污水處理除臭方案設計及設備選型分析

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摘要：設計了污水處理中除臭方案，通過各車間污水預處理，污泥處理工藝機械濃縮脫水，實現(xiàn)污水處理中除臭。針對污水處理中除臭的設備選型，主要針對高活化生物廢氣凈化塔、氣霧分離器、控制系統(tǒng)、引風機、溶藥裝置開展選型，進而為污水處理中除臭提供硬件支持。

關鍵詞：污水處理；除臭方案；設備選型

本文提出污水處理中除臭方案設計，并在此基礎上，針對除臭方案涉及到的設備進行選型，致力于最大限度上保證污水處理中除臭方案實施的有效性，切實解決山東魯花生物科技有限公司生產過程中的污染物排放問題。

1污水處理中除臭方案設計標準

山東魯花生物科技有限公司主要從事醬油、醋等調味品的生產，在生產過程中，必然會形成一些污染物，主要包括：廢水和廢渣。為降低廢水和廢渣對環(huán)境造成的污染，必須對其進行及時的處理。因此，針對污水處理是解決此問題的有效方式。在研究中發(fā)現(xiàn)，污水中不僅含有大量的懸浮物，也包含大量的化學指標，這些物質被排入湖泊中，已對生態(tài)系統(tǒng)造成嚴重的威脅[1]。結合以往針對污水處理中除臭方案的研究中，基本上都是通過催化劑進行清洗，減少廢水量。但該方案處理后的廢水仍然無法滿足我國廢水處理的實際需求。

1.1設計參數(shù)的確定。

據(jù)甲方提供的污水水質數(shù)據(jù)，參考《環(huán)境保護實用數(shù)據(jù)手冊》、同行業(yè)有關數(shù)據(jù)以及對企業(yè)污水排放量的預測，確定設計參數(shù)見表1。

1.2出水排放標準。

在確定設計參數(shù)的基礎上，明確出水排放標準。本工程處理后的出水水質要求達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級B標準，具體指標見表2。結合表2所示，為出水水質指標。以此為依據(jù)，展開污水處理中除臭方案設計，具體內容，如下文所述。

2污水處理中除臭方案設計

本文設計的污水處理中除臭方案，除臭具體流程，如圖1所示。結合圖1所示，為本文污水處理中除臭流程。下文將針對圖中3點主要流程展開分析，具體內容詳見下文。

2.1各車間污水預處理。

鑒于本項目各車間污水水質成分較復雜，豆粕等原料渣含量較多，容易對管道、水泵機組造成堵塞，加大污水處理站處理負荷；并且污水為間歇排放，在管道中停留時間過長，容易沉降發(fā)酵，產生惡臭，因此，需在污水排入污水處理站之前對其進行預處理[2]。通過對污水成分分析及現(xiàn)場車間位置考察，本方案重點將壓榨車間、制曲車間、罐區(qū)出水集中收集后，預先經過固液分離機進行處理，將固液分離機產生的廢渣直接外運，廢水則進入集水井，匯集起來輸送至污水處理站；其他車間廢水可根據(jù)建設方要求考慮采用人工格柵網進行簡單預處理，然后進入集水井輸送至污水處理站。另外，考慮到廠區(qū)總體環(huán)境美觀及臭味對周圍環(huán)境的影響，將固液分離機置于室內，外設建筑物在顏色等方面盡量與周圍廠房相搭配。其工作示意圖如下：結合圖2所示，為固液分離機工作示意圖。通過運用固液分離機，實現(xiàn)對各車間污水的預處理。

2.2污泥處理工藝機械濃縮脫水。

在各車間污水預處理的基礎上，本文通過設計污泥處理工藝，綜合處置污泥。本方案選擇了技術成熟可靠的“UASB+缺氧+好氧+生物接觸氧化法”處理該污水，污水處理過程中污泥的處理和處置主要遵循以下途徑：基于“UASB+缺氧+好氧+生物接觸氧化法”，對污水中有機物質進行膜瓣分離，實現(xiàn)對污水的二次機械濃縮脫水。基于該工藝機械濃縮脫水的具體流程為：首先，根據(jù)污水體積，以1:50的比例在好氧池倒入凝聚劑，并通過攪拌的方式使凝聚劑與污水均勻接觸，保證污水能夠在有限空間內充分與凝聚劑發(fā)生化學反應[3]?；谠摻M合工藝，提高對污水的沖擊力，以此使反應室底部出現(xiàn)絮凝物質，直接采用過濾的方式，對其進行過濾，即可完成技術的應用與雜質的去除。在此基礎上，將反應生成后的污水靜置，一般情況下設定靜置時間為60分鐘，使污泥被夾在上、下兩層濾布中間，基于污泥處理工藝完成機械濃縮脫水。

