• <input id="zdukh"></input>
  • <b id="zdukh"><bdo id="zdukh"></bdo></b>
      <b id="zdukh"><bdo id="zdukh"></bdo></b>
    1. <i id="zdukh"><bdo id="zdukh"></bdo></i>

      <wbr id="zdukh"><table id="zdukh"></table></wbr>

      1. <input id="zdukh"></input>
        <wbr id="zdukh"><ins id="zdukh"></ins></wbr>
        <sub id="zdukh"></sub>
        公務員期刊網 論文中心 正文

        現代工業制造中工裝夾具設計發展淺議

        前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了現代工業制造中工裝夾具設計發展淺議范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。

        現代工業制造中工裝夾具設計發展淺議

        摘要:工裝夾具的設計,不僅關系到零件能否夾緊,也將給機械加工精度、效率等帶來直接影響。在現代工業制造活動中,對機械加工精度和效率提出了更高要求,推動了工裝夾具設計發展。為合理實現工裝夾具在現代機械加工中定位設計,對工裝夾具設計現狀展開了分析,立足機械加工需求對工裝夾具的通用化、精密化和柔性化設計發展方向進行了探究,確保夾具能夠用于標準化、多元化、精密化機械部件加工,有效提高產品品質和生產效率的同時,降低機械加工成本。結合工裝夾具設計發展在增強機床適用性、輔助提高生產率、實現高精度加工三個方面體現的價值,能夠進一步把握工裝夾具設計發展趨勢,通過實現夾具的創新設計獲得更高經濟和技術價值,為夾具定位設計分析提供參考。

        關鍵詞:機械加工;工裝夾具;設計發展方向

        0引言

        為推進新型工業化,解決機械制造發展存在的短板,機械加工工裝夾具設計取得了快速發展,從輔助性加工工具逐步發展成門類齊全、功能豐富的工藝裝備,以滿足現代工業生產制造要求。隨著現代化加工要求的提升,工裝夾具設計也需要達到更高要求,能夠保證生產效率的同時,控制生產成本。因此應加強機械加工中工裝夾具的設計發展方向及其價值分析,確保工裝夾具設計的科學性[1]。

        1現代工業制造中工裝夾具的設計現狀

        工裝夾具在機械加工作業中發揮工件定位和夾緊作用,目前劃分為通用、專用、組合和隨行多種。通用夾具可以適應多種工件加工,如常用的三爪卡盤、平口鉗分度頭等,標準化程度較高,但通常只應用在小批量產品加工中。專用夾具是針對某個生產加工過程設計的夾具,結構緊湊,生產效率高,但容易因種類變更而報廢,因此成本較高。組合夾具由預制標準零件組合而成,回收效率較高。隨行夾具需要在自動化產線上安裝,隨工件移動工位[2]。在機械加工工裝夾具設計方面,需要結合加工實際情況設計工裝夾具結構,盡可能避免采用復雜結構,以便使夾具設計成本降至最低,并且做到迅速完成工裝夾具操作。做好工裝夾具定位設計,可以實現工件自由度有效控制,使機床、刀具和工件都處于準確位置,確保機械加工精度滿足要求。因此在設計工裝夾具時,需要確認與工件哪些面接觸。如果與未加工的毛坯面接觸,將以粗基準進行夾具定位。用于對工件進行精加工,需要實現精基準定位。根據夾具與工件、機床間的相對位置,掌握各種定位方式作用原理,能夠準確確認工件在夾具中的位置。在明晰定位基礎上,合理進行工裝夾具設計,可以確保工件被夾緊,有效減少加工偏差產生。而伴隨著加工中心、柔性制造系統等加工技術發展,機械加工精度和效率隨之提升,對機床夾具設計提出了精密加工、縮短準備周期和降低生產成本等要求,進一步推動了工裝夾具的設計發展。

