石油化工儲罐區(qū)管道與配管工藝分析

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摘要：在石油化工企業(yè)中，儲罐區(qū)是不可缺少的重要組成部分，一般儲罐區(qū)包括罐組和泵區(qū)。罐區(qū)的配管比裝置的配管要簡單一些，在保證配管原則的條件下更注重可操作性和美觀性。對儲罐區(qū)管道施工和配管工藝進行論述，以提升儲罐區(qū)配管相關(guān)設(shè)計的水平。

關(guān)鍵詞：儲罐區(qū)；配管設(shè)計；技術(shù)分析；清管技術(shù)

儲罐區(qū)的配管不同于裝置區(qū)配管，儲罐區(qū)配管基本上是在一個平面上進行，并且具有一定的規(guī)則，而且一些規(guī)定必須強制執(zhí)行。儲罐區(qū)配管的不合理可能造成很多影響，可能會對泵的性能和現(xiàn)場操作人員的可操作性產(chǎn)生很大影響，并可能造成整個儲罐區(qū)甚至下游裝置不能正常運行。罐區(qū)配管不僅要嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范要求，并且要遵從現(xiàn)場操作人員的一些要求，看似合理美觀的配管也有可能造成現(xiàn)場操作不便。在管道安裝前，參與施工的技術(shù)人員和操作工人，必須認真識讀設(shè)計圖紙及其技術(shù)說明文件，明確設(shè)計意圖，了解設(shè)計要求，嚴格按照圖紙施工，不能隨意更改管線的走向。本文以某公司的改造工程作為參考案例，對管道設(shè)計工藝以及化工儲存區(qū)的合理設(shè)計進行深入研究。

1化工儲罐管道施工要點

管道安裝是儲罐布局工作中非常重要的一個環(huán)節(jié)，管道安裝工作質(zhì)量能夠直接影響到整個工程的質(zhì)量。在進行有關(guān)罐體以及管道的施工時，施工單位要重視以下幾個部分。

1.1油罐安裝過程

在開始油罐安裝工作之前，首先要對安裝過程中需要用到的設(shè)備進行檢測，保證設(shè)備不會產(chǎn)生開裂現(xiàn)象以及其他各種故障，在檢測完成后要給予合格的資格證書，確保設(shè)備能夠投入使用。

1.2管道安裝過程

在開始管道的安裝工作之前，負責工程施工的工作人員一定要先對施工圖紙進行了解。在進行管道封閉操作之前要確保管道的型號以及規(guī)格等各項數(shù)據(jù)都沒有錯誤，然后才可以進行之后的操作。此外，在進行管道設(shè)備測量的過程中一定要保留誤差。在進行管道安裝工作時，要注意對坡口部分的處理，為了保證內(nèi)部應力的穩(wěn)定，不可以強制對坡口進行焊接。

1.3管道的施工

在進行管道施工時，進行管道運輸以及使用吊機進行安裝的過程中，要保護好管道，防止發(fā)生變形。在完工后，要將管道內(nèi)部存在的各種雜物全部清理出去，防止各種雜物的存在，導致工程的運行不能達到相關(guān)目標要求。

2化工儲罐區(qū)的配管技術(shù)要點

2.1泵與配管設(shè)計

2.1.1泵型式的選擇化工企業(yè)使用泵的工作時，大多數(shù)會選擇離心泵。此外，在遇到特殊情況時，也可選用容積式泵、齒輪泵等其他種類的泵。離心泵對于介質(zhì)黏度的要求是必須小于6.5×10-4m2•s-1，只有這種介質(zhì)才能夠使用離心泵進行輸送。通過大量的實際工作經(jīng)驗可以了解到，如果介質(zhì)黏度大于該值，會導致離心泵工作效率降低，無法達到令人滿意的工作效果。此外，常規(guī)離心泵不適合對流量小或者揚程高的介質(zhì)進行輸送，相比之下高速離心泵更加合適。如果介質(zhì)中含有的溶解氣體的體積分數(shù)大于等于5%的時候，不適合使用離心泵。而如果遇到流量大或揚程變化小的情況時，可以選擇Q-H曲線的離心泵。如果使用容積泵進行介質(zhì)的輸送工作則要求介質(zhì)黏度不高于0.001m2•s-1，如果氣體體積分數(shù)大于5%也可以使用容積泵，而如果是揚程高或流量小的介質(zhì)則需要使用復式容積泵。旋轉(zhuǎn)式容積泵則適合用于潤滑性較弱的介質(zhì)，同樣這種介質(zhì)也可以使用往復式容積泵。

