊過程中可能會存在沒有滿足焊接需求私自補焊的情況。這與管理人員的工作職責(zé)沒有做到位有密切關(guān)系。第二，一些單位為了能夠?qū)ζ溆嘣O(shè)備進(jìn)行有效固定以及安裝，會在壓力容器上對固定點進(jìn)行隨意焊接。這導(dǎo)致壓力容器在應(yīng)用過程中存在不必要的載荷力。第三，在對壓力容器進(jìn)行改裝時使用三無產(chǎn)品。特別是在明知沒有具體使用規(guī)范的情況下還對三無產(chǎn)品進(jìn)行違規(guī)使用，會存在嚴(yán)重的安全隱患。第四，隨意更改壓力容器的支撐部件，這是壓力容器存在問題的主要表現(xiàn)之一。一些單位對壓力容器進(jìn)行應(yīng)用的過程中，因為支撐結(jié)構(gòu)被損壞或者為了提高安裝的便利性，會在原有的支撐結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改裝。

(3)安全附件檢驗問題在壓力容器上一般會安裝壓力表以及安全閥等安全附件。在對壓力容器進(jìn)行使用時，這些安全附件是確保壓力容器的最主要保障。在實際應(yīng)用過程中需要對壓力表以及安全閥的有效性和靈敏性等進(jìn)行準(zhǔn)確判斷。如果沒有制定嚴(yán)格有效的定期檢驗制度，不能及時掌握壓力容器安全附件的具體情況，可能會導(dǎo)致安全附件存在一些問題。安全閥中如果存在嚴(yán)重的銹蝕情況不能正常開啟，就不能及時反映壓力容器在運行過程中出現(xiàn)的異常情況，導(dǎo)致工作人員不能及時掌握壓力容器的實際情況而使壓力容器出現(xiàn)安全事故。

(4)保溫層容器檢查問題在壓力容器檢驗過程中，一些單位在對保溫層進(jìn)行拆除時，存在不積極的問題。根據(jù)壓力容器的固定要求在對保溫層進(jìn)行拆除時，必須由壓力容器的使用單位負(fù)責(zé)。如果沒有及時拆除保溫層，可能會對檢驗效果產(chǎn)生不利影響。在對壓力容器的外保溫層進(jìn)行拆除時，需要根據(jù)壓力容器的具體情況進(jìn)行。因為有些單位的壓力容器在應(yīng)用過程中容器必須具有外保溫層，才能有效防止在實際應(yīng)用過程中出現(xiàn)腐蝕開裂等問題。在這種情況下拆除外保溫層可能會影響壓力容器的安全性。因此，在對壓力容器進(jìn)行檢驗時，工作人員需要保證檢驗工作的可靠性，對于需要拆除外保溫層的必須完成拆除作業(yè)；如果不能判斷外保溫層是否需要拆除，則需要進(jìn)行進(jìn)一步觀察和檢驗，掌握壓力容器的使用維護(hù)情況，同時與操作人員和檢修人員進(jìn)行交流和溝通，在準(zhǔn)確了解壓力容器運行狀況的基礎(chǔ)上，對保溫層是否需要拆除進(jìn)行準(zhǔn)確判斷[2]。

2.壓力容器常見問題

壓力容器在機(jī)械設(shè)備定期檢驗過程中自身存在的常見問題主要表現(xiàn)在以下方面：第一，容器表面出現(xiàn)損傷。一般情況下，機(jī)械是以大型器械為主的，在移動過程中會出現(xiàn)碰撞而導(dǎo)致?lián)p傷，并且在使用過程中焊接損傷以及電護(hù)灼傷也是主要問題之一。在對這一類表面損傷進(jìn)行處理時，可以通過打磨處理的方式及時消除容器表面裂紋。第二，壓力容器咬邊問題。導(dǎo)致壓力容器出現(xiàn)咬邊問題的主要原因是在進(jìn)行邊角焊接時沒有對焊接參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確確定。除此之外，在焊接過程中沒有嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作，也可能會導(dǎo)致容器咬邊。通常容器咬邊是從細(xì)小問題開始的，而在長時間的使用過程中裂紋會逐漸擴(kuò)展影響壓力容器的安全性。針對壓力容器咬邊問題，需要進(jìn)行定期檢驗，要根據(jù)壓力容器的規(guī)范完成咬邊檢測。特別是要重視細(xì)小的咬邊問題，一旦發(fā)現(xiàn)咬邊問題需要立即進(jìn)行打磨處理，一直到咬邊部位與處理完成位置平直后才能夠停止打磨。第三，壓力容器腐蝕問題也是壓力容器在機(jī)械設(shè)備定期檢驗過程中的常見問題之一。一般情況下，腐蝕問題包括點狀腐蝕、均勻腐蝕以及局部腐蝕。點狀腐蝕是以細(xì)小點狀為主要形態(tài)，腐蝕面積不大，但是很容易導(dǎo)致壓力容器出現(xiàn)穿孔問題。因此，要重視點狀腐蝕，如果壓力容器的腐蝕面積在2/3以下時，需要將出現(xiàn)腐蝕問題的部位進(jìn)行重點記錄，一旦腐蝕超過容器厚度的2/3，就需要立即進(jìn)行補焊處理作業(yè)。均勻腐蝕會降低壓力容器壁厚度，并且難以用肉眼對均勻腐蝕情況進(jìn)行準(zhǔn)確判定。因此，需要對壓力容器厚度進(jìn)行定期檢測，掌握容器壁的腐蝕厚度。要按照相關(guān)規(guī)范對腐蝕問題進(jìn)行科學(xué)處理，提前進(jìn)行補焊作業(yè)，防止壓力容器出現(xiàn)更加嚴(yán)重的腐蝕損傷[3]。

