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摘要:針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)錨桿錨固質(zhì)量檢測(cè)的局限性,設(shè)計(jì)研發(fā)了錨桿錨固質(zhì)量測(cè)試仿真實(shí)驗(yàn)臺(tái)。該實(shí)驗(yàn)臺(tái)由固定架、錨固裝置、拉拔裝置組成。根據(jù)相關(guān)理論確定實(shí)驗(yàn)臺(tái)各裝置的合理參數(shù),完成實(shí)驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)。該實(shí)驗(yàn)臺(tái)具有對(duì)錨桿錨固過程進(jìn)行模擬、對(duì)錨固質(zhì)量進(jìn)行無損檢測(cè)、對(duì)錨固體的力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試等功能。應(yīng)用結(jié)果表明,該實(shí)驗(yàn)臺(tái)可以達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo),滿足錨固質(zhì)量無損檢測(cè)和錨固施工過程模擬要求。
關(guān)鍵詞:實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì);錨桿錨固;錨固質(zhì)量;錨桿拉拔
引言
錨桿支護(hù)作為煤礦巷道的一種主動(dòng)支護(hù)方式,降低了巷道支護(hù)成本,提高了巷道支護(hù)的效果,簡(jiǎn)化了支護(hù)工藝,為工作面快速推進(jìn)創(chuàng)造了條件。在錨桿支護(hù)中錨固質(zhì)量決定著巷道圍巖的穩(wěn)定性。如何對(duì)巷道的穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià)并提前采取預(yù)警措施、減少災(zāi)害的發(fā)生,一直是巷道支護(hù)工程亟待解決的問題。隨著我國煤礦的開采深度逐漸加大,受高應(yīng)力、圍巖性質(zhì)等因素的影響,在同一條巷道中,即使有少數(shù)錨桿拉拔力不能滿足設(shè)計(jì)要求,仍可能引起巷道垮落、冒頂?shù)仁鹿?。目前,多?shù)錨桿受力狀態(tài)和錨固質(zhì)量檢測(cè)仍停留在破壞錨固孔圍巖的試驗(yàn)階段,這種監(jiān)測(cè)方法既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,對(duì)錨固的圍巖體存在干擾。如果能對(duì)拉拔力進(jìn)行無損檢測(cè),必將減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約支護(hù)成本,有利于煤礦安全生產(chǎn)。因此,應(yīng)用相關(guān)理論知識(shí),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,研發(fā)了一種錨桿錨固質(zhì)量測(cè)試仿真實(shí)驗(yàn)臺(tái),并進(jìn)行了應(yīng)用測(cè)試。
1基于相似理論確定實(shí)驗(yàn)臺(tái)相關(guān)參數(shù)
(1)相似條件與相似比實(shí)驗(yàn)臺(tái)用于模擬煤礦井下錨固體的錨固質(zhì)量測(cè)試,為了獲得準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果,需要使實(shí)驗(yàn)臺(tái)各參數(shù)的相似條件最大程度地滿足原型,因此實(shí)驗(yàn)時(shí)使用礦用螺紋鋼錨桿和樹脂錨固劑,圍巖模型所用材料與巷道圍巖的強(qiáng)度相似??紤]到錨桿的工作環(huán)境,實(shí)驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)需滿足時(shí)間、幾何等相似條件。錨桿錨固后受力變形受巷道圍巖應(yīng)力的影響,利用拉拔裝置模擬煤礦巷道錨桿受力情況,因此在實(shí)驗(yàn)室測(cè)試錨桿錨固質(zhì)量時(shí),施加拉拔力需要滿足相似條件。