2.3實現(xiàn)污水處理中除臭。

經過污泥處理工藝機械濃縮脫水后，本文通過廢氣處理工藝，實現(xiàn)污水處理中除臭。在此過程中的廢氣處理工藝流程圖，如圖3所示。結合圖3所示，通過全自動控制系統(tǒng)，凈化高活化生物廢氣，利用除味工作液，實現(xiàn)污水處理中除臭。至此，完成污水處理中除臭方案設計。

3污水處理中除臭設備選型

在完成污水處理中除臭方案設計后，針對污水處理中除臭方案中使用到的設備進行選型。污水處理中除臭設備清單，如表3所示。結合表3所示，為本次設計方案污水處理中除臭設備清單。本工程帶式壓濾機采用一期原有設備，與其他類型的壓濾機相比，帶式壓濾機可以連續(xù)壓濾大量的污泥、自動化程度高、使用壽命長，主要有以下優(yōu)勢：機械性能優(yōu)異、占地面積??；操作方便；帶型濾布連續(xù)運轉、自動校正、自動洗滌、操作順暢方便；能耗低；附屬設備少、藥劑投加量少、經濟可靠。針對清單中設備選型的具體內容詳見下文。

3.1高活化生物廢氣凈化塔。

在針對高活化生物廢氣凈化塔的選型過程中，本文積極引進先進廢氣凈化技術，以節(jié)能減排的優(yōu)先選型原則，通過植物液氣起到對污水處理中除臭的作用。本文選擇的高活化生物廢氣凈化塔材質為不銹鋼；塔體重量為1000kg；塔體尺寸長度為2000mm、寬度為2300mm、高度為3000mm；高活化生物廢氣凈化塔功率為1.5kW。

3.2氣霧分離器。

對于氣霧分離器的選型主要考慮離心分離理論的應用，保證其必須具備動態(tài)攔截、離心分離的關鍵功能，能夠在污水處理中起到分離油污、氣霧的作用。本文選擇的氣霧分離器材質為不銹鋼；塔體重量為160kg；塔體尺寸長度為880mm、寬度為1050mm、高度為1050mm；高活化生物廢氣凈化塔功率為3.0kW。

3.3控制系統(tǒng)。

針對控制系統(tǒng)的選型中，全自動高壓微霧控制系統(tǒng)元器件都是采用施耐德等國際知名品牌，功能優(yōu)良經久耐用。主要設備元件采用ABB、HAWK等全球高端品牌,保證產品的品質和使用壽命。具有電器保護等功能?？梢愿鶕?jù)客戶要求設定設備運行方式。本文選擇控制系統(tǒng)的型號為QF-GP10；功率:1.5kW；霧化效果≤10um；尺寸長度為700mm、寬度為660mm、高度為1050mm；重量為160kg。

3.4引風機、溶藥裝置。

選擇的引風機能夠高效排送氣體，風量可達2500m3/h；出口風壓為1500pa；轉速為2900r/min；功率為2.2kW。溶藥裝置的選型結果為QF-除味工作液，以其植物提取技術，超越市場上眾多的溶藥裝置，且在使用過程中具備極高的安全性。

4結論

本文通過污水處理中除臭方案設計及設備選型，證明了設計除臭方案在實際應用中的適用性，以此為依據(jù)，證明此次優(yōu)化設計的必要性。因此，有理由相信通過本文設計，能夠解決傳統(tǒng)污水處理中除臭方案存在的缺陷。但本文同樣存在不足之處，主要表現(xiàn)為未對本次設備選型結果的性價比加以詳細分析，進一步提高設備選型結果的可信度。這一點，在未來針對此方面的研究中可以加以補足。還需要對污水處理流程的優(yōu)化設計提出深入研究，以此為提高污水處理的綜合質量提供建議。

參考文獻

[1]李秀軍，崔亞亞，白振華.二次冷軋乳化液管路直混潤滑系統(tǒng)設計及關鍵設備選型[J].塑性工程學報，2020(1):159-165.

[2]王超.北京市第九水廠污泥脫水系統(tǒng)改造中的設備選型[J].給水排水，2019，55(10):23-26.

[3]孫少群.磁絮凝沉淀用于漳浦污水處理廠一級A升級改造[J].中國給水排水，2019，35(14):106-111.

作者：李強祚 單位：萊陽魯花醋業(yè)食品有限公司