化工安全工程問題解決措施

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摘要：“安全生產，以人為本，綜合治理”已經成為化工企業生產過程中的首要任務。但是我國正處于工業化、城鎮化快速發展的重要階段，安全生產基礎還有待完善，這就導致化工安全事故頻發。基于此，化工企業加強安全生產各方面管理工作，對化工安全工程中存在的問題及時解決，這對減少安全事故的發生、減少人員傷亡具有重要的意義。

關鍵詞：化工企業；安全生產；化工事故

1我國化工企業生產的現狀

化工企業發生事故的類型中中毒和窒息事故發生的起數最多，分別占到了18.2%和17.5%。其次為爆炸和高處墜落，分別為15.9%和36.8%，其余依次為機械傷害、火災、灼燙、車輛傷害和觸電等事故；從事故的死亡人數來看，發生爆炸事故死亡的人數最多，其次為中毒和窒息等。這三類事故占全國總事故起數的48.9%，死亡人數占66%。以2018年發生的兩大化工安全事故案例分析，第一，四川省宜賓市恒達科技公司“7•12”重大爆炸著火事故。事故造成了19人死亡，12人受傷，造成的直接損失為4142余萬元。而造成事故發生的直接原因主要與操作人員操作不當，即將無包裝標識的氯酸鈉當作原料2-氨基-2,3-二甲基丁酰胺補充投入到釜中進行脫水操作，從而引發爆炸；第二，河北省張家口市中國化工集團盛華化工公司“11•28”重大爆燃事故。事故造成24人死亡，21受傷。事故發生的原因主要與該公司的聚氯乙烯車間的1#氯乙烯氣柜沒有進行定期的檢修，使得該設備發生泄露的現象，在加上操作人員沒有及時發現存在的問題，這就導致了爆炸的發生。這兩件特大爆炸事件引起了以為領導的黨中央重視，對化工生產安全工程提出了重要的指示，特別是對化工工程和危險化學品安全生產的各項工作提供了要求。然而，在近兩年發生的重大事故來看，其發生化工事故總量仍然較大，安全生產形勢并不樂觀。

2化工安全工程存在的問題和原因

2.1內在因素

以上兩起重大事故為例，其發生的事故主要與人為的不規范操作和工作粗心、安全意識較為薄弱等有著直接的關聯。根據相關的調查分析，他們認為引發安全事故主要與人為的不合理操作有著直接的關系。這些不合理的操作主要表現為：第一，化工工程生產環節都需要按照指定的操作流程進行操作。但是在實際的操作過程中由于人員素質參差不齊，進而出現沒有按照規范操作機械設備和不嚴重執行施工條件進行操作；在操作中粗心大意、交頭接耳等情況發生。特別是一旦遇到一些突發的事件時，這些人員并不能及時解決存在的問題。第二，隨意拆卸機械設備上的零部件；使用工具使用不正確；易燃易爆的原料隨意的擺放和裝卸。第三，相關的工作人員、施工人員和管理人員施工安全意識較為薄弱；專業技能不熟練，一意孤行，不按照影響的規范施工和操作；各部門人員不能有效的分工合作，使得生產流程歸于單薄，在整體上看缺乏總體性和統一性等問題。

2.2化工安全生產的火災問題

2.2.1可燃物質引發的火災

眾所周知，化學物料中包含許多的可燃物質，分別以氣體、固體和液體等三種形態構成。當這些可燃物質與空氣中的氧氣直接接觸時，就會產生發熱和發光等化學反應。其中這些可燃物質發生燃燒造成火災事故需求滿足以下三個方面的條件：第一，物質本身具有可燃性的特質；第二，鎂、氮氣和氧氣等助燃物質的存在；第三，引發化學反應的物質能源存在。只有具備這三個物質條件才有可能發生火災事故。根據助燃效果分析，氣體發生的效果明顯大于液體，液體發生的效果要大于固體。可見，助燃效果呈現了由強到弱的趨勢發展。這就證明了這三種形態在燃燒的過程中所帶有的燃點出現了較大的差異。

2.2.2機械設備隱患問題

化工安全工程在生產的過程中會使用很多類型和不同規格的設備產品。正是由于設備本身的型號和規格不同，在選擇和使用上極易發生混亂使用的現象，其不僅降低了化工安全生產中的質量問題，還會由于選擇不同規格的設備出現重大安全事故。因此，在生產之前需要對生產設備的性能和型號等進行有效的檢查，并加大對機械設備的安全檢查是非常有必要的，一旦在生產過程中使用錯誤的設備不僅會降低生產效率，還對整個化工安全工程的安全性產生了較大威脅。

