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        石油化工自控儀表安裝調試淺析

        前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了石油化工自控儀表安裝調試淺析范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。

        石油化工自控儀表安裝調試淺析

        摘要:伴隨著我國社會經濟的飛速發展,科學技術水平得到極大提升,在此影響下,我國石油化工產業進入全新歷史階段,自動控制儀表應用愈發廣泛。化學自動控制儀器在石油化工領域擁有極為重要的地位,其不僅可為石油化工生產環節起到良好的調控作用,亦可及時預警生產環節存在的隱患,并根據生產作業需求對工藝參數進行變動。在本文中,筆者將會針對石油化工自控儀表安裝調試與質量控制進行初步分析與探討,希望借此可對相關從業人員起到一定借鑒價值。

        關鍵詞:石油化工;自控儀表;儀表安裝;質量控制策略

        0引言

        自控儀表是現代工業生產自動化系統中的重要組成部分,其可將工藝參數中的物理量轉換為標準模擬量。因此,自控儀表在諸多生產領域均起到極為關鍵的調控作用。隨著我國工業生產體系的快速發展,產業升級工作不斷加快,自控儀表設備的重要性也更為突出,而多類別應用場景也讓自控儀表的使用要求變得更為苛刻。儀表專業施工人員應注重對設計與圖紙方案的分析,針對作業場景實際特性,找到更為合適的實施策略,并嚴格控制作業現場的各類因素,做好各項保障工作。

        1石油化工自控儀表概述

        1.1分類和安裝

        現階段,依照生產作業場景的特性,石油化工自控儀表可分為壓力檢測儀表、溫度儀表與流量檢測儀表三大基本類別。(1)壓力檢測儀表。壓力檢測儀表主要用于檢測生產設備內部液體或氣體的壓力變化,而這些數據將直接關系到生產作業的整體質量與效率,更直接影響生產工作者的人身安全,因此,壓力檢測儀表應保證數據的實時性與準確性,并可承受較大的壓力變化。(2)溫度檢測儀表。溫度檢測儀表應結合生產實際以及生產裝置內部介質的不同,選擇合適的溫度檢測儀表。現階段,石油化工產業的溫度檢測儀表作業范圍集中于-200~1800℃之間,而對這些介質進行溫度檢測時,也通常會采取接觸式測量模式。部分場景下,常規的玻璃溫度計難以保證安全性,因此,需采用雙金屬溫度計,而特殊的熱電阻溫度檢測工作可采取熱電偶信號輸入的方式。(3)流量檢測儀表。與溫度檢測儀表及壓力檢測儀表相比,流量檢測儀表使用的技術手段更為先進,如超聲技術與紅外技術等,而流量檢測儀表主要用于不同原料添加比例控制,以及各個生產環節中管道內部介質流速變化等等。流量檢測儀表可分為壓差式流量計、電磁流量計、超聲流量計等等,而不同的流量儀表,使用環節也要注重原理的特殊性,嚴格按照操作規范實施安裝與調試。

        1.2設計原理

        石油化工自控儀表安裝調試作業開始前,作業施工人員應按照前期規劃的設計圖紙,結合作業現場具體特性以及所要使用的儀表種類不同,嚴格編制施工作業方案。石油化工自控儀表安裝調試工作的大致流程可分為:施工準備、設備出庫檢驗、儀表單體調試、取源部件驗收、儀表安裝、系統聯校、檢查驗收等環節。

        2石油化工自控儀表安裝調試與質量控制的必要性

        近些年,伴隨著我國自動化技術領域的快速進步,自動化、智能化已成為現代工業生產發展的重要趨勢,自動化技術也同樣成為國家重點研發領域,自動化技術的實際水平也成為技術發展高度與經濟體系健康程度的重要指標。自控儀表質量控制是石油化工行業工程控制中的核心環節,其要點在于對壓力、溫度與流量等因素的檢測與合理掌控,并同步實現DCS、ESD、SIS等保障系統的多重防護,從而最大限度提高石化裝置的安全性與可靠性。此外,自控儀表的全面應用,可幫助石化生產人員與管理工作者及時有效地獲取到生產環節的各項指標與參數,并可根據生產作業需求的變化,對參數與指標進行調整。在確保石化裝置足夠穩定安全的前提下,充分滿足不同生產任務,并提高最終產品質量[1-3]。

