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        冶金機電設備去噪音控制技術

        前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了冶金機電設備去噪音控制技術范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。

        冶金機電設備去噪音控制技術

        摘要:隨著冶金行業的不斷發展,越來越多的冶金機電設備投入使用。然而,冶金機電設備所產生的噪音對人們的生活產生了嚴重的影響,這就需要對冶金機電設備所產生的噪音進行控制。傳統的去噪音控制技術的降噪效果并不理想。基于此,提出了一種新的冶金機電設備去噪音控制技術。從風機、泵、變壓器和發動機四個方面的去噪音控制,對該技術進行了闡述。通過對提出的去噪音控制技術和傳統的去噪音技術的對比實驗發現,與傳統的去噪音技術相比,提出的技術具有更好的降噪效果。

        關鍵詞:冶金機電設備;去噪音;控制技術

        1冶金機電設備去噪音控制技術研究

        機電設備的運行需要動力,而動力的來源主要為風機、泵和變壓器等。機電設備在運行時,其中的零部件會產生震動,從而產生噪音。從風機、泵、變壓器和發動機四個方面,對設備的震動和響聲所帶來的噪音進行控制,針對不同的位置,采用不同的降噪手段,通過給風機加隔音罩、消聲器,給泵加彈簧減震器、隔音罩,給變壓器加隔音罩和給發動機加抗性和阻性消音器等,實現對冶金機電設備的去噪音控制。

        1.1風機的去噪音控制

        機電設備在運行時,風機在傳輸風的過程中,使設備會產生噪音,同時,噪音會隨著風傳的更遠。風機的運行會產生氣流摩擦的噪音。采用HNT145型隔音罩,在該隔音罩內部加入通過特殊工藝制成的吸聲材料,對風機進行降噪處理。另外,在風機口的位置安裝消音器等降噪介質,從而減少風機產生的噪音。采用風機消聲器對風機進行進一步降噪。為了使風機消聲器發揮出更好的降噪效果,采用狹矩形通道(具有較大吸聲材料飾面)。該風機消聲器采用針對高、中頻噪音的阻式結構和針對中、低頻噪音的抗式結構,同時在阻式通道中采用高、低頻兩種消聲區,以增強降噪效果。綜上,通過隔音罩和消音器的配合使用,實現對風機的去噪音控制。

        1.2泵的去噪音控制

        對于泵的去噪音控制采用彈簧減震器來實現。在泵的運行過程中,泵及其負載物之間的連接方式會使其產生一定的噪音。采用彈簧減震器對兩者之間進行連接,并配備變形量的減震墊,通過彈簧減震器自身的隔振作用,來減少泵和負載物之間的噪音傳播。通過減震墊,減緩泵的振動,以減少噪音的產生。此外,在泵的外面加裝隔音罩,在隔音罩內加入吸聲材料,通過吸聲材料阻止泵產生的噪音外傳,從而減少噪音的傳播。

        1.3變壓器的去噪音控制

        變壓器發出的噪音是由于交變磁場所產生的噪音。在變壓器的運行過程中,噪音的傳播方式主要為空氣和固體。采用隔音罩對變壓器進行去噪音控制。該隔音罩將隔音、吸音和消音三者結合。在隔音罩中加入多層隔音板,以削弱噪音的空氣傳播。在對噪聲源的控制上,采用阻尼材料和結構減小變壓器表面的振動速度。此外,由于變壓器的油箱底會把部分噪音傳到周圍環境中,為了減少其固體傳聲,在變壓器和油箱底部之間安裝緩沖器,可以去除部分噪音。

        1.4發動機的去噪音控制

        采用阻性消音器和抗性消音器對發動機進行去噪音控制。由于機電設備在運行時,內部燃燒產生動力,形成沖擊波,從而產生噪音。這種噪音的形成方式主要有燃燒噪音和排氣管排氣噪音:1)燃燒噪音的控制:當機電設備內部的油液燃燒以促進發動機啟動,這時,會產生壓力推動到氣缸內壁,從而產生相互摩擦而有噪音的產生,阻性消音器通過在發動機的氣缸內壁內布置吸聲材料,材料內的空隙造成氣流的摩擦,從而降低氣流的振動,進而減少噪音。2)排氣管道的噪音的控制:采用抗性消音器,在排氣管及其管口的位置之間放置一些各種形狀的管道,從而使噪聲的聲波在管道內來回反射,以減少排氣管中的氣流振動向排氣管口的傳播。此外,在設備的運行過程中,噪音可以通過設備的外部結構傳到遠處。因此,設備的外部結構采用一種特制的吸聲材料,該吸聲材料的表面有多個空隙,當噪音的聲波進入吸聲材料的空隙后,從而引起其中的細纖維和空氣的振動。由于聲波在其中具有粘性阻力和摩擦,使得噪聲得以被轉化成熱能而消散。還可以在設備機房的頂部或者門窗的位置安裝消聲器,在機電設備的底部安裝隔離震動底座,通過減小設備在運行時的震動幅度,以減小設備產生的噪音,實現對噪音的控制。

        2實驗

        為了驗證提出的去噪音控制技術的有效性,對提出的去噪音控制技術和傳統技術做了對比實驗。采用兩臺型號同為HLT9601的冶金機電設備,在相同的環境下,使其各自運行20分鐘。通過TES-1358型噪音計對冶金機電設備所產生的噪音值(Leq)進行測定。為了保證實驗結果的真實性,在冶金機電設備的周圍布置了五個測試點,對其進行噪音的測量。采用提出的去噪音控制技術,冶金機電設備所產生的噪音值在Leq=81.6~83.9之間;采用傳統的去噪音控制技術,冶金機電設備所產生的噪音值在Leq=99.6~101.7之間。可以明顯看出,提出的去噪音控制技術比傳統技術多降低了20dB左右的噪音。實驗結果表明,與傳統的去噪音控制技術相比,采用提出的去噪音控制技術具有更好的降噪效果。

        3結束語

        隨著現代化工業的不斷發展,工業噪音已經成為影響人們的健康、對環境造成污染的非常重要的因素。其中,冶金機電設備所產生的噪音,會對人們的工作和生活產生嚴重的影響。對于機電設備產生的噪音,一定要對機電設備產生噪音的具體位置進行具體分析,如風機、泵和變壓器等部位,針對不同的部位采取不同的降噪手段,以實現更好的降噪效果。因此,加強對冶金機電設備去噪音控制技術的研究,減少機電設備產生的噪音,對于工業化的發展和人們生活水平的提高都具有非常重要的意義。

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        作者:李明 單位:神華準格爾能源有限責任公司

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