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摘要:石油化工企業是否能夠正常的運營取決于設備是否能夠一直保持正常運轉,而要想促使設備一直都處于穩定運行的狀態離不開檢修工作的開展,如此則應當重視檢修工作的開展。但是,從檢修工作、設備、環境等多方面來看,在檢修時存在很多危險因素,嚴重威脅了檢修人員的身心健康,應當采取有效方法對這些危險因素加以控制。基于此,文章針對石油化工設備檢修工作進行探討,首先了解檢修原則和要求,然后分析檢修中常見的危險因素,最后提出控制預防危險因素的策略,希望通過文章的探討能夠為其他工作人員提供一定參考。
關鍵詞:設備檢修;危險因素;控制方法
前言
根據石油化工生產所使用的設備整體情況來看,其內部復雜程度相對較高,而且還存在非常多的危險因素,這在一定程度上增加了檢修工作的難度。在進行檢修時,最為重要的是保障檢修人員的安全,避免發生安全事故,而這些都要做好基礎的防范措施,對各種風險因素進行控制,從而消除各種安全隱患,為檢修工作的開展提供有力保障,并促使石油化工設備能夠保持穩定、安全的運轉,有效完成生產任務。下面作者就針對相關內容進行詳細闡述。
1石油化工設備檢修原則要求
在對石油化工設備進行檢修時,如果想要為檢修工作提供一定的保障,那么就需要對各種風險因素加以控制,對檢修規范、要求加以明確,在進行檢修時應當嚴格按照這些要求和規則進行操作。化工生產環境通常會出現高溫現象,為了能夠在這一環境依然順利完成生產工作,那么就需要對化工設備做維護與保養工作,還要定期對其進行檢修[1]。當對化工設備進行檢修時,應當先對技術較為復雜的情況進行處理,并與現有技術條件進行融合,根據產品本身的特點對化工設備在檢修時有可能出現的風險進行預測,以便提前進行預防和控制。利用這一方式不僅能夠了解各種風險因素,而且還能夠對其加以調整,最大程度避免發生事故。在經濟發展過程中,工業技術得到了發展與改革,而對化工設備進行檢修也是非常重要的,也是石油開采工作中非常重要的一部分[2]。當檢修化工設備時,除了檢修工作的難度在不斷增加,還會遇到很多新的挑戰,需要不斷加以探索,以便能夠獲得更為先進的檢測措施,從而尋找到造成各種風險的原因,然后再采取有效解決措施,使得化工設備在使用時是安全的,降低各種風險因素,從而做好對事故的有效控制,這些也是化工行業發展的重要前提條件。
2石油化工設備檢修常見的危險因素
在石油化工設備中,包括非常多種容器設備,如管道等等,若是在對其進行檢修時在操作上出現了問題,便會引發嚴重安全事故。根據引發安全事故的各種危險因素來說,主要包括:(1)在進行檢修之前由于沒有對設備進行通風處理,導致其中含氧量較低,檢修人員容易發生窒息;(2)檢修人員沒有事先檢查設備中所包含的物質,如果其中包含很多有害物質,那么檢修人員進入里面以后便會出現中毒的情況;(3)當對其進行檢修時,檢修人員沒有按照要求佩戴防護用具,或是在使用電源時存在操作失誤,極易引發中毒與觸電事故。另外,還存在部分設備位置太高,當對其進行檢修時屬于高空作業,在檢修過程中也非常容易發生墜落。對于從事高空檢修工作的人員來說,其在檢修時所遇到的危險因素主要包括了:(1)對安全措施沒有進行檢查,容易導致安全措施在使用過程中出現問題,從而引發各種安全事故;(2)在進行高空作業時需要搭建腳手架,在這一過程中極易出現不按照規范進行操作的問題,不論是工具、材料還是所使用的設備都難以滿足高空作業的要求,從而導致發生安全事故。由此能夠看出,當對石油化工設備進行檢修時存在很多危險因素,稍有不慎就會發生安全事故,威脅到檢修人員的人身安全,應當引起檢修人員的重視[3]。
3石油化工設備檢修中控制預防危險因素的策略
通過上文中的內容能夠了解到,在石油化工企業中設備檢修工作的開展常常伴隨著很多風險,如果不能夠采取措施提前做好準備和預防,那么便有可能產生安全事故,除了會影響到企業的正常運行以外,還會造成無法挽回的損失。因此,在進行檢修時應當采取策略對危險因素進行控制,具體策略如下。
3.1妥善落實事前準備工作