        3石油化工自控儀表安裝調試的問題

        3.1儀表故障前后分析工作不到位

        自控儀表安裝控制人員需對儀表的性能、作用以及生產工藝等要素進行全面調研,并在儀表運行期間對其數據進行記錄,一旦自控儀表出現故障,工作人員應借助這些數據信息,對生產原料變化以及生產負荷變化進行分析,對比分析故障發生期間與正常運作期間的實際數據,借助數據之間的差異,分析并查明故障的根源。但很多工作者對相關儀表設備了解程度不深,設備運行期間的數據變化沒有得到重視,例如,熱工自動化儀表運行數據出現曲線變化時,若記錄出現死線現象,則說明儀表存在較大的故障可能性,這些基本現象卻沒有在安裝調試環節得到關注。

        3.2儀表安裝環節存在的問題

        石油化工產業自控儀表種類眾多,且不同的儀表設備對應的場景與安裝規范存在巨大差異,因此,安裝人員應具備足夠的技術實力與安裝經驗。但受到人員技術水平以及儀表安裝工作管理環節的影響,安裝質量問題頻頻發生,如自控儀表與各類管道之間的接口以及噴嘴的尺寸或壓力水平匹配程度不佳。此外,壓力引導管的傾斜度未能嚴格按照規范要求進行管控,安裝時氣密性控制工作不到位,儀表作業負荷不清晰等問題也經常出現。

        3.3室內機柜安裝環節存在的控制問題

        石油化工自控儀表室內機柜安裝過程中,不同機柜的底盤尺寸差異較大,且機柜的基礎構件在防腐以及固定程度等方面也有著嚴格的要求。但很多工程團隊在實施室內機柜安裝時,工作人員對機柜的搬運環節未能進行有效管理,機柜的漆面與底盤受到污染。此外,與機柜相關的管道基礎支護構件未能及時進行防腐處理,儀表柜、儀表板以及儀表面板等構件在固定時,焊接作業質量控制也存在諸多漏洞。

        4石油化工自控儀表安裝調試與質量控制的有效途徑

        4.1做好安裝前的準備工作

        石油化工自控儀表安裝作業開始前,工程技術人員應做好儀表設備的調試工作,認真分析不同儀表在性能以及調試規范層面的不同,嚴格控制調試與安裝作業行為,避免因安裝技術失誤而造成設備儀表出現損壞。因此,自控儀表安裝作業開始前,工程人員務必做好單體調試工作,并注重檢查手段的有效性與科學性。首先,工作人員應對儀表的外觀、附件、銘牌等構件進行檢查記錄,一旦發現問題,應及時通知業主工程師,確定問題解決后方可進行后續調試與作業。其次,調試環節使用的計量工具也要處于周檢的有效期限之內,這些測量工具的誤差絕對值不能超過被校驗工程儀表基本誤差絕對值的三分之一。調節閥調試環節,技術人員應按照0%、50%、100%的模擬信號輸入順序,對儀表工藝進行檢查,分析相關儀表在靈敏度與精度層面是否符合場景需求。各類儀表的測試工作應保證3次以上,尤其是壓力開關等裝置的調試工作,施加的壓力信號位置需要事先進行核對。

        4.2做好現場的安裝和調試工作

        石油化工自控儀表的安裝與調試工作質量將直接決定后續使用期間各類數據信息的準確性與有效性,因此,在完成儀表單體調試工作后,工程技術人員應做好安裝環節的質量管理工作,精準把控每一個作業細節,讓每一個儀表設備產品都能在具體場景中發揮其應有價值,從而最大限度提高化工生產的穩定性與安全性,為石油化工產業可持續發展奠定良好條件。石油化工自控儀表安裝環節的應用因素眾多,因此,無論是在單體測試還是實際安裝環節,工作人員應及時完成設計文件參數的全面對比分析,并進行多次單體調試,依照參數不同對施工作業進行調整,并確保施工現場與總控制室之間的連接效果,從而確保單體調試與整體調試可滿足方案預期標準。整體調試工作完成后,工作人員可進行投產測試工作,并注意各類儀表數據信息記錄的準確性與有效性,確保儀表運行數據時刻處于穩定狀態。

