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隨著技術的不斷發展,研發出來的鋼材性能越來越好,生產率逐漸提高,成本低,而且鋼材的占用空間比較少,所以在土木工程中應用鋼材,可以增大建筑的使用空間,節約工程成本,減少環境污染,受到了廣大建筑商的青睞。由于鋼結構材料是由建材工廠專門合成之后直接送往工地使用的,所以受天氣因素影響較少,而沙石等傳統的建筑材料受到天氣影響的因素比較大,一旦遇到雨雪天氣,就會影響到工程的施工進度。另外,鋼結構在土木工程的應用一般是與混凝土樓板施工交叉進行的,在建筑進行外部裝修的時候,可以同時進行內部鋼結構的安裝。當施工材料緊缺的時候,鋼廠生產還可以與工程施工同步進行,因此大大地提高了工程的施工進度。而且鋼材具有良好的抗壓能力,韌性好,所以提高了施工的安全性。
與混凝土聯用
鋼結構與混凝土都是現代土木工程中常用的兩種建筑材料,二者的聯合使用在工程施工中是比較常見的。其中的一種技術就是分層壓密注漿技術,即按照比例搭配鋼材以及混凝土,并給建筑結構施加一定的壓力,從而讓混凝土材料與鋼結構緊密地粘合。其主要工序有:
(一)定位
建筑單位在設計之前,首先要對預施工地點進行地質勘測,掌握詳細的地質資料之后,定位分析,找出分層壓密注漿的孔位,然后用短鋼筋進行標準。定位工作之后,就可以放線,劃分出施工的路徑以及范圍了。定位是分層壓密注漿的第一步,也是關鍵一步,一旦定位不準,就會影響到之后的工程施工。
(二)鉆孔
鉆孔主要可以分為兩種,一種是機械鉆孔,就是用鉆頭對準確定好的孔位,使用平鉆法鉆進成孔。第二種是人工鉆孔,就是對成孔之后的缺陷進行人工修補,保證成孔的質量。鉆孔是一些非常細致的工作,如果施工人員沒有控制好相關的參數以及技術,就會給下一步的注漿工序帶來麻煩。
(三)注漿
鉆孔之后,要清理孔徑,接著按照圖紙設計,進行注漿工作。在注漿的時候,施工工人要把鉆桿的上部連接注漿泵,從下到上,利用液壓設備來把泥沙漿強制地壓入基坑土層中。注漿量的控制是注漿的關鍵,施工人員要依據注漿孔的大小來確定注漿量,注漿完畢之后要馬上把孔口封住,從而讓水泥漿液凝固空間充足。
(四)養護
分層壓密注漿之后一定要進行維護。一般來說,注漿的養護周期是30天,只有超出了這個時間段才可進行下一步的土釘墻施工。在養護期間,重點是檢測水泥漿的抗壓性能,根據其密實程度來判定水泥漿的凝固程度,如果凝固不好,要及時補充水泥,確保注漿孔的結構穩定。
焊接技術
鋼結構在安裝的過程中,要注意控制焊接技術,防止鋼結構的質量受損。
(一)焊接前準備
焊接的試驗鋼材一般是Q345C(翼緣厚2.8cm)、Q345GJC-Z15(壁厚4.0cm)、Q345GJC-Z15(壁厚7.0cm),焊接的位置一般有T型角立焊、柱—梁平焊(包括桁架梁上下翼緣平焊)以及柱—柱橫焊。至于坡口的尺寸以及形式,則要按照工程的具體要求。焊接的設備以及材料要符合國家的標準規范,氣刨、清渣以及焊條烘干保溫等裝置要有效、齊全。
(二)焊接程序
鋼材在安裝、焊接的過程中,要嚴格按照操作程序進行,一般的操作程序是焊前檢查→預熱除銹→裝焊墊板和引弧板→焊接→檢驗。焊前檢查包括檢查坡口的角度、空隙、鈍邊、錯口量等,另外要清除干凈坡口內部以及兩側的油污、銹斑和氧化鐵皮。在焊接前,要預熱除銹,在坡口、兩側的10cm范圍之內的母材要用特制烤槍或者是氣焊進行均勻加熱,然后用測溫計測量表面溫度,避免溫度不符合要求,表面局部氧化。在裝焊墊板和引弧板的時候,要清潔表面,而且要貼緊母材和墊板,確保母材、引弧板焊接牢固。
安全施工管理
任何土木工程在施工過程中,都要把安全管理放在第一位。在土木工程鋼材的安裝過程中,要規范好操作程序,建立科學的管理體系,做好檢查工作,全面監督施工的進程,做好施工人員的安全教育工作。施工隊長要做好領導,對現場全面負責,落實安全施工措施。另外,要在施工現場懸掛警告牌以及標語,提醒施工人員注意安全。任何人員進入施工現場,一定要佩戴安全帽,機械和設備要每天進行檢查,一旦發現問題,及時維修和解決。確保安全。
結語
綜上所述,鋼結構具有多種優點,在現代土木工程建設中被普遍應用。施工單位在應用鋼結構技術的時候,可以把鋼結構與混凝土技術融合,加強建筑的效果。另外,鋼結構在安裝過程中要注意焊接的技術,遵循操作程序,保證焊接牢固。最后,鋼結構施工過程中要注意安全施工的管理。總而言之,要規范好各種操作程序,讓鋼結構在土木工程建設中發揮其應有的效用,建筑出高質量工程,促進城市的發展。(本文作者:王文科 單位:內蒙古科技大學)