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摘要:石油化工企業(yè)是否能夠正常的運營取決于設(shè)備是否能夠一直保持正常運轉(zhuǎn),而要想促使設(shè)備一直都處于穩(wěn)定運行的狀態(tài)離不開檢修工作的開展,如此則應(yīng)當(dāng)重視檢修工作的開展。但是,從檢修工作、設(shè)備、環(huán)境等多方面來看,在檢修時存在很多危險因素,嚴(yán)重威脅了檢修人員的身心健康,應(yīng)當(dāng)采取有效方法對這些危險因素加以控制?;诖?,文章針對石油化工設(shè)備檢修工作進行探討,首先了解檢修原則和要求,然后分析檢修中常見的危險因素,最后提出控制預(yù)防危險因素的策略,希望通過文章的探討能夠為其他工作人員提供一定參考。
關(guān)鍵詞:設(shè)備檢修;危險因素;控制方法
前言
根據(jù)石油化工生產(chǎn)所使用的設(shè)備整體情況來看,其內(nèi)部復(fù)雜程度相對較高,而且還存在非常多的危險因素,這在一定程度上增加了檢修工作的難度。在進行檢修時,最為重要的是保障檢修人員的安全,避免發(fā)生安全事故,而這些都要做好基礎(chǔ)的防范措施,對各種風(fēng)險因素進行控制,從而消除各種安全隱患,為檢修工作的開展提供有力保障,并促使石油化工設(shè)備能夠保持穩(wěn)定、安全的運轉(zhuǎn),有效完成生產(chǎn)任務(wù)。下面作者就針對相關(guān)內(nèi)容進行詳細(xì)闡述。
1石油化工設(shè)備檢修原則要求
在對石油化工設(shè)備進行檢修時,如果想要為檢修工作提供一定的保障,那么就需要對各種風(fēng)險因素加以控制,對檢修規(guī)范、要求加以明確,在進行檢修時應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照這些要求和規(guī)則進行操作?;どa(chǎn)環(huán)境通常會出現(xiàn)高溫現(xiàn)象,為了能夠在這一環(huán)境依然順利完成生產(chǎn)工作,那么就需要對化工設(shè)備做維護與保養(yǎng)工作,還要定期對其進行檢修[1]。當(dāng)對化工設(shè)備進行檢修時,應(yīng)當(dāng)先對技術(shù)較為復(fù)雜的情況進行處理,并與現(xiàn)有技術(shù)條件進行融合,根據(jù)產(chǎn)品本身的特點對化工設(shè)備在檢修時有可能出現(xiàn)的風(fēng)險進行預(yù)測,以便提前進行預(yù)防和控制。利用這一方式不僅能夠了解各種風(fēng)險因素,而且還能夠?qū)ζ浼右哉{(diào)整,最大程度避免發(fā)生事故。在經(jīng)濟發(fā)展過程中,工業(yè)技術(shù)得到了發(fā)展與改革,而對化工設(shè)備進行檢修也是非常重要的,也是石油開采工作中非常重要的一部分[2]。當(dāng)檢修化工設(shè)備時,除了檢修工作的難度在不斷增加,還會遇到很多新的挑戰(zhàn),需要不斷加以探索,以便能夠獲得更為先進的檢測措施,從而尋找到造成各種風(fēng)險的原因,然后再采取有效解決措施,使得化工設(shè)備在使用時是安全的,降低各種風(fēng)險因素,從而做好對事故的有效控制,這些也是化工行業(yè)發(fā)展的重要前提條件。
2石油化工設(shè)備檢修常見的危險因素
在石油化工設(shè)備中,包括非常多種容器設(shè)備,如管道等等,若是在對其進行檢修時在操作上出現(xiàn)了問題,便會引發(fā)嚴(yán)重安全事故。根據(jù)引發(fā)安全事故的各種危險因素來說,主要包括:(1)在進行檢修之前由于沒有對設(shè)備進行通風(fēng)處理,導(dǎo)致其中含氧量較低,檢修人員容易發(fā)生窒息;(2)檢修人員沒有事先檢查設(shè)備中所包含的物質(zhì),如果其中包含很多有害物質(zhì),那么檢修人員進入里面以后便會出現(xiàn)中毒的情況;(3)當(dāng)對其進行檢修時,檢修人員沒有按照要求佩戴防護用具,或是在使用電源時存在操作失誤,極易引發(fā)中毒與觸電事故。