水利施工下混凝土的后期養(yǎng)護(hù)措施

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摘要：以某水利泄洪道工程為例，探討了水利施工中混凝土的澆筑及后期養(yǎng)護(hù)措施的相關(guān)內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：水利；混凝土；澆筑；養(yǎng)護(hù)

在可持續(xù)發(fā)展理念的指導(dǎo)下，水利水電行業(yè)的發(fā)展得到了社會(huì)更為廣泛的關(guān)注。混凝土工程作為水利施工中的重要組成部分，對(duì)于項(xiàng)目的整體質(zhì)量與穩(wěn)定性有著關(guān)鍵的影響，其中以混凝土澆筑與后期養(yǎng)護(hù)工作最為重要。

1工程概況

某溢洪道工程，進(jìn)水渠開挖底板高程227.5m，溢0-065-溢0+000為混凝土襯砌段，襯砌底板高程228.0m。溢流堰頂高程233.00m，閘室段設(shè)2個(gè)12m×12m表孔，每孔均設(shè)弧形工作閘門，上面布置啟閉機(jī)室及交通橋；泄槽底坡為i=0.312，凈寬約20.0m，底板厚0.6m，泄槽中部設(shè)有摻氣槽；鼻坎段長(zhǎng)32.414m，反弧段出口高程172.841m。

2水利施工中混凝土的澆筑及后期養(yǎng)護(hù)措施

2.1混凝土工程施工內(nèi)容

1）準(zhǔn)備工作。混凝土澆筑前需做好下列各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：混凝土系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，包括砂石料加工系統(tǒng)、混凝土拌制系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)等；模板、鋼筋、伸縮縫止水及預(yù)埋件等三檢驗(yàn)收合格并分別簽發(fā)合格證；工作縫處理、倉(cāng)面沖洗完畢并驗(yàn)收合格，澆筑機(jī)具及相關(guān)設(shè)施準(zhǔn)備就緒，勞動(dòng)力安排到位。2）混凝土澆筑。混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)按施工作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的層厚、次序、方向分層進(jìn)行。在止水片周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平。澆筑振搗層厚度根據(jù)實(shí)際施工條件確定。澆入倉(cāng)內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆積時(shí)，應(yīng)將堆積的骨料均勻散鋪至砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。混凝土采用搗頭直徑大于80mm插入式振搗器振搗，振搗器均勻布點(diǎn)，距模板邊的距離不小于振搗器有效半徑的1/2，每個(gè)點(diǎn)的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，同時(shí)應(yīng)避免振搗過(guò)度，振搗器無(wú)法作業(yè)部位輔以人工搗實(shí)，澆筑的第一坯混凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處應(yīng)加強(qiáng)振搗，底板面層混凝土采用平板振搗器收倉(cāng)。3）待澆面的預(yù)處理。待澆混凝土的基礎(chǔ)面包括巖基面和混凝土面。巖基面采用清理沖洗干凈；混凝土面的處理，在混凝土澆筑完畢，凝固一定時(shí)間后，采用風(fēng)、水槍沖毛處理，沖毛時(shí)間一般按混凝土凝固情況選定，水壓、風(fēng)壓等參數(shù)可通過(guò)試驗(yàn)選定，以清除浮皮砂漿，使粗、細(xì)骨料顯露為準(zhǔn)，經(jīng)風(fēng)、水槍沖毛的縫面，如有局部砂漿未除，可通過(guò)人工鑿毛處理完成。伸縮縫表面所積聚的混凝土或雜物亦需清除。