2.1.2泵的選擇方法及步驟在設(shè)計的過程中，泵的選擇方法有很多，每一種都能夠取得良好的效果，但是要根據(jù)實際情況進行合理選擇，充分發(fā)揮出每一種方法的有效性，提高泵的效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多的利益。1）列出基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包括泵的位置以及周邊環(huán)境，例如環(huán)境中的溫度、泵的高度以及管線的長度等。而且要注意在進行液面的選取時，不管液面高度與泵中心相比是高還是低都要選擇最低的。操作條件也是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一，就是泵設(shè)備在怎樣的條件下能夠正常操作，這些條件包括溫度、流量、入口壓力等的信息。2）流量、揚程的確定：在知道了最小以及正常和最大流量的情況下，在選擇泵時應該以最大流量為參考依據(jù)進行選擇，如果只知道正常流量，在以安全性為主要關(guān)注對象時應該參考工藝的實際操作。如果是進行揚程的選擇則可以參照泵的布置詳情，而且需要使用科學的計算方法得出泵的揚程結(jié)果，然后進行全面分析，確定安全系數(shù)。3）泵型的確定：在選擇泵的型式時，要根據(jù)泵輸送介質(zhì)的特點進行選擇，選擇的泵要能發(fā)揮出最好的輸送效果，然后根據(jù)流量以及揚程選擇某一型號的泵。

2.1.3泵的布置對于可燃液體泵，要考慮到將泵布置在不同環(huán)境下產(chǎn)生的不同的工作結(jié)果，而且要將該泵布置在防護堤的外面。如果受到個別因素的影響必須要將泵布置在封閉的環(huán)境中，那么要確保泵房之內(nèi)的地面不是在地坑中，而且要保證室內(nèi)通風效果良好，并設(shè)置事故風機。泵房的門要盡量做到向外開啟，而且泵房中作為安全疏散的門最少有兩個，其中的一個門能用于泵的進出。在進行泵機組的布置工作時，設(shè)計人員的首要選擇是單排布置方法，如果泵機組的數(shù)量較多也可以選擇雙排布置。此外每個泵機組之間必須有超過80cm的距離。如果是單排布置的泵機組，那么泵機組的泵房以及泵棚里面的通道要將用戶的具體操作為參考依據(jù)，管線布置在泵的動力端，操作通道布置在泵的電機端，而且操作面的寬度不宜小于2m。如果是雙排布置法的泵機組，兩排之間的距離至少要2m。

2.2罐區(qū)配管設(shè)計的注意事項

罐區(qū)的管線安裝必須滿足相關(guān)工藝流程的要求。熱力管線溫度比較高的工藝管線盡可能布置在管墩或者管廊的一側(cè)，已便于設(shè)置補償器。應保證泵的入口管線（自流）全線順坡敷設(shè)，做到“步步低”。罐區(qū)的管墩或者管廊應有不小于2‰的坡度，罐前的支管也應有不小于5‰的坡度。在管墩或管架上需要操作人員經(jīng)常操作通行處應設(shè)置過橋，以方便操作人員行走，過橋底梁最低處與管線或管線保溫層頂面的凈距離不應小于80mm。罐前支管盡量保持管底標高相同。罐前支管上若設(shè)有管墩或管架時，此處管線均應設(shè)管托，此處管托高度的確定應預留出在水壓試驗后沉降的高度。罐前支管線與主管線的連接，一般情況應采用撓性或彈性連接，地震裂度大于或等于7度的地質(zhì)松軟的情況下，設(shè)置儲罐抗震用金屬軟管，金屬軟管應布置在靠近罐壁的第一道閥門和第二道閥門之間，且金屬軟管之前不能做支撐，以免影響撓度。閃點較高的介質(zhì)管線，未設(shè)隔熱層的情況下，由于日照會使管線及管內(nèi)液體溫度升高，從而引起壓力升高，若此時管線兩端閥門切斷，則壓力高到一定值會造成管線及配件的破裂而出現(xiàn)事故，所以該類管線應設(shè)置有效的泄壓設(shè)施（安全閥），防止事故發(fā)生。儲罐的管線盡量集中配置，且不影響操作及檢修。

3結(jié)束語

本文對大型化工儲罐區(qū)的管道技術(shù)進行了講解，同時還對管道技術(shù)的施工進行了研究。在進行各項工作的過程中，各負責人員要根據(jù)實際情況合理進行設(shè)計方式的選擇，幫助化工企業(yè)帶來更大多的經(jīng)濟收入。

參考文獻：

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作者：王道遠 單位：遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計院有限公司