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        石油化工自動(dòng)化控制儀表故障原因分析

        前言:想要寫(xiě)出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了石油化工自動(dòng)化控制儀表故障原因分析范文,希望能給你帶來(lái)靈感和參考,敬請(qǐng)閱讀。

        石油化工自動(dòng)化控制儀表故障原因分析

        摘要:社會(huì)經(jīng)濟(jì)在快速發(fā)展的過(guò)程中離不開(kāi)各類(lèi)能源的支持,如石油,天然氣,電能等,其中石油化工行業(yè)作為各類(lèi)能源生產(chǎn)的主要機(jī)構(gòu),其在生產(chǎn)作業(yè)中應(yīng)用的自動(dòng)化控制儀表故障分析,則引起了設(shè)備維護(hù)人員及研究人員的重視。從石油化工自動(dòng)化控制儀表的常見(jiàn)故障原因分析以及改善策略方面,簡(jiǎn)要分析石油化工自動(dòng)化控制儀表常見(jiàn)故障的原因。

        關(guān)鍵詞:石油化工;自動(dòng)化控制儀表;故障原因;策略

        石油化工行業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中為社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供了豐富的基礎(chǔ)資料,同時(shí)為區(qū)域經(jīng)濟(jì),乃至于國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也發(fā)揮了動(dòng)力源的效果。因此從安全生產(chǎn)。生產(chǎn)質(zhì)量控制的角度分析,研究并改善石油化工自動(dòng)化控制儀表應(yīng)用中的常見(jiàn)故障,則對(duì)于石油化工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展,以及相關(guān)自動(dòng)化控制儀表裝置應(yīng)用水平的提升意義重大。

        1石油化工自動(dòng)化控制儀表常見(jiàn)故障及原因分析

        1.1溫度儀表故障

        石油化工工藝技術(shù)在生產(chǎn)運(yùn)行的過(guò)程中,涉及了高溫、低溫環(huán)境,因此在其工藝技術(shù)的實(shí)施過(guò)程中應(yīng)用溫度儀表進(jìn)行環(huán)境溫度檢測(cè)。溫度儀表在石油化工生產(chǎn)中,常見(jiàn)的故障現(xiàn)象表現(xiàn)為:溫度儀表在應(yīng)用中的溫度檢測(cè)參數(shù)出現(xiàn)錯(cuò)誤,造成工藝生產(chǎn)失效,出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故,造成人員傷亡或設(shè)備損壞的現(xiàn)象。例如在涉及高溫技術(shù)的化工生產(chǎn)作業(yè)中,溫度儀表失效造成后續(xù)工藝的銜接不到位,則可能造成因溫度過(guò)高出現(xiàn)的催化劑失活,反應(yīng)失敗,引起的經(jīng)濟(jì)損失以及生產(chǎn)物料性狀發(fā)生變化,產(chǎn)生的后續(xù)過(guò)高清理成本及安全事故現(xiàn)象。另外分析造成溫度儀表故障現(xiàn)象的原因主要有:設(shè)備老化、傳感器故障、軟件故障。

        1.2壓力儀表故障

        石油化工生產(chǎn)作業(yè)在實(shí)施中高壓作業(yè)環(huán)境普遍存在,標(biāo)準(zhǔn)適宜的高壓環(huán)境,對(duì)于石油化工工藝技術(shù)實(shí)施中的安全性保障,以及作業(yè)人員的生命安全保障,設(shè)備裝置的安全性保障產(chǎn)生了極大的影響。分析壓力儀表在應(yīng)用中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象通常表現(xiàn)為:對(duì)于反應(yīng)設(shè)備中的壓力值參數(shù)顯示錯(cuò)誤,檢測(cè)錯(cuò)誤,造成的設(shè)備損壞,引起的人員傷亡,物品泄漏等安全事故現(xiàn)象。分析壓力儀表出現(xiàn)故障現(xiàn)象,主要的原因?yàn)椋簤毫x表密封失效,密封件老化,引起的氣密性下降,造成的壓力指數(shù)讀取異?,F(xiàn)象,另外壓力儀表老化,傳輸管道堵塞,也為引起壓力儀表運(yùn)行故障的常見(jiàn)原因。