另外,還存在部分設(shè)備位置太高,當(dāng)對其進行檢修時屬于高空作業(yè),在檢修過程中也非常容易發(fā)生墜落。對于從事高空檢修工作的人員來說,其在檢修時所遇到的危險因素主要包括了:(1)對安全措施沒有進行檢查,容易導(dǎo)致安全措施在使用過程中出現(xiàn)問題,從而引發(fā)各種安全事故;(2)在進行高空作業(yè)時需要搭建腳手架,在這一過程中極易出現(xiàn)不按照規(guī)范進行操作的問題,不論是工具、材料還是所使用的設(shè)備都難以滿足高空作業(yè)的要求,從而導(dǎo)致發(fā)生安全事故。由此能夠看出,當(dāng)對石油化工設(shè)備進行檢修時存在很多危險因素,稍有不慎就會發(fā)生安全事故,威脅到檢修人員的人身安全,應(yīng)當(dāng)引起檢修人員的重視[3]。
3石油化工設(shè)備檢修中控制預(yù)防危險因素的策略
通過上文中的內(nèi)容能夠了解到,在石油化工企業(yè)中設(shè)備檢修工作的開展常常伴隨著很多風(fēng)險,如果不能夠采取措施提前做好準(zhǔn)備和預(yù)防,那么便有可能產(chǎn)生安全事故,除了會影響到企業(yè)的正常運行以外,還會造成無法挽回的損失。因此,在進行檢修時應(yīng)當(dāng)采取策略對危險因素進行控制,具體策略如下。
3.1妥善落實事前準(zhǔn)備工作
當(dāng)對石油化工設(shè)備進行檢修之前,應(yīng)當(dāng)先清理好設(shè)備,做好準(zhǔn)備工作。主要包括:(1)在對設(shè)備進行焊接之前,應(yīng)當(dāng)先對焊接附近母體材料厚度進行測量,此項工作的開展主要是為了避免在焊接時出現(xiàn)熔穿現(xiàn)象而影響焊接質(zhì)量;(2)對設(shè)備中氣體含量有一個充分了解,以及氣體中所包含的各種成分,要保障含氧量一直控制在合理范圍之內(nèi),既不可低于規(guī)定值,也不可超過標(biāo)準(zhǔn)范圍;(3)化工設(shè)備內(nèi)部存在一定壓力,為了避免發(fā)生爆炸事故,應(yīng)當(dāng)采取措施使得設(shè)備內(nèi)部壓力一直處于較為穩(wěn)定的狀態(tài);(4)當(dāng)使用設(shè)備時還需要對其附近氣體進行檢查,主要查看附近氣體中是否含有大量可燃性氣體,只要將這些可燃性氣體控制在一定范圍之內(nèi),那么就能夠正常運轉(zhuǎn),否則將出現(xiàn)爆炸事故。只有在前期做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,才能夠促使后續(xù)檢測工作得以更加穩(wěn)定和安全地開展,最大程度降低安全事故的發(fā)生,保障檢修人員人身與財產(chǎn)安全[4]。
3.2重視引進先進科學(xué)技術(shù)
對于石油化工企業(yè)來說,如果其想要擁有良好的發(fā)展,應(yīng)當(dāng)緊跟時代的發(fā)展腳步,尤其是在技術(shù)上更要充分體現(xiàn)出現(xiàn)代化、先進化,所以企業(yè)應(yīng)當(dāng)加大在相關(guān)技術(shù)上的引進力度[5]。當(dāng)企業(yè)擁有了較為先進的技術(shù)以后,那么在對設(shè)備進行維修時效率也能夠得到明顯的提升,不僅能夠在一定程度上降低檢修人員在檢修時的工作強度,而且還能夠在一定程度上減少維修費用,充分體現(xiàn)出了先進科學(xué)技術(shù)在檢修工作上的優(yōu)勢,另外還能夠使設(shè)備的使用壽命變得更長,從而為企業(yè)在安全生產(chǎn)上提供有效保障。企業(yè)還能夠通過引進先進科學(xué)技術(shù)不斷提升自身在市場中的競爭力,并在市場中一直占據(jù)有利地位,不會因為市場競爭的日益激烈而被淘汰,從而獲得更加穩(wěn)定的發(fā)展。
3.3提高檢修人員專業(yè)素養(yǎng)
