智慧配電在現(xiàn)代工業(yè)廠區(qū)電力改造應用

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摘要：自從進入工業(yè)4.0時代以來，我國電力行業(yè)通過工業(yè)化改革、產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)型，全面推動了傳統(tǒng)電力向智慧電力的轉(zhuǎn)型升級。該文以此為出發(fā)點，選取智慧配電系統(tǒng)在現(xiàn)代工業(yè)廠區(qū)電力改造的應用作為研究題目，概述了智慧配電系統(tǒng)的內(nèi)涵、特點、參數(shù)指標、適用性，剖析了現(xiàn)代工業(yè)廠區(qū)電力改造需求。并在此基礎(chǔ)上，結(jié)合某工業(yè)廠區(qū)電力的智慧配電系統(tǒng)改造項目，對智慧配電系統(tǒng)的應用進行了具體討論。

關(guān)鍵詞：智慧配電系統(tǒng)工業(yè)廠區(qū)電力改造應用

在生態(tài)文明主導，城市文明、工業(yè)文明同步發(fā)展的新格局下，我國各大城市在工業(yè)廠區(qū)實施了電力改造，旨在通過智慧配電系統(tǒng)，進一步提升工業(yè)廠區(qū)用電的綠色化、智能化以及高效化。尤其在一些老舊的工業(yè)廠區(qū)與新建產(chǎn)業(yè)園區(qū)，安全生產(chǎn)要求高、消防管理需求多、電力系統(tǒng)運維管理成本較高，應用智慧配電系統(tǒng)后，不僅可以化解此類問題，也能夠從整體上實現(xiàn)配電房無人值守、計量表數(shù)據(jù)抄錄遠程控制以及電力設(shè)備的物聯(lián)管理等。

1智慧配電系統(tǒng)概述

1.1內(nèi)涵

從概念界定看，主要是以實際用戶的需求為準，在相關(guān)配電系統(tǒng)標準規(guī)范要求下創(chuàng)建的自動化電能管理系。具體操作時，主要基于數(shù)字化技術(shù)研發(fā)設(shè)計適用性較強的智慧配電系統(tǒng)，實踐經(jīng)驗表明，現(xiàn)階段普遍使用的智慧配電系統(tǒng)，主要包括智能終端與智慧電柜兩種模式[1]。

1.2指標

就智慧配電系統(tǒng)的常用參數(shù)指標看，智能終端模式下可以按照產(chǎn)品型號、終端形式、應用場景、功能描述等設(shè)置相應的指標（見表1）。與之相比，智慧電柜模式下的參數(shù)指標，則根據(jù)CPOWERBox（智慧電柜型）中的進線柜、母線柜、補償柜、出線柜、定制柜等，對其型號、規(guī)格（寬度、深度、高度）、回路數(shù)量、回路規(guī)格等進行具體設(shè)置[2]。

2現(xiàn)代工業(yè)廠區(qū)電力改造需求分析

2.1工程概況

以某酒業(yè)廠區(qū)為例，分為第一廠區(qū)、第二廠區(qū)、第三廠區(qū)。在第一廠區(qū)配置了2臺干式變壓器，容量分別為500kVA（已停用）、1000kVA（正常使用）。為滿足整個廠區(qū)的生產(chǎn)、生活用電需求，于第二廠區(qū)設(shè)置了1臺干式變壓器，容量為1600kVA。第三廠區(qū)與第二廠區(qū)的變壓器類型、容量一致，配置數(shù)量為2臺，主要為生產(chǎn)提供電力。經(jīng)現(xiàn)場勘察，發(fā)現(xiàn)第二廠區(qū)的配電系統(tǒng)整體規(guī)模較大、變壓器處于低負載運行狀態(tài)，雖然遵循酒業(yè)廠區(qū)所在市區(qū)電力局的規(guī)范要求實施需量繳費，然而在數(shù)據(jù)監(jiān)控、電力控制、繳費措施等方面仍然沒有實現(xiàn)智能化。與之相比，第三廠區(qū)中的配電房設(shè)備陳舊，既缺乏通信接口，也沒有于高低壓柜中安裝智能電表及相關(guān)的數(shù)據(jù)采集裝置。所以，整體上的改造需求比較明確。