        1.3液位儀表故障

        石油化工工藝技術(shù)在實(shí)際運(yùn)行中,實(shí)施生產(chǎn)設(shè)備中的物料液位監(jiān)測(cè),以及相關(guān)數(shù)據(jù)的傳輸分析,對(duì)于其工藝的反應(yīng)進(jìn)度、反應(yīng)周期、反應(yīng)情況監(jiān)管,以及相關(guān)安全管理措施的實(shí)施,發(fā)揮了重要的作用。反之,如液位儀表出現(xiàn)故障現(xiàn)象,則可能造成化工工藝生產(chǎn)中出現(xiàn)反應(yīng)失效,物料泄漏,有毒有害物質(zhì)傳播,以及設(shè)備損壞的現(xiàn)象。另外在實(shí)際運(yùn)行中分析液位儀表出現(xiàn)故障現(xiàn)象的主要原因?yàn)椋汗艿罎B漏;設(shè)備滲漏;前端設(shè)備故障,引起的液位儀表參數(shù)讀取異常。分析該類(lèi)故障現(xiàn)象的出現(xiàn),極大地影響了石油化工作業(yè)中的安全性和穩(wěn)定性,同時(shí)也造成了一定范圍內(nèi)的環(huán)境污染現(xiàn)象及經(jīng)濟(jì)損失現(xiàn)象。

        1.4流量?jī)x表故障

        石油化工生產(chǎn)作業(yè)在實(shí)施中對(duì)于物料之間的配比要求極高。具體在生產(chǎn)作業(yè)中如配比不準(zhǔn)確,物料投放過(guò)量或過(guò)少,則有可能造成反應(yīng)失敗,出現(xiàn)安全事故等其他不良現(xiàn)象。其中從物料配比控制的角度分析,流量?jī)x表為物料控制中的核心設(shè)備,其設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行保障了相關(guān)物料配比的準(zhǔn)確性,同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)作業(yè)中的安全性保障也發(fā)揮了重要的作用。在具體的生產(chǎn)作業(yè)中,流量?jī)x表出現(xiàn)故障現(xiàn)象的主要原因?yàn)椋汗芫€(xiàn)閥門(mén)故障、電子控制系統(tǒng)故障、管路堵塞、操作不規(guī)范引起的流量?jī)x表故障現(xiàn)象。

        2石油化工自動(dòng)化控制儀表故障現(xiàn)象造成的危害分析

        2.1影響管道及設(shè)備應(yīng)用壽命

        石油化工生產(chǎn)作業(yè)中自動(dòng)化控制儀表運(yùn)行出現(xiàn)長(zhǎng)期性的故障現(xiàn)象,主要造成的危害之一即為:影響管道及設(shè)備應(yīng)用壽命。例如壓力自動(dòng)化控制儀表在應(yīng)用中長(zhǎng)期存在問(wèn)題,則對(duì)于主體反應(yīng)設(shè)備及管道的連接區(qū)域密封效果,管道構(gòu)件的應(yīng)用壽命,以及生產(chǎn)機(jī)組設(shè)備運(yùn)行中的安全性造成了極大的危害。其中具體的外在表現(xiàn)為:管道及設(shè)備連接區(qū)域頻繁出現(xiàn)泄漏;管道與設(shè)備出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形,設(shè)備損毀現(xiàn)象。另外從各類(lèi)管道與設(shè)備損壞的角度分析,對(duì)于石油化工企業(yè)的運(yùn)維成本控制,經(jīng)濟(jì)效益控制,以及安全生產(chǎn)管理作業(yè)的有效實(shí)施均造成了較大的危害。

        2.2產(chǎn)生火災(zāi),爆炸,環(huán)境污染及其他安全事故

        石油化工生產(chǎn)作業(yè)在實(shí)施中涉及了較多的易燃易爆及有毒有害物質(zhì),因此從石油化工企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)行中的自動(dòng)化儀表控制應(yīng)用角度分析,如溫度儀表出現(xiàn)故障或控制失效,則易造成在化學(xué)反應(yīng)中出現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備溫度控制失效,造成物料過(guò)度反應(yīng)產(chǎn)生的相態(tài)變化,造成氣化泄漏,加之高溫高壓環(huán)境下,特殊物料易出現(xiàn)爆炸,火災(zāi)以及環(huán)境污染的現(xiàn)象,對(duì)于企業(yè)的安全生產(chǎn)作業(yè),以及區(qū)域社會(huì)秩序的安全穩(wěn)定發(fā)展均造成了較大的危害。其次從出現(xiàn)事故后期的治理方面進(jìn)行分析,石油化工企業(yè)在生產(chǎn)中因操作不當(dāng)及設(shè)備故障原因造成的物料泄漏,產(chǎn)生的環(huán)境污染問(wèn)題,存在治理周期長(zhǎng),治理難度大,且影響范圍廣,影響時(shí)間長(zhǎng)的現(xiàn)象。例如美國(guó)墨西哥灣石油泄漏事件中,英國(guó)石油公司被美國(guó)聯(lián)邦法院新奧爾良地方法院判決處以208億美元罰款,因此巨額的經(jīng)濟(jì)損失也為石油化工企業(yè)生產(chǎn)中,出現(xiàn)物品泄漏產(chǎn)生的主要危害之一。

