高墩大跨度連續(xù)剛構橋施工技術

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摘要：高墩大跨度連續(xù)剛構橋具備一定的優(yōu)勢，因此在我國得到了很好的發(fā)展。但是，因為橋梁段建設的不夠完整，沒有辦法修改線性，因而對于其施工技術規(guī)定很嚴格。本文首先分析了高墩大跨度連續(xù)剛構橋概念，接著闡述了連續(xù)剛構橋結構特征，最后根據(jù)案例進行了具體的分析，以此供相關人員參考。

關鍵詞：高墩大跨度；連續(xù)剛構橋；預應力收縮

混凝土剛構橋發(fā)展在早期的結構特征就是跨中設鉸，在自然條件下，鉸內會出現(xiàn)剪力，梁內會出現(xiàn)附加的內力，這些均會對橋梁受力造成不好的影響。鉸的設定導致橋梁總體性嚴重受損，將梁換成鉸之后，雖然防止了鉸接結構的缺陷，可是由于橋梁的跨度加大，該結構無法滿足行車的舒適性。為了可以充分滿足行車的舒適性，連續(xù)梁得到了一定的發(fā)展。連續(xù)梁對于橋梁的總體性要求比較高，除去兩端之外，其他部位都沒有伸縮縫。該種結構益于行車，可是因為中間無鉸必須要設定噸位較大的支座，所以，成本提高了。因此，連續(xù)剛構橋誕生了，其不但具備一定的舒適性，還具備沒有支座的優(yōu)勢，施工便捷成本低廉。

1高墩大跨度連續(xù)剛構橋分析

連續(xù)剛構橋是在T型剛構橋以及連續(xù)梁基礎之上發(fā)展起來的，使用的高墩結構能夠避免橋梁本身因為預應力和混凝土的收縮以及溫度改變等因素出現(xiàn)的位移。此結構的橋梁具備跨度大且伸縮縫很少等優(yōu)勢。因為橋自身的結構特征，在順橋方向具備很強的抗彎能力，在橫橋方向具備一定的抗扭能力，沿著橋梁方向具備一定的抗推能力[1]。

2高墩大跨度連續(xù)剛構橋的結構基本特征

（1）橋墩高度通常是在40m左右或者以上，并且很有可能高達100m以上。橋墩比較高且柔，沿著橋向抗推剛度小，讓其具備對溫度改變和混凝土伸縮、制動力與徐變讓橋上部結構出現(xiàn)水平移動等良好的適應力。（2）墩身通常是鋼筋混凝土結構。通常涉及是直立式的雙柱型薄壁墩，順橋向抗彎剛度以及橫向抗扭剛度很大，可以充分滿足大跨徑橋梁受力規(guī)定。實心雙薄壁墩施工便捷，抗撞擊力比較強，空心雙薄壁可節(jié)約混凝土。依照墩身高度與結構計算，雙柱間可以設聯(lián)系板梁接入，增強墩身的整體程度，將受力情況改善。（3）經(jīng)過相關計算，選取剛度恰當?shù)臉蚨帐沁B續(xù)剛構橋主梁的安排方法，并且做到減小箱梁彎矩水平，在一樣的應力情況下有益于增加橋梁跨度。和預應力連續(xù)梁橋比較來說，在一樣的汽車荷載情況下，連續(xù)剛構橋里面的正彎矩都小于連續(xù)橋梁，并且其墩頂?shù)呢搹澗胤逯灯畈淮?。在結構自重載荷狀況下，兩種橋梁彎矩差距很小。比較來說，連續(xù)剛構橋使用了墩梁固結，能夠節(jié)省由于設定噸位大的支座而出現(xiàn)很高的造價成本，而柔性墩配置水平分力后結構在地震作業(yè)下的抵抗力水平荷載能力增大[2]。

3案例與技術應用分析

高墩大跨度連續(xù)剛構橋的長度是860m，而橋梁的寬度是24m，一共分成六跨，最大的一個跨度是160m。此橋梁的上邊部分結構劃分成兩個相互孤立的單箱單室，而墩頂箱梁以及跨中箱梁分別是高度為9m、3m。底板與腹板分別的厚度是0.3~1m、0.3~0.5m，后面的厚度變化和前面的厚度變化比較而言更小一些。各個箱梁頂部和底板寬度都是12m、6m，翼緣板懸臂長是2.70m，箱梁底部曲線變化和二次拋物線是相符合的。

