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摘要:礦產(chǎn)資源作為我國的主要賦存能源,在我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮了重要支撐作用,礦井開采機(jī)械與礦產(chǎn)資源具有很強(qiáng)的伴生性,尤其綜合開采技術(shù)的發(fā)展,極大提高了我國礦井開采的能力與水平,保障了我國快速發(fā)展需要,對國內(nèi)的礦井綜合機(jī)械化開采技術(shù)現(xiàn)狀進(jìn)行了分析研究,揭示所存在的問題,提出了礦產(chǎn)的發(fā)展方向。
關(guān)鍵詞:礦井;綜合開采;綜合機(jī)械化
1礦井概況
一礦三水平下延-950水平輔助運輸?shù)牡V井深度在975m~1075m。S凈=22.28m2,S掘=27.08m2。支護(hù)形式:采用錨網(wǎng)索噴+壁后注漿+注漿組合錨索聯(lián)合支護(hù)。該礦井位于距丁6礦層底板約22m~43m的泥質(zhì)砂地質(zhì)層、細(xì)砂地質(zhì)層中,頂板為中、細(xì)砂礦層。丁6礦層厚約2m,傾角5°~9°。
2綜合機(jī)械化設(shè)備分析
一礦三水平下延-950水平輔助運輸?shù)V井原采用的鑿巖設(shè)備,即氣腿式鑿巖機(jī)鑿巖打眼效率低,打設(shè)炮眼深度以1.8m~2m為宜,眼深超過2m后,鉆研速度明顯降低,無法實現(xiàn)中深孔爆破,掘進(jìn)效率低;設(shè)備對操作人員的身心健康危害較大,鑿礦機(jī)開啟打眼時噪聲達(dá)90dB以上,長時間作業(yè)使操作人員的聽力大幅下降,鑿礦機(jī)工作時超強(qiáng)力的振動使操作人員周身振動、手臂麻木,嚴(yán)重者小便失禁;操作人員直接在工作面作業(yè)易片幫或掉渣傷人,危險性較大;鑿礦機(jī)打眼時礦體粉塵較大,廢氣排放較多,易使操作人員患矽肺等職業(yè)??;作業(yè)人員勞動強(qiáng)度大,人工成本較高[2,3].該鉆車結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)約能源、噪聲低、效率高,適用于礦井的掘進(jìn)作業(yè),適合在中大斷面巷道中工作,適用于的最大礦井開采礦床斷面。鉆車采用電動液壓系統(tǒng),在施工中與其他類型鉆車相比具有以下優(yōu)點:①鑿礦效率高、速度快:經(jīng)試驗對比,在相礦體和相同礦井孔徑的條件下,與氣動鑿礦機(jī)相比,用液壓鑿礦機(jī)鑿深孔,速度提高2倍以上,液壓鑿巖速度可達(dá)0.8m/min~1.5m/min;②改善工作環(huán)境,噪聲低:由于液壓鑿礦設(shè)備不必排除廢氣,因而沒有廢氣夾雜的油污所造成的施工環(huán)境污染問題,提高了工作面的能見度,改善了作業(yè)環(huán)境[4]。液壓鑿礦除金屬撞擊聲外,無廢氣排除聲音,故比氣動鑿巖噪聲可降低5dB~10dB;③由于鉆車操作員操作位置遠(yuǎn)離礦井工作面,處于完好支護(hù)下方,防止了空頂作業(yè)及工作面、兩幫浮矸圍巖的威脅,有利于安全生產(chǎn)[5]。一礦三水平下延-950水平輔助運輸?shù)V井原采用的裝巖設(shè)備,即耙斗式裝礦機(jī)存在裝礦效率與膠帶輸送機(jī)的排矸能力不匹配、頻繁前移耙斗機(jī)造成正規(guī)循環(huán)率低及由于不能排凈工作面礦產(chǎn)造成兩幫永久支護(hù)滯后問題,需要選擇一種能夠解決上述問題的機(jī)械化裝礦設(shè)備。該裝載機(jī)是一種連續(xù)生產(chǎn)的高效率裝礦設(shè)備,行走方式為履帶自移式,靠履帶推進(jìn)扒取礦物送入自身的刮板輸送機(jī),輸送機(jī)從尾部將礦物卸入其他設(shè)備。工作時,可利用反鏟挖掘臂扒取遠(yuǎn)處的礦體,也可以用鏟斗清理礦井工作區(qū)內(nèi),可實現(xiàn)全斷面裝礦物,不需人工進(jìn)行礦井內(nèi)清理工作。采用液壓馬達(dá)驅(qū)動履帶行走機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)動靈活,可在有潮濕有積水的礦井內(nèi)使用。該裝礦設(shè)備全液壓傳動和系統(tǒng)負(fù)載傳感控制及先導(dǎo)閥操作,結(jié)構(gòu)緊湊,推進(jìn)力大,借助最佳的液壓系統(tǒng),均衡分配油量,令鏟斗、小臂、大臂、大臂座進(jìn)行靈活、快捷、高效的作業(yè);挖斗挖掘力能夠滿足井下爆破的廢棄礦物堆裝載,同時清理迎面及兩幫浮矸危礦的需要;工作平穩(wěn)無沖擊,設(shè)計先進(jìn),工作可靠,操作簡單,維修方便[2,3]。
3應(yīng)用效果
一礦三水平下延-950水平輔助運輸大巷采用CMJ2-17型礦井開采用液壓掘進(jìn)鉆車雙臂同時作業(yè)打眼,乳化炸藥,毫秒延期電雷管,全斷面一次光面爆破掘進(jìn)。掏槽方法采用直眼掏槽,炮眼深2.7m,爆破效率達(dá)到90%,每個班循環(huán)進(jìn)尺為2.2m~2.5m。巷道采用“兩掘一噴”作業(yè),使用ZWY-150/55L型礦井開采用挖掘式裝載機(jī),每班將礦井內(nèi)廢棄礦物排凈,達(dá)到直接進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)的要求,縮短施工人員進(jìn)行噴漿作業(yè)的等待時間,進(jìn)而縮短了整個生產(chǎn)循環(huán)的時間。一礦三水平下延-950水平輔助運輸大巷原使用氣腿式鑿巖機(jī)鑿巖,耙斗機(jī)排矸系統(tǒng)每月掘進(jìn)80m,通入綜合機(jī)械化系統(tǒng)以來,每月掘進(jìn)125m,生產(chǎn)效率提高56%。
4結(jié)論
①大斷面礦井施工,為保證光爆質(zhì)量,工作面所需炮眼數(shù)量多,使用CMJ2-17型礦井開采用液壓掘進(jìn)鉆車大大縮短鑿巖時間;②操作液壓鉆車僅需兩人,減少了勞動強(qiáng)度,當(dāng)班其余施工人員,可以同時進(jìn)行支護(hù)作業(yè),提高了勞動效率;③液壓鉆車司機(jī)操作期間遠(yuǎn)離掘進(jìn)工作面,確保了施工人員的施工安全。礦井開采工業(yè)由勞動密集型轉(zhuǎn)向資本密集型以及技術(shù)密集型,其發(fā)展具有安全、高效、綠色以及可持續(xù)發(fā)展的特點。在礦井工程施工當(dāng)中,礦井的高效開采智能化工作面成套技術(shù)與裝備成為現(xiàn)在礦井工程的未來發(fā)展趨勢。
作者:周東升 單位:平煤神馬建工集團(tuán)有限公司建井一處