在石油化工企業(yè)中,由于其所使用的設(shè)備在結(jié)構(gòu)、工藝等方面相對較為復(fù)雜,若是檢修人員自身專業(yè)素養(yǎng)不達(dá)標(biāo),那么則難以有效開展檢修工作,還會對最終的檢修結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,在一定程度上增加了發(fā)生安全事故的概率。面對這一情況,如果想要更好地開展檢修工作,保障檢修工作的質(zhì)量,那么便需要對檢修人員進行培訓(xùn),不僅提升其自身專業(yè)素養(yǎng)與安全意識,還要使其正確認(rèn)識到檢修工作的重要性,在進行檢修時能夠更加認(rèn)真負(fù)責(zé),爭取將因為設(shè)別而引發(fā)的安全事故降到最低[6]。但需要注意的是,如果想要對檢修人員專業(yè)技能進行培養(yǎng),應(yīng)當(dāng)加大在培訓(xùn)上的力度,促使檢修人員能夠時刻進行學(xué)習(xí),提升自身檢修素養(yǎng),如在培訓(xùn)時可以借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),通過搭建相應(yīng)的學(xué)習(xí)平臺,檢修人員通過該平臺進行交流、溝通與學(xué)習(xí),從而使其自身素養(yǎng)能夠得到有效提升。針對于設(shè)備檢修過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,應(yīng)當(dāng)采取有效措施加以解決,促使檢修水平能夠得到有效提升,避免因為檢修不到位而引發(fā)安全事故。
3.4科學(xué)制定設(shè)備管理機制
由于在對設(shè)備進行檢修時存在非常多的危險因素,如果想避免此類情況的出現(xiàn),那么就要做好維護管理工作,從根源上避免發(fā)生安全事故。所以,對于石油企業(yè)來說應(yīng)當(dāng)充分考慮自身實際情況,以便制定一個科學(xué)的管理機制、考核制度等等,并使得這些工作能夠得以妥善落實。具體而言,管理機制的制定和實施主要表現(xiàn)為:(1)對管理機制當(dāng)中各種制度要加以有效落實,還要派遣專人負(fù)責(zé)對設(shè)備的維護和檢查,同時對檢查時的情況進行記錄;(2)重視維護與保養(yǎng)工作,能夠使得其從財力、物力以及人力上提供有效保障;(3)對于相關(guān)管理人員來說,在對設(shè)備進行管理時要將相關(guān)管理機制作為重要的依據(jù),并根據(jù)車間在生產(chǎn)時具體情況制定一個有效的保養(yǎng)計劃,并且還要對該計劃的具體落實情況進行監(jiān)督,然后將保養(yǎng)情況進行記錄;(4)有效落實三級考核制度。當(dāng)對化工設(shè)備進行檢修時,要以月為單位展開檢查工作,對車間所進行的檢查則要以周為單位,對班組所進行的檢測則要每天進行[7]。另外,在采購設(shè)備和零部件時,應(yīng)當(dāng)盡量選擇維護和保養(yǎng)較為容易的設(shè)備,促使維修和保養(yǎng)工作變得更加方便,也能夠在一定程度降低檢修次數(shù),減少所產(chǎn)生的維修成本,有利于石油化工企業(yè)的正常運轉(zhuǎn),避免各種危險因素的存在而產(chǎn)生安全事故。
4結(jié)束語
對于石油化工企業(yè)而言,一切生產(chǎn)工作的開展都是依賴于設(shè)備,如果設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)了故障,那么將會直接影響到正常生產(chǎn)工作的開展,這便需要加強日常檢修和維護工作。對設(shè)備進行檢修之前,需要對所有工具進行檢查,確保其已經(jīng)得到了清潔,再利用現(xiàn)代化技術(shù)對檢修成果進行優(yōu)化,當(dāng)檢修工作完成以后還要對檢修現(xiàn)場進行清理,避免留有雜物。在檢修過程中需要注意各種危險因素,采取有效措施有效預(yù)防這些危險因素,保障檢修工作安全完成,文章主要是從妥善落實事前準(zhǔn)備工作、重視引進先進科學(xué)技術(shù)、提高檢修人員專業(yè)素養(yǎng)、科學(xué)制定設(shè)備管理機制四個方面進行了探討,為檢修工作的開展奠定了基礎(chǔ)。
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作者:劉曉芳 單位:阿克蘇技師學(xué)院