        2.3影響產(chǎn)品品質(zhì)

        石油化工企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)中的核心邏輯流程為:在一定溫度、壓力、時(shí)間下,基于生產(chǎn)設(shè)備、管線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn)物料的搭配,促使物料發(fā)生反應(yīng)或提取,并生產(chǎn)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。因此從自動(dòng)化控制儀表出現(xiàn)故障,對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)造成的影響方面分析,其主要造成的影響現(xiàn)象體現(xiàn)為:物料間的配比比例不合格,造成的生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量不合格,或出現(xiàn)有效成分不足,引起的品質(zhì)檢測(cè)不合格現(xiàn)象。另外從工業(yè)生產(chǎn)鏈的角度分析,石油化工企業(yè)在生產(chǎn)作業(yè)中提供的基礎(chǔ)產(chǎn)品質(zhì)量不合格,對(duì)于后續(xù)產(chǎn)品的品質(zhì)控制則造成了極大的影響。例如疫情期間制造口罩所需要的熔噴布,其基礎(chǔ)的制作材料為聚丙烯,聚丙烯為石油化工生產(chǎn)中的主要產(chǎn)物。如石油化工企業(yè)生產(chǎn)的聚丙烯不合格,則對(duì)于后期生產(chǎn)的熔噴布和口罩質(zhì)量均造成了較大的影響。因此從產(chǎn)品的品質(zhì)控制角度分析,石油化工自動(dòng)化控制儀表出現(xiàn)故障,對(duì)于其生產(chǎn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)品質(zhì)也造成了較大的影響。

        3石油化工自動(dòng)化控制儀表常見(jiàn)故障的改善策略分析

        3.1溫度儀表常見(jiàn)故障的改善策略

        石油化工溫度控制儀表在生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)故障現(xiàn)象,從其產(chǎn)生故障現(xiàn)象的原因方面分析,為有效的處理因設(shè)備老化、傳感器故障、軟件故障造成的溫度儀表故障現(xiàn)象,生產(chǎn)單位在實(shí)際發(fā)展中可通過(guò)建立設(shè)備安裝與應(yīng)用時(shí)間表,制定設(shè)備檢修維護(hù)制度,實(shí)施設(shè)備巡檢制度,以及定期檢測(cè)維護(hù)系統(tǒng)軟件設(shè)置的方式,進(jìn)行溫度儀表的更換、維護(hù)、問(wèn)題處理,以降低溫度儀表應(yīng)用中出現(xiàn)的故障概率,同時(shí)達(dá)到增強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量,優(yōu)化石油化工生產(chǎn)效果的目的。

        3.2壓力儀表常見(jiàn)故障的改善策略

        石油化工生產(chǎn)中關(guān)于壓力儀表出現(xiàn)的故障現(xiàn)象,石油化工企業(yè)在生產(chǎn)作業(yè)中,可通過(guò)定期的壓力儀表管線(xiàn)管道檢修,管道雜物疏通,以及密封件更換作業(yè)的方式進(jìn)行檢修和維護(hù),以確保壓力儀表在運(yùn)行中的安全性和可靠性。其次在生產(chǎn)作業(yè)的實(shí)施中,為降低壓力儀表在運(yùn)行中出現(xiàn)故障現(xiàn)象概率,石油化工生產(chǎn)企業(yè)在實(shí)際發(fā)展中,還應(yīng)從規(guī)范操作人員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)作業(yè)人員技能培訓(xùn),強(qiáng)化作業(yè)人員安全意識(shí)教育培訓(xùn)的方面進(jìn)行發(fā)展。通過(guò)培訓(xùn)制度的建立,巡檢維護(hù)制度的實(shí)施,促進(jìn)石油化工生產(chǎn)作業(yè)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)保障各類(lèi)儀表設(shè)備在應(yīng)用中的安全可靠性。