2.2混凝土澆筑技術(shù)要點(diǎn)分析

1）模板。a.拉模及牽引設(shè)計(jì)。泄槽底板施工采用無(wú)軌拉模工藝施工，滑動(dòng)模板為半箱式梁板結(jié)構(gòu)，底板單塊板塊寬19m，故滑模長(zhǎng)度取為19.5m，寬度取為1.2m。底板混凝土厚度為0.6m。b.滑模的組成。滑動(dòng)模板為半箱式梁板結(jié)構(gòu)，在模板的上側(cè)設(shè)有工作平臺(tái)，并搭設(shè)防雨遮陽(yáng)蓬，模板的尾部設(shè)有表面修整平臺(tái)和抹面平臺(tái)。c.滑模施工。泄槽底板混凝土施工采用無(wú)軌滑模施工工藝，在一側(cè)底板架立側(cè)模板，另一側(cè)在邊墻上埋設(shè)埋件，施工時(shí)安裝槽鋼形成吊掛滑道，泄槽底板滑模模具在側(cè)模和滑道上滑行。泄槽底板砼澆筑根據(jù)其橫縫和摻氣槽的設(shè)置分段進(jìn)行，從挑流鼻坎起滑，對(duì)摻氣槽部位采用局部立模的方案施工。無(wú)軌滑模裝置安裝在坡面上，置于側(cè)模上，模板上設(shè)工作平臺(tái)，尾部設(shè)修整平臺(tái)、抹面壓面平臺(tái)。在平臺(tái)上用鐵锨鋪料、拍平，表面平整度通過(guò)在兩側(cè)側(cè)模上拉繩控制。無(wú)軌滑模采用布置在反弧段面的2臺(tái)10t卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引滑升，在坡面上安設(shè)供料平臺(tái)，下接卸料溜槽，溜槽直接置于面板鋼筋上，溜槽上覆蓋彩條布，以防骨料濺出傷人，并避免砂漿污染鋼筋。卷?yè)P(yáng)機(jī)布置在泄槽緩坡處末端，卷?yè)P(yáng)機(jī)后加砼配重塊。滑模裝置的安裝移位，由門機(jī)吊裝就位，然后安裝溜槽，每個(gè)板塊安裝兩條溜槽到澆搗倉(cāng)面附近設(shè)叉管分成四個(gè)下料點(diǎn)。施工準(zhǔn)備就緒后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字確認(rèn)后，即可開始澆筑面板砼。2）混凝土澆筑。泄槽底板混凝土坍落度應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，并報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可采用。泄槽底板混凝土通過(guò)溜槽直接入倉(cāng)，在距滑模平臺(tái)0.4~1.5m范圍內(nèi)均勻布料，每層布料厚度約為30cm，止水片周圍混凝土人工輔助布料。振搗器插入模板前方約10~20cm，振搗間距不大于40cm，深度達(dá)到新澆混凝土底部5.0cm以下，一次插入振搗時(shí)間掌握10~15s，以混凝土不顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。倉(cāng)面振搗棒直徑不大于50mm。止水片周圍混凝土的振搗應(yīng)作為重點(diǎn)部位控制，此處鋼筋多，又有止水片，振搗宜選用小直徑的，一般不宜大于30mm。振搗時(shí)應(yīng)使止水片周圍填充密實(shí)。砼澆筑頂面與模板上口保留5cm時(shí)開臺(tái)滑模提升，一次滑升高度約30cm，模板提升時(shí)，兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)必須保持平穩(wěn)、同步、勻速進(jìn)行。混凝土采用二次壓面的施工工藝。首次抹面在脫模后，立即進(jìn)行抹面處理，施工人員在抹面平臺(tái)上進(jìn)行操作。第二次抹面在混凝土終凝前進(jìn)行，施工人員在壓面平臺(tái)上進(jìn)行操作。清除混凝土表面上的泌水，封閉混凝土表面毛細(xì)孔道，修補(bǔ)缺陷。壓面完成后，立即在混凝土表面覆蓋塑料布保濕，4h后更換養(yǎng)護(hù)毯，用長(zhǎng)流水養(yǎng)護(hù)。

2.3混凝土后期養(yǎng)護(hù)措施

1）混凝土養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水、流水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12~18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于下表要求。大體積混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止。混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)作好養(yǎng)護(hù)記錄。下表為混凝土養(yǎng)護(hù)期時(shí)間。2）混凝土修補(bǔ)。a.混凝土澆筑模板拭拆除后會(huì)同工程師一起對(duì)已澆筑的混凝土塊作全面檢查，并將不滿足平整率要求的部位作好明細(xì)記錄和分類，即將凸出部位歸為一類，凹陷部位歸為另類。b.對(duì)凸出部位，采用鑿子、石工錘和砂輪等工具，將凸出部位修鑿至滿足規(guī)范規(guī)定平整度要求。對(duì)凹陷部位，先將凹陷部位修鑿至符合要求的外形尺寸，再?zèng)_洗干凈，經(jīng)工程師檢查合格后，再按要求回填混凝土、水泥砂漿、橡膠液水泥砂漿或環(huán)氧砂漿等。修補(bǔ)后的表面顏色應(yīng)與周圍混凝土面相協(xié)調(diào)。綜上所述，混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)工作對(duì)于水利工程的整體質(zhì)量與運(yùn)行維護(hù)工作有著直接的關(guān)聯(lián)。在工程實(shí)踐環(huán)節(jié)，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范開展工作，全面把握施工要點(diǎn)環(huán)節(jié)，確保工程建設(shè)符合工程設(shè)計(jì)方案與標(biāo)準(zhǔn)要求，保證水利施工建設(shè)質(zhì)量，為區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供有力條件。

參考文獻(xiàn)

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[2]劉中云.水利工程混凝土施工技術(shù)及澆筑養(yǎng)護(hù)[J].建材與裝飾，2016（2）：63-64.

作者:萬(wàn)均 單位:江西正濤建設(shè)有限公司