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摘要:針對水利工程的鋼筋混凝土施工,在明確材料要求的基礎(chǔ)上,對施工技術(shù)與保護層進行深入分析,以此為實際工程的鋼筋混凝土施工提供技術(shù)參考,保證工程的整體質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:水利工程;鋼筋混凝土;施工技術(shù);保護層
在當(dāng)前的水利工程項目中,鋼筋混凝土是一種最常見的結(jié)構(gòu)類型,該結(jié)構(gòu)類型的施工技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)十分成熟,而鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量在很大程度上決定了整體工程項目的質(zhì)量和安全,因此,必須引起相關(guān)人員的高度重視,選用適宜的施工技術(shù)方法。
1材料要求
1.1鋼筋
鋼筋加工時,需對鋼筋實施冷拉調(diào)直。按照直徑,可將鋼筋分成兩類,直徑在12mm以內(nèi)的需卷制成盤條狀,稱為輕筋;而直徑超過12mm的,主要為棒狀,稱為重筋。通常情況下,輕筋主要用剪切機進行調(diào)直切斷,重筋則使用多種手段和工具來加工處理。調(diào)直時,應(yīng)對鋼筋做除銹處理,如果銹蝕情況比較嚴(yán)重,需要用除銹機來除銹,再以工程實際情況為依據(jù),對鋼筋種類及規(guī)格實施劃分,然后做好再劃線。為避免產(chǎn)生過多斷頭,導(dǎo)致大材小用,產(chǎn)生不必要的浪費,在劃線過程中需要做好統(tǒng)籌計算,充分考慮彎曲伸長情況與備用支撐。若庫存鋼筋規(guī)格無法滿足工程要求,則要在爭得相關(guān)單位允許的情況下進行材料使用調(diào)整。鋼筋冷拔是指利用拔絲模孔將鋼筋拉拔為直徑更小的鋼絲。通過適當(dāng)?shù)睦浒?,能有效?jié)省鋼筋用量,另外,鋼筋經(jīng)過冷拔以后,其硬度將有所提高,但塑性可能降低,在應(yīng)力應(yīng)變中,無明顯屈服[1]。
1.2混凝土
配料過程中,水泥、外加劑與水的重量偏差不能超過±1%,而骨料的重量偏差不能超過±2%。骨料配置時,需要以工程實際情況為依據(jù)確定適宜的配置方法。對于水和外加劑,通常拌和機上都配有量水器,能自動完成量水,然后通過管道將水輸入到拌和機當(dāng)中。在確定外加劑劑量后,與水同時使用。對于水泥,當(dāng)工程為小型工程時,以袋裝水泥為主。為保證混凝土的拌和質(zhì)量,應(yīng)避免出料容量超出額定容量10%。當(dāng)工程為中型與大型工程時,主要使用散裝水泥,此時要使用電子秤對水泥劑量進行準(zhǔn)確稱取[2]。
1.3模板
模板要有良好的強度與剛度,且保持穩(wěn)定,以便承受施工中產(chǎn)生的荷載,防止發(fā)生變形。另外,模板的表面還要保持平整與光潔,接縫嚴(yán)密,以免產(chǎn)生漏漿。在選擇模板時,需要考慮結(jié)構(gòu)類型、現(xiàn)有施工條件,比如當(dāng)結(jié)構(gòu)面較大時,應(yīng)使用大模板,并將鋼材作為模板支架。豎向模板和內(nèi)傾模板軍要設(shè)置可靠的支撐與欄桿,這樣是為了保證模板整體穩(wěn)定性。
2施工技術(shù)
2.1模板施工
為保證模板施工質(zhì)量,首先模板要有良好剛度與強度,且保持穩(wěn)定,模板支撐要有適當(dāng)支撐面積。若模板安裝與基土,則基土應(yīng)保持堅實,同時設(shè)置好支撐板;模板拼縫要嚴(yán)密,以免漏漿。若設(shè)有預(yù)埋件,則要將其安裝牢靠,且位置準(zhǔn)確無誤;當(dāng)在雨季進行施工時,應(yīng)采取有效的排水措施;在混凝土澆筑施工開始前,需將模板中的雜物清理干凈;模板的位置和截面尺寸都應(yīng)滿足工程的設(shè)計要求[3]。
2.2鋼筋施工
鋼筋連接方式有很多,如綁扎、機械連接與焊接。當(dāng)采用機械連接與焊接方式時,無論是類型還是質(zhì)量,都要滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。對于受力鋼筋,其接頭需要處在受力相對較小的部位。同一根鋼筋上不可設(shè)置太多的接頭。對于軸心受拉與小偏心受拉鋼筋,不可進行綁扎搭接。如果受拉鋼筋直徑在28mm以內(nèi),受壓鋼筋直徑超過32mm,則不可進行綁扎搭接。在同一個構(gòu)件當(dāng)中,保持相鄰的縱向受力筋,其綁扎搭接接頭應(yīng)進行相互錯開。
2.3混凝土施工