        4.3做好定期檢查與維護

        自控儀表設備的安裝施工作業工序復雜,且不同的作業場景又直接影響安裝策略,一旦工作人員在協調與配合方面存在問題,儀表安裝環節的保護工作將很容易出現疏忽,最終影響到儀表的正常使用。因此,工作人員在完成自控儀表安裝調試工作后,也要對這些儀表進行定期維護與檢查,分析儀表在使用期間的各項性能變化,并關注儀表表面的保護工作,避免儀表出現損壞。維護團隊應配備高水平工作人員,依照儀表保護規范以及檢查工作要領,注重對細節的把控,保證儀表可長時間穩定使用,提高其產業價值與使用壽命,并為化工生產工作的高速發展與技術創新提供良好基礎。

        4.4做好原材料的質量控制

        化工自控儀表種類眾多,安裝時所要使用的各類輔助設備與材料也決定著儀表在運行期間的實際性能,因此,工程人員應對所有材料與儀表進行質量檢查工作,觀察設備與材料的包裝箱是否出現破損,設備材料是否存在腐蝕,電纜保護層是否完整,電纜盤是否被燒壞等等。此外,設備材料的內包裝也要檢查其防水、防潮能力,相關設備儀表的資料應及時進行清點,并按照使用需求不同進行登記,待所有材料的外觀與儀表的檢查工作完成并確定合格后,方可進行簽字驗收,一旦發現問題,應及時報送至采購部門。

        4.5做好接地系統的設計施工

        石油化工檢測儀表設備接地裝置是保護儀表穩定運行的關鍵環節,其基本原則是將保護接地與工作接地設置在同一個接地點,從而避免發生電位差現象。若儀表應用場景較為特殊,工作人員應結合使用狀況的具體細節,制定相應的隔離手段。自控儀表的接地系統應嚴格按照技術要求進行,將信號回路接地、屏蔽接地以及儀表接地同時并入到接地銅排,最大限度提高接地系統的實際效果,并注意接地裝置電阻值的控制。自控儀表接地系統的接地電阻可分為接地電阻與連接電阻兩大類別,而在儀表安裝設計期間,工作人員也要對接地電阻與連接電阻的數量及大小進行分析,并在現場做好調試工作。

        5石油化工自控儀表的調試與驗收

        5.1調試工作內容

        電氣自動化儀器設備的調試通常分為電氣自動化儀器的整體調試以及線路裝置標準化提示兩大類別,其中,電氣自動化儀器整體調試最為關鍵。調試工作期間,工作人員應對電氣儀表的每一個安裝部分與環節進行可行性測試,嚴格分析調試作業標準,以保證系統可靠運行為目標,多次實施調試工作,從而不斷改善電氣控制系統性能。

        5.2電氣自動化儀表的驗收

        驗收工作水平是決定電氣儀表工程發展的重要工作環節。通常情況下,工程人員在對自控儀表進行驗收時,會采取抽樣檢測方式,并對選取的樣本進行具體檢測。此外,樣本檢測工作完成后,應及時進行整體運行驗收工作,對電氣裝置不同系統之間的關聯效果進行檢查,對系統穩定性進行調控,以強化電子儀器整體運行質量為目標,做好每一個環節的交接與數據分析。

        6結語

        綜上所述,石化自控儀表的調試與質量控制是決定石油化工產業發展高度的重要條件,是現代石油化工生產領域的核心管理環節。工程技術人員應結合自控儀表設備安裝與調試工作的具體需求,注重細節把控,注重前期測試與不同儀器設備質量的管理,嚴格按照前期安裝方案實施各項工作,加強人員技術水平管理以及安裝環境的控制工作,加強各項材料質量分析,盡最大努力為自控儀表的可靠運行創造良好條件,并為我國石油化工產業的可持續健康發展提供有效輔助。

        參考文獻:

        [1]許蘇.石油化工自控儀表安裝調試與質量控制[J].石化技術,2021,28(09):85-86.

        [2]黃天宇.化工自控儀表的安裝調試與質量控制[J].自動化應用,2021(08):42-45.

        [3]薛景擴.石油化工自控儀表安裝調試與質量控制[J].中國石油和化工標準與質量,2021,41(14):33-34.

        作者:劉俊偉 單位:大慶油田第九采油廠工藝研究所

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