煙草工業(yè)卷煙成品精益物流體系構建

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摘要：本文描述了煙草工業(yè)企業(yè)卷煙成品精益物流體系的構建，通過對煙草工業(yè)企業(yè)卷煙成品物流的現(xiàn)狀分析，以及精益物流體系的論述，構建出煙草工業(yè)企業(yè)卷煙成品精益物流體系。

關鍵詞：煙草工業(yè)企業(yè)；卷煙成品物流；精益思想；精益物流體系

一、引言

物流是煙草工業(yè)企業(yè)的重要組成部分，特別是卷煙成品的物流服務質(zhì)量，直接影響到煙草商業(yè)公司對煙草工業(yè)企業(yè)的滿意度，進而對其產(chǎn)品的銷售量產(chǎn)生影響。本文選取某著名煙草工業(yè)企業(yè)的成品物流作為研究對象，在深入研究現(xiàn)有的卷煙成品物流作業(yè)的環(huán)節(jié)和流程后，構建一個可實施的精益物流體系，以期達到消除浪費、精益求精。文中設立的煙草工業(yè)企業(yè)卷煙成品精益物流體系，是國家局提倡精益物流應用細化的體現(xiàn)，有很強的操作性和現(xiàn)實意義，對其他類似企業(yè)也能起到一定的借鑒作用。

二、煙草工業(yè)企業(yè)卷煙成品物流精益管理現(xiàn)狀

1.概況

煙草成品物流作為煙草物流的重要組成部分，主要由工業(yè)卷煙成品物流和商業(yè)卷煙成品物流組成。文中研究的是工業(yè)卷煙成品物流，指各卷煙生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)供貨合同，向取得煙草專賣批發(fā)許可證的批發(fā)企業(yè)配送成品卷煙的物流運輸業(yè)務[1]。

2.單元精益管理現(xiàn)狀

精益管理思想（LeanThinking）源于日本豐田公司豐田生產(chǎn)方式（TPS），以減少浪費，提升價值為核心。通過全員改善等手段，促使管理人員重新思考企業(yè)的管理流程和方法。精益思想從理論上進一步豐富和完善了豐田生產(chǎn)方式相關理論。一般認為，精益管理是“一種新的管理思想和方法論，本質(zhì)是利用最小的資源創(chuàng)造最大的價值”[2]。詹姆斯[3]曾在《精益思想》中提到的精益思想五大原則即定義價值、識別價值流、流動、拉動和盡善盡美，為后來精益思想的運用提供了明確的方向。國家煙草專賣局從2014年開始在全行業(yè)推進精益管理工作，通過近4年的工作，取得了明顯成效。但是，就工業(yè)企業(yè)而言，精益管理推進工作主要是在卷煙制造環(huán)節(jié)開展，在物流環(huán)節(jié)推進力度還有待進一步加強。在工業(yè)企業(yè)卷煙成品物流單元推進精益物流體系建設，對于推進全價值鏈的效率提升，成本降低具有重要的現(xiàn)實意義。

3.精益物流需求分析

工業(yè)企業(yè)卷煙成品物流單元，相對工業(yè)企業(yè)其他制造環(huán)節(jié)，具有一定的特殊性，既要滿足本企業(yè)內(nèi)部客戶（本企業(yè)卷煙生產(chǎn)單元）的需求，又要滿足外部客戶（卷煙商業(yè)）的需求。作為卷煙生產(chǎn)全價值鏈上的重要單元，精益物流工作應按照價值、價值流、價值流動、拉動、盡善盡美的原則，著力消除下列物流服務中可能存在的浪費：（1）制造過剩的浪費：目前的運輸能力是否過剩，倉庫設備和人員是否勞動力剩余、車輛空載率是否過高等；（2）等待的浪費：縮短從煙草商業(yè)公司訂貨開始，到工業(yè)公司接單、安排發(fā)貨、發(fā)貨等作業(yè)節(jié)點的作業(yè)時間和流程間中轉(zhuǎn)占用的時間；（3）搬運的浪費：生產(chǎn)廠如有一個以上的成品倉庫，都存在內(nèi)部移庫，移庫和發(fā)貨策略的改變，都直接影響到運輸成本；（4）庫存的浪費：檢查庫存是否為經(jīng)濟庫存等；（5）加工的浪費：成品發(fā)貨中可表現(xiàn)為發(fā)貨倉庫的設備效率浪費和人員浪費；（6）動作的浪費：在運輸車輛每增加一個卸貨點，運輸路線相應增加，因此，如何選擇最短運輸路線是精益物流需要考慮的一個重要問題；（7）制造不良的浪費：在物流發(fā)貨中主要體現(xiàn)在裝卸過程、運輸過程中煙箱破損造成的浪費。