相似條件是指在模擬錨桿錨固實(shí)驗(yàn)時(shí),圍巖模型變形速度與巷道圍巖形變速度的相似性。速度和時(shí)間的相似性計(jì)算應(yīng)以實(shí)際巷道圍巖變形特征為依據(jù),油缸的加載速度通過現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和相關(guān)理論可以確定vR和CV的取值,從而得到油缸動(dòng)力加載的合理速度。(2)相似參數(shù)的確定實(shí)驗(yàn)臺(tái)可以放置不同長(zhǎng)度圍巖模型,并滿足煤礦巷道施工時(shí)的最大錨固長(zhǎng)度,選擇合適的高度方便實(shí)驗(yàn)操作,通過幾何相似條件確定實(shí)驗(yàn)臺(tái)的尺寸(長(zhǎng)×寬×高)為2000mm×1000mm×1000mm。圍巖模型根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求選用不同的直徑、長(zhǎng)度的PVC管,在其內(nèi)部澆注相似模擬材料。圍巖模型采用的相似材料由與巷道中煤、巖力學(xué)性能相似的材料配制而成,例如C60強(qiáng)度的巖石由砂、硅灰、減水劑、粉煤灰、水泥、礫石、水按照一定配比混合制作而成,其他圍巖模型材料通過對(duì)應(yīng)材料配比進(jìn)行配置。在圍巖模型制作時(shí),根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求在其中部留設(shè)不同直徑、深度的錨固孔。
2錨桿錨固質(zhì)量測(cè)試仿真實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)
實(shí)驗(yàn)臺(tái)以相似準(zhǔn)則為理論依據(jù)、結(jié)合實(shí)驗(yàn)?zāi)康拇_定各個(gè)裝置的合理參數(shù),實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)臺(tái)的各功能,并滿足機(jī)械設(shè)計(jì)的總體要求。實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要由固定架、錨固裝置、拉拔裝置組成。實(shí)驗(yàn)臺(tái)遵循模塊化設(shè)計(jì)理念,根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行相關(guān)模塊的拼裝,具有操作便捷、便于移動(dòng)、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。(1)固定架的設(shè)計(jì)固定架結(jié)構(gòu)如圖1所示。固定架用于支撐和固定相關(guān)實(shí)驗(yàn)裝置,主要是由支腿、上框架和下框架構(gòu)成,4個(gè)支腿分別焊接于上、下框架的4個(gè)角,上、下框架相互平行放置,支腿下端安裝底座,通過螺栓將底座固定于實(shí)驗(yàn)地面,滿足相關(guān)實(shí)驗(yàn)的穩(wěn)定性要求。固定架的前端為安裝板,用于安裝環(huán)形油缸等相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)裝置;固定架的上部有固定板,用于固定不同類型的圍巖模型。上、下框架分別設(shè)有固定手動(dòng)油泵、壓力表、鋼管夾具等裝置的接口。(2)錨固裝置的設(shè)計(jì)錨固裝置包括手持式錨桿鉆機(jī)、空氣壓縮機(jī)和錨桿連接器等裝置,用于將錨桿錨固于錨固孔內(nèi)。主要操作步驟:將錨固孔模型固定于固定架的固定板上,將樹脂錨固劑塞入錨固孔內(nèi);其次,手持式錨桿鉆機(jī)夾緊錨桿連接器小直徑的一端,錨桿連接器的另一端夾緊錨桿尾部,通過錨桿鉆機(jī)帶動(dòng)錨桿在錨固孔內(nèi)攪拌樹脂錨固劑,實(shí)現(xiàn)錨桿的錨固。空氣壓縮機(jī)為錨桿鉆機(jī)提供動(dòng)力。(3)拉拔裝置的設(shè)計(jì)拉拔裝置用于對(duì)錨固后的錨桿進(jìn)行拉拔力測(cè)試,主要由環(huán)形油缸、手動(dòng)油泵和壓力表組成。拉拔裝置固定在固定架上,其工作原理:在錨桿的外露端靠近錨固孔的位置安放1個(gè)錨桿托盤,錨桿穿過環(huán)形油缸,在外端再加1個(gè)錨桿托盤并用螺母擰緊達(dá)到預(yù)緊的效果。環(huán)形油缸在手動(dòng)油泵的逐漸加壓下,使錨桿所受的拉力逐漸增大,并緩慢將錨桿從錨固孔內(nèi)拉出,壓力表實(shí)時(shí)顯示拉拔力,最終完成錨桿拉拔實(shí)驗(yàn)的模擬。手動(dòng)油泵最大可以施加拉拔力300kN,環(huán)形油缸最大伸縮量為60mm。