當對石油化工設備進行檢修之前,應當先清理好設備,做好準備工作。主要包括:(1)在對設備進行焊接之前,應當先對焊接附近母體材料厚度進行測量,此項工作的開展主要是為了避免在焊接時出現熔穿現象而影響焊接質量;(2)對設備中氣體含量有一個充分了解,以及氣體中所包含的各種成分,要保障含氧量一直控制在合理范圍之內,既不可低于規定值,也不可超過標準范圍;(3)化工設備內部存在一定壓力,為了避免發生爆炸事故,應當采取措施使得設備內部壓力一直處于較為穩定的狀態;(4)當使用設備時還需要對其附近氣體進行檢查,主要查看附近氣體中是否含有大量可燃性氣體,只要將這些可燃性氣體控制在一定范圍之內,那么就能夠正常運轉,否則將出現爆炸事故。只有在前期做好相應的準備工作,才能夠促使后續檢測工作得以更加穩定和安全地開展,最大程度降低安全事故的發生,保障檢修人員人身與財產安全[4]。
3.2重視引進先進科學技術
對于石油化工企業來說,如果其想要擁有良好的發展,應當緊跟時代的發展腳步,尤其是在技術上更要充分體現出現代化、先進化,所以企業應當加大在相關技術上的引進力度[5]。當企業擁有了較為先進的技術以后,那么在對設備進行維修時效率也能夠得到明顯的提升,不僅能夠在一定程度上降低檢修人員在檢修時的工作強度,而且還能夠在一定程度上減少維修費用,充分體現出了先進科學技術在檢修工作上的優勢,另外還能夠使設備的使用壽命變得更長,從而為企業在安全生產上提供有效保障。企業還能夠通過引進先進科學技術不斷提升自身在市場中的競爭力,并在市場中一直占據有利地位,不會因為市場競爭的日益激烈而被淘汰,從而獲得更加穩定的發展。
3.3提高檢修人員專業素養
在石油化工企業中,由于其所使用的設備在結構、工藝等方面相對較為復雜,若是檢修人員自身專業素養不達標,那么則難以有效開展檢修工作,還會對最終的檢修結構產生影響,在一定程度上增加了發生安全事故的概率。面對這一情況,如果想要更好地開展檢修工作,保障檢修工作的質量,那么便需要對檢修人員進行培訓,不僅提升其自身專業素養與安全意識,還要使其正確認識到檢修工作的重要性,在進行檢修時能夠更加認真負責,爭取將因為設別而引發的安全事故降到最低[6]。但需要注意的是,如果想要對檢修人員專業技能進行培養,應當加大在培訓上的力度,促使檢修人員能夠時刻進行學習,提升自身檢修素養,如在培訓時可以借助互聯網技術,通過搭建相應的學習平臺,檢修人員通過該平臺進行交流、溝通與學習,從而使其自身素養能夠得到有效提升。針對于設備檢修過程中經常出現的問題,應當采取有效措施加以解決,促使檢修水平能夠得到有效提升,避免因為檢修不到位而引發安全事故。
3.4科學制定設備管理機制
由于在對設備進行檢修時存在非常多的危險因素,如果想避免此類情況的出現,那么就要做好維護管理工作,從根源上避免發生安全事故。所以,對于石油企業來說應當充分考慮自身實際情況,以便制定一個科學的管理機制、考核制度等等,并使得這些工作能夠得以妥善落實。具體而言,管理機制的制定和實施主要表現為:(1)對管理機制當中各種制度要加以有效落實,還要派遣專人負責對設備的維護和檢查,同時對檢查時的情況進行記錄;(2)重視維護與保養工作,能夠使得其從財力、物力以及人力上提供有效保障;(3)對于相關管理人員來說,在對設備進行管理時要將相關管理機制作為重要的依據,并根據車間在生產時具體情況制定一個有效的保養計劃,并且還要對該計劃的具體落實情況進行監督,然后將保養情況進行記錄;(4)有效落實三級考核制度。當對化工設備進行檢修時,要以月為單位展開檢查工作,對車間所進行的檢查則要以周為單位,對班組所進行的檢測則要每天進行[7]。另外,在采購設備和零部件時,應當盡量選擇維護和保養較為容易的設備,促使維修和保養工作變得更加方便,也能夠在一定程度降低檢修次數,減少所產生的維修成本,有利于石油化工企業的正常運轉,避免各種危險因素的存在而產生安全事故。
4結束語
對于石油化工企業而言,一切生產工作的開展都是依賴于設備,如果設備在運行過程中出現了故障,那么將會直接影響到正常生產工作的開展,這便需要加強日常檢修和維護工作。對設備進行檢修之前,需要對所有工具進行檢查,確保其已經得到了清潔,再利用現代化技術對檢修成果進行優化,當檢修工作完成以后還要對檢修現場進行清理,避免留有雜物。在檢修過程中需要注意各種危險因素,采取有效措施有效預防這些危險因素,保障檢修工作安全完成,文章主要是從妥善落實事前準備工作、重視引進先進科學技術、提高檢修人員專業素養、科學制定設備管理機制四個方面進行了探討,為檢修工作的開展奠定了基礎。
參考文獻:
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作者:劉曉芳 單位:阿克蘇技師學院