混凝土的拌和需要嚴(yán)格按照經(jīng)試驗通過的配合比進行配料,不可擅自改動。混凝土具體配料量需要以重量計,實際偏差不可超出允許范圍。在混凝土運輸時,應(yīng)避免發(fā)生離析、滲漏、泌水,并防止坍落度損失。另外,在允許的情況下,應(yīng)縮短混凝土的運輸距離,如果混凝土已經(jīng)喪失了塑性,則應(yīng)及時進行處理,不可在運輸?shù)倪^程中進行加水。在混凝土澆筑過程中,如果自由下落高度超出1.5m,則應(yīng)采取有效的緩降措施,避免混凝土中的骨料產(chǎn)生分離。當(dāng)使用吊車和吊灌進行混凝土的運輸時,需要滿足以下要求:起重設(shè)備保持完好,運行安全穩(wěn)定;在混凝土澆筑之前,認(rèn)真做好檢查工作,將模板中的雜物和垃圾都清除徹底,并對基面進行沖刷,使新、老基面之間的接觸保持良好,保證后續(xù)的混凝土澆筑施工質(zhì)量。在混凝土澆筑郭晨各種,一般使用平鋪法,即按照30~50cm的厚度進行分層澆筑和攤鋪,以此使?jié)仓用姹3制秸τ谌雮}后的混凝土,需要及時對其進行平倉振搗,如果倉中的粗骨料發(fā)生堆疊,則應(yīng)將其均勻分布在砂漿相對較多的部位,但要注意不可使用水泥砂漿進行覆蓋,否則將產(chǎn)生蜂窩。另外,還要注意不可通過振搗來替代平倉,具體的振搗時間以倉中的粗骨料沒有明顯的下沉為準(zhǔn)控制。振搗應(yīng)到位,但要避免過振和漏振。插入式振搗棒應(yīng)在垂直方向按照要求的順序插入到混凝土當(dāng)中,當(dāng)有一定的傾斜時,起方向要保持相同,振搗過程中,防止和預(yù)埋件、模板與鋼筋發(fā)生碰撞。在澆筑施工中,還要注意不可在倉中進行加水,同時保持良好的連續(xù)性[4]。如今,環(huán)氧樹脂已經(jīng)在混凝土裂縫處理中得到廣泛使用,即利用人工將環(huán)氧樹脂灌注到混凝土裂縫當(dāng)中。如果環(huán)氧砂漿的黏度相對較大,而裂縫的縫寬很小,則這種方法難以發(fā)揮應(yīng)有作用效果。還有一種新型注漿技術(shù),即通過橡膠管自身彈性收縮壓力來完成預(yù)期的注漿任務(wù),注漿時,壓力應(yīng)始終控制在0.3MPa左右。與此同時,要將漿液緩慢且均勻的灌注到毛細(xì)管當(dāng)中,然后通過自然呼吸來排出,這樣能有效防止產(chǎn)生氣阻,保證實際的灌漿施工質(zhì)量[5]。
3保護層
現(xiàn)行規(guī)范對結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中某些問題難以進行計算,當(dāng)然也并非需要通過計算來解決。對于保護層厚度,一般不進行計算,但必須確定構(gòu)造原理,進而在實際工程中規(guī)范和正確使用。按照現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范的要求,在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,保護層厚度必須滿足耐久性與錨固性等方面的要求。為了使混凝土和受力鋼筋之間良好粘結(jié),鋼筋要有厚度適宜的保護層。在錨固設(shè)計過程中,錨固長度與粘結(jié)強度根據(jù)保護層厚度和鋼筋直徑確定,一般情況下,保護層厚度不能比鋼筋直徑小,這是保證施工順利完成和實現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)的基礎(chǔ)條件,在設(shè)計與施工中都應(yīng)予以充分注意[6]。對于結(jié)構(gòu)耐久性,是一個比較復(fù)雜的問題,通常要求鋼筋在設(shè)計使用年限內(nèi)不會產(chǎn)生對結(jié)構(gòu)安全造成影響的銹蝕等問題。在混凝土這一高堿性環(huán)境之下,鋼筋的表面會產(chǎn)生保護膜,即鈍化膜,它能保持鋼筋,避免產(chǎn)生服飾。如果這一保護膜被破壞,將使鋼筋產(chǎn)生銹蝕。導(dǎo)致保護膜破壞的主要原始為二氧化碳作用使堿度不斷降低,逐漸失去保護的作用和功能。待這一碳化的現(xiàn)象到達(dá)鋼筋表面后,如果鋼筋上存在電位差,將產(chǎn)生明顯的電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。因保護膜破壞是鋼筋銹蝕重要前提條件,所以耐久性年限是碳化到達(dá)鋼筋表面所需時間。
4結(jié)束語
綜上所述,在水利工程項目的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中,需要確定相應(yīng)的施工技術(shù)時,正確區(qū)分結(jié)構(gòu)類型和所處條件,同時充分考慮強度等級等方面的要求及影響。另外,在施工中還要做好對材料和施工方法的分析,以此選擇適宜的材料及方案,從而保證工程的施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
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[3]彭鎮(zhèn)東,劉中華,易強.混凝土保護層厚度控制裝置在橋梁墩柱施工中的應(yīng)用研究[J].工程技術(shù)研究,2018(6):25-26.
[4]侯強.鋼筋保護層的作用及控制[J].黑龍江科技信息,2017(5):221.
[5]蔡正陽.混凝土鋼筋保護層的作用及質(zhì)量控制[J].門窗,2017(10):111-112.
[6]華玉松.試論鋼筋混凝土保護層的重要性及其質(zhì)量控制[J].民營科技,2017(2):150.
作者:陸培庚 單位:明盛建設(shè)工程有限公司