2.3安全管理制度不夠完善

化工工程具有危險系數較高、操作復雜等特征。在生產目標產物的過程中，一些有害物質就會在生產過程中析出，這些有害物質的出現也成為了引發爆炸的根本原因。因此，相關人員在操作的過程中需要對相應的規范給予特別的重視，特別是一些細節的問題更應該按照規范執行和操作。然而實際的化工安全工程并沒有對這些細節問題予以重視，這主要是因為化工安全工程并沒有構建可依托的安全管理體系，這就使得一些工作人員并沒有按照一定的流程的相關的制度執行自身的工作。因此，化工安全工程想要得到可持續發展，只有提高員工的工作效益，制定更加完善的安全管理制度，才能為化工安全工程帶來更加可觀的收益。

3針對化工安全工程中潛在的問題采取的應對措施

3.1提高員工的安全意識

作為構建化工安全工程的主體人員，想要在根本上解決化工安全工程存在的安全事故。則需要以提高相關人員的專業素養和安全意識為原則，以改變人員對于化工施工作業的錯誤認知。一方面，對這些員工開展安全培訓，以提高安全意識；另一方面，在開展安全教育后，能夠充分的認識到安全的重要性，并能夠通過安全教育的學習，對如何按照規范操作進行了學習，如何強化工作人員的意識和在工作中對每一個細節的認真程度等都發揮了積極的影響，這在一定程度上也大大降低了安全風險。由此可見，只有讓員工充分認知到安全生產的重要性，才能減少由于工作中的失誤導致不可挽回的事件發生。

3.2加強安全生產過程中產生的安全問題

3.2.1加強對防火和防爆的認識

防火、防爆一直是化工企業亟需引起重視的關鍵性問題。主要是因為，化工企業在生產過程中一旦發生火災或者爆炸的現象，就會給相關的人員或者單位帶來較大的經濟損失。因此，化工企業只有解決這些經常發生的安全事故，才能自身的生產環境更加和諧。例如：對于一些易燃、易爆的物料制定嚴謹的儲存舉措；進行分類管理；助燃物質進行隔離等措施，這能夠在一定程度上減少安全隱患的發生。同時，還需要對重大風險管控責任進行落實，及時發現危險源，提出相應的解決對策，這樣才能減少特大安全事故的發生。

3.2.2引進新的化工生產設施

化工工程的發展離不開先進的生產設施設備的支持，如果化工安全工程在生產過程中沒有引進一些先進的生產設施，則會導致安全事故的發生。這也成為了安全事故發生的主要原因。因此，為了能夠引進新的化工生產設施，則需要從設備生產商入手，對這些設備生產商的信用問題、價格等進行熟知后，才能有效的保障化工生產設施的質量，才能解決由于化工生產設施不足造成的安全事故的發生[2]。同時，還需要對這些設備和設施進行定期的維修，并制定實時檢測系統，以保障機械設備的安全運轉。另外，還需要對相關的使用情況予以了解，在開展培訓工作后，讓每一位員工都能夠對引進設備的使用規則予以了解，從而減少由于設備使用不當給企業帶來較大的經濟損失。

3.3制定安全管理制度

化工企業在強化工作人員的安全意識后，還需要制定更加完善的安全管理制度，這些安全管理制度可以借鑒國外一些知名的化工工廠所制定的安全管理制度。在根據自身工廠的實際情況，制定適合自身發展的、具備中國特色的安全管理制度、這對于推動化工產業的發展發揮著重要的作用。同時，當化工企業出現一些不能解決的問題時，則需要根據制定的安全管理制度，有據可循，進而及時的找出解決的辦法。

4結語

化工工程本身就是一種高危行業。在日常的生產和運行階段，化工人員如果沒有按照規范操作和生產，則會加大安全事故的發生，嚴重威脅著化工企業的發展，給化工企業甚至國家帶來較大的經濟損失。因為，為了能夠保障化工安全工程中人們的安全，則需要引起相關工作人員的重視，提出具體的路徑，以切實解決化工安全工程中存在的問題。

參考文獻:

[1]田明.化工安全事故的常見原因分析及預防策略[J].化學工程與裝備,2019(08):283+242.

[2]徐武.化工安全管理的重點和要點分析[J].綠色環保建材,2017(05):250.

作者：劉德全 胡葵 單位：北京安聯國科科技咨詢有限公司