3錨桿錨固質(zhì)量測(cè)試仿真實(shí)驗(yàn)臺(tái)應(yīng)用
(1)錨桿錨固過程的模擬在實(shí)驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行錨桿錨固前,先進(jìn)行錨固孔模型的制作。首先將相應(yīng)模擬材料按設(shè)定好的配比制作成漿液,將漿液澆入大直徑的PVC管中,PVC管的中心有一段直徑較小的PVC管用來形成錨固孔,通常錨固孔直徑為準(zhǔn)26~30mm;待砂漿固化至一定層度后,慢慢地將細(xì)PVC管抽出來,等其完全凝固,帶有錨固孔的圍巖模型便制作完成。將制作好的錨固孔模型通過弧形夾具固定于固定架上,聯(lián)接錨固裝置,在錨固孔內(nèi)塞入樹脂錨固劑,用手持式錨桿鉆機(jī)帶動(dòng)錨桿攪拌樹脂錨固劑,完成錨桿錨固。(2)錨桿錨固質(zhì)量無損檢測(cè)錨桿錨固完成后,在錨桿外露端安裝拉拔裝置,采用拉拔裝置模擬煤礦巷道錨桿受力,將手動(dòng)油泵放置在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上部,通過壓手動(dòng)油泵搖桿來給環(huán)形油缸施加壓力。接下來進(jìn)行錨桿錨固質(zhì)量的無損檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn),具體操作步驟:將傳感器安裝于錨桿尾部,通過手動(dòng)油泵對(duì)環(huán)形油缸進(jìn)行加壓,油缸壓力每增加10kN用力錘敲擊錨桿端頭1次。在實(shí)驗(yàn)時(shí)盡量減少不必要的擾動(dòng),傳感器實(shí)時(shí)接收錨桿傳遞的信號(hào)。接收信號(hào)通過無損檢測(cè)儀處理后得到響應(yīng)曲線,如圖2所示。(3)錨桿錨固的拉拔力分析錨桿錨固質(zhì)量的無損檢測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)完成后,繼續(xù)對(duì)錨桿端部施加拉拔力,使得圍巖-錨固劑界面或錨桿-錨固劑界面的黏結(jié)力達(dá)到極限狀態(tài),隨著壓力的增加圍巖被破壞,錨桿逐漸從錨固模型中拉出。在錨桿體拉拔的過程中,得到錨桿伸長(zhǎng)量和承載力之間的關(guān)系,如圖3所示。當(dāng)錨桿承載力約為30kN時(shí),錨固孔附近逐漸開始出現(xiàn)小的裂縫;當(dāng)加載至65kN時(shí)錨固孔附近裂縫逐漸變大;加載至78kN時(shí),錨桿伸長(zhǎng)量達(dá)到1.8cm,之后壓力值明顯降低,表明錨桿達(dá)到了極限拉拔力。
4結(jié)語
該實(shí)驗(yàn)臺(tái)可以完成錨桿錨固過程和錨固體拉拔過程的模擬,以及錨桿錨固質(zhì)量無損檢測(cè)等實(shí)驗(yàn),并對(duì)其進(jìn)行力學(xué)分析,滿足現(xiàn)場(chǎng)錨桿錨固施工過程和錨固質(zhì)量檢測(cè)仿真教學(xué)和科研要求。應(yīng)用結(jié)果表明,該實(shí)驗(yàn)臺(tái)能夠良好地完成實(shí)驗(yàn),達(dá)到理想的實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)。本文只進(jìn)行了錨桿錨固拉拔模擬、錨桿錨固質(zhì)量的無損檢測(cè),目前無法實(shí)現(xiàn)改變圍巖的應(yīng)力,將會(huì)在之后工作中做進(jìn)一步深入研究,不斷完善該試驗(yàn)。
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作者:呂情緒 單位:國家能源集團(tuán) 神東煤炭集團(tuán)