2.2改造需求分析

首先，在該工業(yè)廠區(qū)中的需要對配電設(shè)備性能的使用工況進行實時監(jiān)測，同時要對整個運行工況開展動態(tài)診斷，因而需要對現(xiàn)用的配電房進行智能化改造，建立一個智慧配電房，保障無人值守目標的落實。其次，該廠區(qū)需要對用電情況進行數(shù)據(jù)化管理，建立以電能計量方面的數(shù)據(jù)采集—上傳—存儲—分析—生成分析報告—利用分析報告中的指令預警—調(diào)整用電方案等為基本內(nèi)容的遠程抄錄計量表計數(shù)據(jù)分析與利用，并將其擴展企業(yè)成本核算、員工績效等方面[3]。最后，該廠區(qū)的用電設(shè)備數(shù)量多、電力能源使用量大，對于電力安全的要求相對較高，為了有效將粗放式電力管理轉(zhuǎn)型到集約式管理，十分需要通過通信技術(shù)，利用通信接口實現(xiàn)相關(guān)設(shè)備之間的關(guān)聯(lián)，進而使其能夠滿足物聯(lián)管理目標，更好地為企業(yè)創(chuàng)造綜合效益。

3智慧配電系統(tǒng)在現(xiàn)代工業(yè)廠區(qū)電力改造的應用

3.1項目實施

首先，根據(jù)該工業(yè)廠區(qū)的現(xiàn)場勘察情況，在第一廠區(qū)、第二廠區(qū)的電力設(shè)備中，檢查設(shè)備自帶的RS-485通信接口，確認可以使用的條件下，將主持改造單位的數(shù)據(jù)采集器與儀表數(shù)據(jù)進行關(guān)聯(lián)。利用智能網(wǎng)關(guān)的數(shù)據(jù)傳輸功能，采集到的數(shù)據(jù)上傳至“云平臺”。其次，更換3個廠區(qū)電力設(shè)備中的斷路器，改用智能塑殼斷路器，實施遠程分合控制。同時，對配電室設(shè)備的供電情況、運行狀態(tài)監(jiān)測。具體操作中，按照智慧配電系統(tǒng)組成、功能設(shè)置的方式完成。

3.2系統(tǒng)組成

整體上的系統(tǒng)組成包括了設(shè)備感知層—數(shù)據(jù)通信層—數(shù)據(jù)管理層—應用層。按照“大系統(tǒng)+小系統(tǒng)”的基本設(shè)計思路，將其應用到了智慧配電房、智慧配電柜改造之中，最后將二者關(guān)聯(lián)到總系統(tǒng)[4]。分述如下。第一，劃分出智慧配電房、智慧配電柜，在智慧配電室改造方面，按照感知層—傳輸層—存儲與應用層—應用管理層進行系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)置（見圖1）。其中，感知層包括安防監(jiān)控、視頻監(jiān)控、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、環(huán)境監(jiān)控。每個監(jiān)控系統(tǒng)對應設(shè)置相應的監(jiān)控內(nèi)容，以安防監(jiān)控為例，重點集中在對配電房門鎖、人員入侵方面的在線監(jiān)測。以視頻監(jiān)控為例，主要對與配電房環(huán)境及設(shè)備進行視頻在線監(jiān)控，具備遠程控制及聯(lián)動功能。以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控為例，針對配電房中的柜體、電纜頭、梅花觸頭、線排、操作機構(gòu)、變壓器等進行在線監(jiān)控。以環(huán)境監(jiān)控為例，通過設(shè)置傳感器，對配電房綜合環(huán)境參量進行在線監(jiān)測，包括溫濕度傳感器、氣體傳感器、噪聲傳感器、水浸傳感器等。第二，借助終端處理單元，將感知層與傳輸層進行關(guān)聯(lián)。傳輸層主要采用通信網(wǎng)絡（主要采用光纖與無線通信兩種形式）進行控制，配套設(shè)置了智能網(wǎng)關(guān)。第三，通過“云平臺”登錄界面，通過賬戶登錄、在線驗證碼或密碼驗證后進入“安全訪問認證”界面，通過安全認證后，進入系統(tǒng)平臺。將系統(tǒng)平臺中的預留接口與該工業(yè)廠區(qū)中的通信接口進行關(guān)聯(lián)，開展數(shù)據(jù)采集后的存儲與分析。第四，在設(shè)置的顯示屏、智能手機中，可以在線開展數(shù)據(jù)查詢，并結(jié)合移動應用程序（App）對配電房中的監(jiān)測情況進行實時觀看與數(shù)據(jù)點擊分發(fā)、利用等。第五，智慧配電柜方面的改造，主要是通過改造斷路器、拉光纖、裝智能網(wǎng)關(guān)、設(shè)置傳感器、連接到“云平臺”的基本操作方式進行改造。第六，通過通信關(guān)聯(lián)，將智慧配電房與智慧配電柜，統(tǒng)一關(guān)聯(lián)到該工業(yè)廠區(qū)的智慧配電系統(tǒng)管理“云平臺”。