3.提高壓力容器在機(jī)械設(shè)備定期檢驗中應(yīng)用水平的策略

(1)加強(qiáng)焊接控制工作壓力容器在機(jī)械設(shè)備定期檢驗過程中，必須重視焊接質(zhì)量控制工作，才能夠提高壓力容器的安全性能。在進(jìn)行焊接處理的過程中需要從以下方面出發(fā)保證焊接質(zhì)量：第一，在對缺陷問題進(jìn)行焊接的過程中，要制定科學(xué)焊接方案，并且要獲取監(jiān)管人員的授權(quán)后，聘請經(jīng)驗豐富的焊接人員完成焊接處理工作。必要的情況下，需要安排焊接技能水平比較高的工作人員對焊接處理過程進(jìn)行監(jiān)督和輔助。除此之外，在對壓力容器的缺陷問題進(jìn)行衡量的過程中，不能按照壓力容器的制作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行衡量，要根據(jù)壓力容器的具體運行情況對出現(xiàn)問題等級進(jìn)行準(zhǔn)確確定。第二，在對焊裂縫問題進(jìn)行焊接處理的過程中，需要注意在焊接裂紋的過程中，因為熱影響會出現(xiàn)裂紋擴(kuò)散的情況。在處理之前，需要對裂紋情況進(jìn)行準(zhǔn)確掌握，提前在焊接處兩側(cè)預(yù)留孔槽，這樣能夠防止裂紋擴(kuò)散。第三，在對焊接埋藏缺陷進(jìn)行補焊之前，需要對現(xiàn)代化技術(shù)進(jìn)行充分利用，準(zhǔn)確掌握壓力容器存在的損傷情況。一般情況下，可以以聲波頻率容器內(nèi)部方向、聲波在容器內(nèi)的傳輸速率為基礎(chǔ)對壓力容器的缺陷問題進(jìn)行準(zhǔn)確判斷。這種判斷方法操作比較簡單容易，實用性比較強(qiáng)。并且超聲波的穿透能力相對較強(qiáng)，能夠在最短時間內(nèi)對焊接埋藏缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確判斷。在實際處理過程中要堅持由淺入深的原則完成補焊作業(yè)。

(2)重視壓力容器管理為了能夠提高機(jī)械設(shè)備定期檢驗過程中壓力容器的檢驗質(zhì)量，需要采取以下措施開展檢驗控制管理工作：第一，要重視壓力容器日常管理工作。在實際運行過程中嚴(yán)格制定壓力容器管理規(guī)范，要加強(qiáng)對管理人員的內(nèi)部培訓(xùn)工作，提高管理人員的安全意識以及綜合管理水平。第二，單位需要重視對人員進(jìn)行培訓(xùn)，使管理人員能夠在工作中形成良好的質(zhì)量控制意識以及規(guī)范操作意識。檢驗人員自身在工作過程中也要重視學(xué)習(xí)，不斷掌握新的壓力容器檢驗技術(shù)，提高自身技術(shù)水平。第三，要重視壓力容器在檢驗過程中存在的問題，積極與企業(yè)進(jìn)行溝通和交流，采取有效措施對問題進(jìn)行及時處理，能夠保證壓力容器的檢驗效果[4]。

4.結(jié)語

總而言之，在機(jī)械設(shè)備定期檢驗過程中，壓力容器檢驗是其中的主要環(huán)節(jié)之一。如果壓力容器使用不當(dāng)，可能會導(dǎo)致壓力容器出現(xiàn)損傷而影響壓力容器的安全性以及穩(wěn)定性。檢測人員需要根據(jù)壓力容器的具體情況制定科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)亩ㄆ跈z測制度，同時還要對壓力容器的日常運行進(jìn)行實時動態(tài)監(jiān)測，掌握壓力容器的具體運行狀況。這樣才能及時發(fā)現(xiàn)壓力容器在運行過程中存在的問題并采取有針對性的措施解決壓力容器的安全問題，防止一些缺陷問題對壓力容器產(chǎn)生不利影響，提高壓力容器的使用效益。

參考文獻(xiàn)

[1]劉道明.在用壓力容器定期檢驗中的常見問題及分析[J].化工管理,2018,000(029):249.

[2]王文杰,仇艷麗,楊文安.論在用壓力容器定期檢驗中常見的問題分析及處理[J].中國機(jī)械,2013,32(006):143-144.

[3]邱振晶.探析壓力容器在機(jī)械設(shè)備定期檢驗中的應(yīng)用[J].中國科技投資,2019,000(001):180.

作者：孟偉權(quán) 單位：南京三方化工設(shè)備監(jiān)理有限公司