三、煙草工業(yè)企業(yè)卷煙成品精益物流體系的建構

1.精益物流模型

從內(nèi)、外部顧客需求出發(fā)，圍繞“減少浪費、提升價值”的精益理念，通過三標一體、安全生產(chǎn)6S現(xiàn)場管理等基礎管理工作，筑牢精益物流推進的基石。通過倉庫管理系統(tǒng)（WMS）、調(diào)度管理系統(tǒng)、車輛管理系統(tǒng)等信息系統(tǒng)，實現(xiàn)精益管理JIT（準時制生產(chǎn)方式）和自動化的兩大支柱功能。通過人才隊伍建設、人才培育等團隊建設，精益改善等持續(xù)改進工作作為精益屋內(nèi)的活動，最終實現(xiàn)提升服務、提高效率、降低成本的目的。實現(xiàn)無中斷、無繞道、無等待、無回流的精益物流目標。

2.精益物流推進思路

煙草工業(yè)企業(yè)卷煙成品精益物流按照“1234”的工作思路推進，即：實現(xiàn)一項目標，落實兩項責任，強化三項結合，抓好四項重點。實現(xiàn)一項目標：提升服務、降低成本、提高效率，實現(xiàn)無中斷、無繞道、無等待、無回流的精益物流。做好兩項建設：一是完善頂層設計；二是做好保障機制建設。強化三項結合：一是與管理體系建設相結合；二是與績效考核相結合；三是與對標管理相結合。抓好四項重點：一是強化組織保障；二是完善管理機制；三是推進精益改善；四是推進管理創(chuàng)新。3.精益物流推進路徑（1）基礎工作完善頂層設計。組建由部門負責人擔任組長的精益物流推進小組，根據(jù)工作實際，明確工作模式，制定有針對性的精益物流推進方案，分階段、分重點開展工作。完善保障機制。建立和完善精益物流工作推進的保障機制，從人、財、物等維度保障工作確保工作順利推進。（2）與現(xiàn)有管理工作的結合與管理體系建設相結合。與“三標一體”等管理體系工作建設相結合，把體系內(nèi)外審過程中發(fā)現(xiàn)的問題點，作為精益改善工作的出發(fā)點。與績效考核相結合。將精益物流推進工作納入各層級績效考核，通過績效考核促進“全員、全過程、全方位”精益物流工作的開展，取得實效。與對標管理相結合。把對標管理工具作為推進精益物流工作的重要抓手，充分發(fā)揮對標工作的實效性、導向性、系統(tǒng)性。（3）重點工作強化組織保障。領導層全面高度重視精益物流推進工作，以內(nèi)部骨干為主，建立精益內(nèi)訓師隊伍，指導或參與各項精益改善活動。開展分級培訓工作，宣貫精益思想、理念、方法和工具，積極營造全員參與的氛圍。完善管理機制。建立精益物流推進的工作機制，明確牽頭、配合部門工作職責；建立精益課題管理機制，對課題全過程進行管理；建立成果評審和激勵機制，對改善成果給予物質(zhì)或精神獎勵；建立成果固化、推廣機制，固化、推廣成果。推進精益改善。開展全員、全方位、全過程的精益改善工作，從“點、線、面”三個層級開展精益改善。在“點”的改善方面，重點解決崗位層面的單點性問題，主要采用AKT、QC小組活動等工具。在“線”的改善方面，重點解決跨崗位的問題，主要采用六西格瑪課題等工具；在“面”的改善方面，重點解決跨部門、管理層級的問題，主要采用精益課題、科技項目等工具。推進管理創(chuàng)新。使精益思想、理念在員工頭腦中落地生根。

四、結束語

本文通過對煙草工業(yè)企業(yè)卷煙成品物流的現(xiàn)狀分析，以及精益物流體系的論述，構建出煙草工業(yè)企業(yè)卷煙成品精益物流體系。建立了精益物流模型，同時指出了精益物流在實施時應遵循的推進思路和路徑，以期達到提升服務、提高效率、降低成本，實現(xiàn)精益物流的最終目的。

參考文獻

[1]安裕強,李林玲,譚皓.一種基于可視化的成品卷煙物流調(diào)度決策系統(tǒng)研究和設計[J].網(wǎng)絡與信息化，2015，（12）：185-187.

[2]印德春.破繭——煙草行業(yè)精益管理指南[M].天津：天津科學技術出版社，2016：13.

[3]詹姆斯P.沃麥克,丹尼爾T.瓊斯.精益思想[M].北京：機械工業(yè)出版社，2013：18-76.

作者:王鶴靜 單位:紅云紅河煙草（集團）有限責任公司