3.3系統(tǒng)功能設(shè)置

第一，在數(shù)據(jù)通信層，按照當前的通信技術(shù)，采用5G設(shè)備對配電監(jiān)控數(shù)據(jù)進行傳輸，提或數(shù)據(jù)傳輸效率。為了解決數(shù)據(jù)存儲量大造成的系統(tǒng)運行速度拖慢問題，主持改造的單位為該廠區(qū)的監(jiān)測設(shè)備中，利用“云桌面”功能，設(shè)置了“虛擬磁盤”，當采集到的所有數(shù)據(jù)上傳至數(shù)據(jù)管理層后，可以對其進行“虛擬存儲”，不占用系統(tǒng)內(nèi)層[5]。第二，在系統(tǒng)性能設(shè)置方面，根據(jù)該工業(yè)廠區(qū)的數(shù)據(jù)化管理需求，按照故障預警—故障設(shè)備定位—電量峰谷平統(tǒng)計—值班管理—巡視管理—搶修管理—運維管理等基本流程，進行了綜合設(shè)置，提高了智慧配電系統(tǒng)的使用性，滿足了該工業(yè)廠區(qū)的全過程數(shù)據(jù)化管理需求。第三，在系統(tǒng)穩(wěn)定性方面，按照24h持續(xù)應用標準，設(shè)置了系統(tǒng)自動維護功能，可以根據(jù)實際情況與變更需求，由該工業(yè)廠區(qū)的電力管理人員，在該系統(tǒng)中進行自主設(shè)置，從而實現(xiàn)其維護需求。對于高負荷狀態(tài)下的穩(wěn)定持續(xù)服務性能進行了檢查，預留了高負荷狀態(tài)下的參數(shù)富余量，即使出現(xiàn)高負荷狀態(tài)，也不影響系統(tǒng)的持續(xù)工作。第四，由于該工業(yè)廠區(qū)中的能源系統(tǒng)屬于分布式方式，能耗系統(tǒng)也存在分散性。在智慧配電系統(tǒng)中，主持項目改造的單位，按照系統(tǒng)擴容功能要求，結(jié)合“模塊化”管理，擴展了系統(tǒng)功能與結(jié)構(gòu)，能夠使分布式能源系統(tǒng)全部接入，并滿足能耗系統(tǒng)無縫對接要求。第五，將智慧配電房、智慧配電柜關(guān)聯(lián)到“云平臺”后，根據(jù)酒業(yè)情況設(shè)置運行監(jiān)控功能。具體操作方面，主要是基本的功能為必要條件，調(diào)整高壓與電房、低壓配電房，以及各級別配電柜、配電箱中的監(jiān)測點，確保整個智慧配電系統(tǒng)監(jiān)測應用時，能夠做到360°無死角的監(jiān)控。尤其在無人值守的情況下，考慮到立體化數(shù)據(jù)監(jiān)管需求，在細節(jié)上幫助該工業(yè)廠區(qū)進行了多次監(jiān)控調(diào)試，達到了立體數(shù)據(jù)監(jiān)管目標。第六，其他方面的功能設(shè)置包括設(shè)備巡視、搶修管理、用電分析、單位電量統(tǒng)計、設(shè)備電量統(tǒng)計等。以搶修管理為例，利用該系統(tǒng)中應用的深度自編碼器匹配算法，可以結(jié)合以往發(fā)生的故障情況，設(shè)置“故障數(shù)據(jù)庫”，并在發(fā)生故障的第一時間，由系統(tǒng)自動識別出故障類型、故障發(fā)生位置，通過自動開/關(guān)可以解決的問題，直接進行在線解決。對于相對復雜的故障，則在故障發(fā)生、預警、定位后，由電力管理人員直接進入故障位置進行排查與快速搶修[6]。

4結(jié)語

總之，通過產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，我國工業(yè)行業(yè)已經(jīng)進入了高質(zhì)量發(fā)展階段，在工業(yè)廠區(qū)電力改造中應用智慧配電系統(tǒng)可以發(fā)揮多重作用，從根本上改變工業(yè)廠區(qū)的電力管理方式。因此，建議在高質(zhì)量發(fā)展時期，盡可能增強對智慧配電系統(tǒng)的研討，進而借助深度層面的基本原理研究、廣度層面的數(shù)字化技術(shù)推廣應用、精度層面的全過程指標管理等綜合措施，推動智慧配電系統(tǒng)在工業(yè)廠區(qū)電力改造中的高效應用。

參考文獻

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作者:王鐵軍 龔科 陳德優(yōu) 薛耀康 吳曄 單位:江蘇凱隆電器有限公司