        3.3液位儀表常見(jiàn)故障的改善策略

        液位儀表在石油化工生產(chǎn)作業(yè)的實(shí)施中,根據(jù)其基礎(chǔ)構(gòu)件的應(yīng)用環(huán)境,以及相關(guān)化工生產(chǎn)環(huán)境的方面進(jìn)行分析。關(guān)于液位儀表的常見(jiàn)故障處理,石油化工企業(yè)在實(shí)際發(fā)展中,可通過(guò)落實(shí)老舊反應(yīng)設(shè)備管件的更換,加強(qiáng)設(shè)備滲漏情況檢測(cè),以及定期檢查檢測(cè)構(gòu)件,更換檢測(cè)構(gòu)件的方式,進(jìn)行液位儀表的應(yīng)用維護(hù),以保障液位儀表在石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用效果的合格性,同時(shí)規(guī)避因液位儀表故障及前端設(shè)備故障造成的環(huán)境污染、生態(tài)污染的不良現(xiàn)象,保障石油化工生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)的和諧發(fā)展。

        3.4流量?jī)x表常見(jiàn)故障的改善策略

        石油化工生產(chǎn)作業(yè)中流量?jī)x表的應(yīng)用,貫穿了其生產(chǎn)工藝的始終,因此其設(shè)備裝置的運(yùn)行性能及運(yùn)行效果,對(duì)于石油化工生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量、作業(yè)效果也產(chǎn)生了極大的影響。其中在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中關(guān)于流量?jī)x表出現(xiàn)故障現(xiàn)象的改善策略實(shí)施,石油化工企業(yè)可通過(guò)規(guī)范操作人員操作工序,加強(qiáng)作業(yè)過(guò)程監(jiān)管,疏通堵塞管道,更換故障閥門(mén),檢修電子控制系統(tǒng),以及在緊急情況下實(shí)施手動(dòng)控制的方式,恢復(fù)流量?jī)x表的運(yùn)行性能,確保流量?jī)x表在實(shí)際應(yīng)用中的安全性和穩(wěn)定性,同時(shí)減少因流量?jī)x表出現(xiàn)故障現(xiàn)象,造成的化學(xué)反應(yīng)質(zhì)量不合格,出現(xiàn)安全事故以及人員傷亡的其他不良現(xiàn)象。

        4結(jié)束語(yǔ)

        石油化工生產(chǎn)作業(yè)中應(yīng)用了大量的自動(dòng)化控制儀表裝置,各類(lèi)儀表裝置的穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)于石油化工生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量的合理提升,以及生產(chǎn)效果的保障,安全管理質(zhì)量的提升,企業(yè)實(shí)際收益的提升發(fā)揮了重要的作用。在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中,分析關(guān)于溫度儀表、壓力儀表、液位儀表、流量?jī)x表的常見(jiàn)故障現(xiàn)象處置,生產(chǎn)企業(yè)在實(shí)際發(fā)展中可通過(guò)多個(gè)方面進(jìn)行改善和優(yōu)化;1)通過(guò)對(duì)操作人員的安全意識(shí)培訓(xùn),作業(yè)技能培訓(xùn),作業(yè)過(guò)程監(jiān)管,降低因人員誤操作,人員安全意識(shí)不足造成的儀表裝置故障現(xiàn)象;2)制度方面,通過(guò)設(shè)立儀表設(shè)備的檢修維護(hù)制度,進(jìn)行定期的設(shè)備檢修,更換,維護(hù),軟件的調(diào)試和維護(hù),確保儀表設(shè)備在應(yīng)用中應(yīng)用性能的合格性,同時(shí)規(guī)避因設(shè)備老舊、更換不及時(shí)、軟件故障造成的儀表故障現(xiàn)象;3)建立應(yīng)急處置策略,例如在涉及自動(dòng)控制及手動(dòng)控制兩種控制模式的儀表裝置應(yīng)用中,儀表裝置如出現(xiàn)故障現(xiàn)象,短期內(nèi)無(wú)法有效解決,則可通過(guò)臨時(shí)啟用手動(dòng)控制的方式,恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè),之后進(jìn)行相關(guān)設(shè)備裝置的檢修和維護(hù)。推動(dòng)了石油化工生產(chǎn)作業(yè)中各自動(dòng)化控制儀表的安全穩(wěn)定應(yīng)用,同時(shí)合理地提升石油化工生產(chǎn)作業(yè)的規(guī)范性和安全性。

        參考文獻(xiàn)

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        作者:包曉慧 單位:黑龍江省大慶市天然氣分公司維修二廠(chǎng)

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