3.1挖孔樁施工工藝

首先，人工挖孔需要依照工程施工場地進行實際勘探和分析，決定采取風鎬挖掘，經(jīng)過鎬和鍬等開展孔壁修理工作。開始挖掘的過程中，經(jīng)過專用的吊籠以及吊桶分別輔助人員進行上下土的運輸。進行人工挖掘孔的時候，經(jīng)過垂球和激光鉛垂儀等，控制好孔垂直度。工程挖掘到一定深度以后，需要對巖層使用弱爆破的方式，每次爆破以后都需要仔細檢驗爆破的效果，從而適當?shù)恼{節(jié)爆破參數(shù)，保證安全以及爆破效率?？椎纳疃鹊?m，立模澆筑C25混凝土進行護臂，加強孔中的積水排除方面的工作。如果孔深度達到了設計所需要的深度，應當先把孔底部清潔干凈再下放鋼筋籠。該工程采用的垂直導管方式灌注水下混凝土，把混凝土交給攪拌站進行綜合攪拌，然后運輸?shù)娇卓诘惯M料斗里面。

3.2高墩施工工藝

這一工程使用的是塔吊翻模施工方式，針對模板功能規(guī)定不多，可以得到很好的混凝土外觀。塔吊在橋梁工程里面被使用在垂直運輸過程中，在選取機械的時候，必須要思考到下面這幾個要素：①墩身施工流程荷載；②上邊部分結構施工掛籃重量；③模板重量。結束承臺施工以后，進行墩身施工的過程中，需要完成腳手架搭建，接著經(jīng)過塔吊連接鋼絞線束放入波紋管，一直等到墩身施工結束。進行箱梁施工的過程中，因為0#段的箱梁鋼絞線外露比較短，在施工時候必須要搭建臨時的腳手架，各個分段波紋管底部都需要設定下垂方向預埋管。

3.3梁部施工工藝

①該工程中內控腳手架的行距是0.9×0.9m，布局是0.9m。可以充分滿足剛度與強度方面的規(guī)定。依照工程混凝土的真實參數(shù)、橫隔板和腹板都可以使用準20的圓柱拉桿，排列參數(shù)是0.8×0.8m，而模板采用墩身內外模面板。施工過程中，假如懸臂長太大，而懸臂荷載也過大，都會出現(xiàn)安全質量問題。②掛籃方式，進行連續(xù)剛構橋施工的時候，掛籃方式的運用非常廣泛，其不用采用大型機械設施輔助作業(yè)，在縮減施工難度的時候又可以確保施工連續(xù)性，工程質量很好。掛籃就是在工廠進行加工的時候，驗收合格之后運輸?shù)绞┕龅剡M行施工。③特大橋梁合攏程序為：先三、四孔，再二、五孔，最后一、六孔。為增加施工的速度，在合攏施工過程中直接采用掛籃系統(tǒng)。此橋梁的地勢很高，處在水源不足的地區(qū)，沒有辦法采用水箱配重，所以需要采用別的方式取代。此橋梁合攏施工結束以后，經(jīng)過各個參數(shù)檢查結果表明都已經(jīng)達到相關標準，合攏施工完成[3]。

3.4張拉灌注漿施工操作

預應力張拉施工應當根據(jù)相關操作流程進行，從而確保場地施工安全和施工質量。在施工過程中，需要增強對多種事故的處理和防治：針對錨墊板變形現(xiàn)象，在進行預應力張拉施工過程中，假如出現(xiàn)錨墊板承壓面和孔道中線沒有展現(xiàn)出垂直狀態(tài)，那么一定要在錨圈下墊薄鋼板對其垂直度進行相應的調節(jié)，與此同時，錨圈對正墊板開展點焊，防止在張拉的時候發(fā)生移動的情況；針對油泵和千斤頂有異常的聲音，千斤頂給油、回油都需要確保其平穩(wěn)性；假如油泵運行產(chǎn)生異常，需要停車檢驗；針對拉斷問題，施工人員在開展張拉施工操作的過程中，要嚴格根據(jù)操作要求開展，防止產(chǎn)生受力超限以及出現(xiàn)拉斷的問題；針對千斤頂支架傾倒的問題，在采用千斤頂?shù)倪^程中，保證其支架和梁段墊板接觸良好，避免由于支架不穩(wěn)定而產(chǎn)生傾倒的問題。

4結束語

綜上所述，進行高墩大跨度連續(xù)剛構橋施工技術操作的過程中，需要確保成橋狀態(tài)與有關設計固定相符，依照鋼托架現(xiàn)澆施工橫向系梁等施工布局，在確保工程施工安全以及保證施工在整體質量的同時，還應當注意到工程社會和經(jīng)濟方面的效益，繼而確保該結構高墩可以建設得更好。

參考文獻

[1]趙文學.高墩大跨度連續(xù)剛構橋施工穩(wěn)定性[J].黑龍江交通科技，2017（04）：102+104.

[2]苑三奇.高墩大跨度連續(xù)剛構橋施工技術分析[J].公路交通科技（應用技術版），2016（04）：247~248.

[3]葉華.高墩大跨度連續(xù)剛構橋施工的穩(wěn)定性控制分析[J].華東公路，2015（04）：34~35.

作者:王福生 單位:中鐵大橋局集團第八工程有限公司