        2現代工業制造中工裝夾具的設計發展方向

        2.1通用化發展

        在中等產能工廠大約擁有數千套專用夾具,每隔3-4年需要更新50%-80%夾具,實際磨損量僅在10%-20%,意味著大量工裝夾具將被浪費。面對這種局面,工裝夾具設計開始向著通用化的方向發展,不僅針對小批量產品設計,而是設計能夠適應現代化制造技術的新型機床夾具,裝夾具有相似性特征的工件,縮短新產品的投產周期,并降低機床生產成本。設計該類夾具,要求達到較高標準化程度,滿足工裝夾具商品化生產要求。具體來講,就是遵循國家設計標準制造工裝夾具,確保與各種產品相適應。在工業生產中,工裝夾具為重要組成部分,設計達到較高標準化程度,意味著可以進一步壓縮機械加工成本和周期,較好滿足現代工業企業生產需求。伴隨著GB/T2148、T2259-91等國家夾具零部件生產標準的出臺,成功推動了工裝夾具設計的通用化發展。做到徹底實現工裝夾具標準化設計,能夠實現產品批量生產,有效減少機械加工耗費的資源。如在數控機床工裝夾具設計上,需要滿足多種零件端面、內外圓、切槽、任意錐面等工序裝夾加工要求,能夠在大批量產品加工中應用,并且實現多個工件同時裝夾,確保夾具得到充分利用,從而縮短機床間歇期,提高加工效率。在制定機械加工工藝后,可以根據具體某個工序要求進行工裝夾具定制。在充分考慮夾具功能實現可能性的情況下,應從不同工件加工角度實現通用夾具設計,保障用于工件高質量加工,并方便操作和排屑,同時達到控制成本和提高效率的目標[3]。

        2.2精密化發展

        除了向著通用化的方向發展,工裝夾具設計也呈現出精密化發展趨勢。在機械加工精度要求不斷提高的背景下,設計的精密化夾具擁有較多結構類型,但均需達到較高精度。如可在精密分度方面應用的多齒盤,可以達到±0.1的分度精度。在精密車削加工方面,能夠用錐齒輪帶動矩形螺紋,從而帶動三爪向心運動,由于螺距相等能夠實現自動定心,達到5μm的定位精度。使用該類卡盤,可以在轉速達到9000r/min的條件下夾緊工件,在車床上使用可以使機床的切削速度大幅度提升,因此能夠滿足機床高效化生產需求。為提高工裝夾具設計的精密性,需要引入CAD/CAM等計算機輔助設計軟件,根據工件尺寸、加工需求等進行夾具建模分析,可以利用不同系列和各種標準化夾具元素快速構成車、銑、磨等機床夾具。通過實現輔助工藝規劃,基于成組技術分類法進行夾具設計,并通過運動學分析確定定位點和夾緊點。憑借專家系統提供的知識進行定位面和夾緊面選擇,然后開展幾何分析,根據定位基準進行精度關系選擇,最終可以實現夾具高精度設計。

        2.3柔性化發展

        柔性制造技術作為現代化制造技術,對工裝夾具設計也提出了柔性化要求。為體現柔性化特點,設計的工裝夾具需要采取組合、調整等方式適應工藝可變因素,如工序特性、工件尺寸等,能夠滿足多品種、小批量產品加工需求。目前,常見的柔性化夾具包含通用可調夾具、模塊化夾具等,帶有專業性特點的同時,能夠通過拆卸結構調整夾具。可以通過調整夾爪手指圓周分布擴大適用范圍,用于抓取球狀、圓柱體等各種形狀的工件。在柔性化發展背景下,自動化夾具應用范圍日漸廣泛。該類夾具是基于組合夾具系統所設計的,能夠通過幾何驗算確定夾具構形中力的鎖合情況,實現夾緊點和順序優化。根據工裝夾具產生的接觸變形和切割力引發的工件彎曲變形,能夠重新進行支撐和夾緊位置排布,做到牢固、精確夾緊工件。通過搭建產品模型知識庫,能夠生成自動夾具的各主要模塊,獲得夾具最終構形。根據自動化程度,組合夾具設計系統可以劃分成半自動化和交互式兩類,輔助設計者合理選擇適合夾具元件的模塊。根據工件形狀、加工要求等進行夾具元件選擇,可以依靠系統智能算法進行分析,有效提高夾具設計效率和質量。而在交互式系統中,完成夾具元件選擇后可以利用加工干涉檢測子模塊,確認切割工具和夾具等是否會發生干涉。將夾具部件模型簡化成二維輪廓模型,實現信息高度集成,能夠有效完成夾具設計合理性驗證[4]。

        3現代工業制造中工裝夾具的設計發展價值分析

        3.1增強機床適用性

        在機械加工過程中,采取不同成型運動方式,所以需要使用不同工裝夾具配合機床動作。而使用柔性化、通用化工裝夾具,能夠根據機床運動方向和方式調整工裝結構或夾具運動軌跡,達到擴大機床工藝范圍的目標,因此可以增強機床適用性。如在搖臂鉆床上,安裝通用鏜模能夠滿足各種零件鏜孔加工需求,體現加工工藝靈活性。此外,不同于過去工裝夾具要求人員做到正確安裝,如做到鎖緊螺絲等,柔性化工裝夾具可以實現自動調節,無需人員進行反復操作,能夠避免人為失誤影響夾具效果發揮,同樣可以起到提高機床加工適用性的目標。在柔性化加工中心運行過程中,通過在計算機輸入精確定位信息和工件信息,系統可以自動進行不同規格夾具元件匹配,組裝成需要的造型,生成元件清單。從清單中挑選元件,可以即刻組成需要夾具,從而適應各種工藝變化[5]。

        3.2輔助提高生產率

        工裝夾具向著通用化、柔性化等方向發展,能夠起到輔助機床提高生產率的作用。如在銑床上使用電動虎鉗,能夠將加工效率提升約5倍。在現代機械加工中,多采用這些夾具獲得較強夾緊力,提高機床自動化率,實現高速化生產。由于使用這些夾具能夠縮短前期準備時間,并減少裝夾輔助時間,因此能夠使工件加工的整體時間大幅度縮短。在加工中心、數控機床上,能夠利用這些夾具實現自動更換和裝夾,確保機床高效生產優勢得到充分發揮。此外,設計柔性化工裝夾具,在小批量產品生產期間無需頻繁更換夾具,確保機床長時間維持高效運行。如采用零點快速定位基準夾具,能夠在夾具和機床之間快速定位,有效縮短人工輔助定位時間。該類夾具包含零點定位器,能夠利用高剛度滾柱將定位接頭夾緊,通入液壓后滾柱將散開,接頭能夠自由進出。在壓力被切斷時,滾珠重新向中心聚攏,實現接頭快速鎖定,可以達到0.002mm的重復定位精度。在機床工作臺上安裝定位器,做好初始位置標記后,可以通過安裝多個定位器接頭輔助完成夾具快速更換[6]。

        3.3實現高精度加工

        在機械加工中,工裝夾具用于裝夾工件或引導刀具,通過做到準確定位能夠滿足工件高精度加工需求。柔性化、精密化的工裝夾具用于加工各種各樣的零件,由于定位擁有較多支撐點,只有加強自由度管控能夠保證定位合理。采用六點定位法提供六個支撐點,能夠避免工件自由度過高,在三維角度精準確定夾具位置,可以實現工件高精度加工。在機械加工中,采用可以通用、互換的系列工裝夾具進行實踐生產,在夾具規格、形狀存在差異的情況下,可以利用直線0.01mm、角度20秒級差方法實現有級調整,滿足多種角度、尺寸的定位要求,做到精準加工各種零部件。此外,設計精密化工裝夾具,要求夾具本身質量過硬,能夠保證結構尺寸和位置精度符合裝配要求,經過長時間使用后依然能夠維持精密度,確保工件得到夾緊和固定,因此能夠用于實現工件的高精度加工,促進機械加工向著高質量的方向發展[7-8]。

        4結論

        隨著現代制造業對產品精細度要求的不斷提升,設計工裝夾具不僅要求合理、規范,也要求體現通用化、精密化和柔性化的特點,能夠在不同機床上使用,完成不同產品的高質量加工。通過科學設計工裝夾具,可以增強機床適用性和提高生產效率,并滿足高精度加工需求,因此能夠充分體現夾具設計的經濟價值和技術價值。

        作者:李茂朋 劉智 單位:江蘇百睿教育裝備有限公司 特技閥門集團有限公司

        无码人妻一二三区久久免费_亚洲一区二区国产?变态?另类_国产精品一区免视频播放_日韩乱码人妻无码中文视频
      2. <input id="zdukh"></input>
      3. <b id="zdukh"><bdo id="zdukh"></bdo></b>
          <b id="zdukh"><bdo id="zdukh"></bdo></b>
        1. <i id="zdukh"><bdo id="zdukh"></bdo></i>

          <wbr id="zdukh"><table id="zdukh"></table></wbr>

          1. <input id="zdukh"></input>
            <wbr id="zdukh"><ins id="zdukh"></ins></wbr>
            <sub id="zdukh"></sub>
            中文字幕色婷婷在线视频 | 最新亚洲日韩精品 | 亚洲AⅤ鲁丝一区二区三区 日韩欧美综合一区二区 | 中国精品视频久久久久久 | 亚洲日本va午夜中文字幕一区 | 中日韩免费一区二区三区 |