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        大跨徑小凈距隧道施工工藝分析

        前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了大跨徑小凈距隧道施工工藝分析范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請(qǐng)閱讀。

        大跨徑小凈距隧道施工工藝分析

        摘要:隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,交通工程也在不斷完善,隧道工程的建設(shè)的重要性越來越突出,如何提高隧道建設(shè)質(zhì)量,逐漸成為建設(shè)單位十分重要的研究課題之一。交通運(yùn)輸部的《交通運(yùn)輸行業(yè)發(fā)展統(tǒng)計(jì)公報(bào)》結(jié)果顯示,截至2019年全國公路隧道19067處1896.66萬m,增加1329處173.05萬m,其中,特長隧道1175處521.75萬m,長隧道4784處826.31萬m??紤]到近年交通車流量的迅速增加,許多隧道凈寬設(shè)計(jì)有雙車道變?yōu)槿嚨?。?duì)此,文章詳細(xì)介紹了三車道大跨徑小凈距隧道施工工藝,以供參考。

        關(guān)鍵詞:隧道工程;大跨徑;小凈距;隧道施工工藝

        1工程案例

        G318池州至殷匯段改建工程位于安徽省池州市南部,路線整體呈東北至西南走向,全線路基采用雙向四車道一級(jí)公路改建工程標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),隧道共2座,其中洪村隧道左洞長180m、右洞長158m,蓮花山隧道左洞長556m,右洞長536m。由于隧道改擴(kuò)建難度大、投資高,為提高隧道通行能力,降低全壽命周期成本,因此項(xiàng)目兩隧道按遠(yuǎn)期雙向六車道大跨徑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)速度80km/h。隧道建筑限界凈寬14m,其中,行車道凈寬為0.5m+2×3.75m+3.75m+0.75m,凈高5m,檢修道凈寬2×0.75m,凈高2.5m。圍巖等級(jí)為Ⅳ、Ⅴ級(jí),其中,洪村隧道為小凈距隧道,間距為17m,襯砌采用三心圓內(nèi)輪廓。隧道兩端洞口均設(shè)置明洞,洞內(nèi)采用復(fù)合式襯砌,即以中空注漿錨桿、噴射混凝土、鋼筋網(wǎng)片、鋼拱架等為初期支護(hù)。二次支護(hù)采用鋼筋混凝土或模筑混凝土,并在二次支護(hù)前安設(shè)PVC防水板+無紡?fù)凉げ肌?/p>

        2施工工藝

        2.1隧道開挖

        隧道明洞段采用明挖法施工,在開挖前應(yīng)確保洞口邊坡穩(wěn)定的條件下,然后就地模筑全斷面整體式鋼筋混凝土。暗洞均采用新奧法施工,洞口段采用超前注漿大管棚作為預(yù)支護(hù),加固地層確保安全進(jìn)洞,初期支護(hù)采用錨噴支護(hù)為主,輔以鋼拱架;洞身段采用以注漿小導(dǎo)管為超前支護(hù),初期支護(hù)以錨網(wǎng)噴支護(hù)為主,輔以鋼拱架,仰拱和二襯混凝土應(yīng)按照隧道規(guī)范要求及時(shí)完成。隧道開挖方式應(yīng)根據(jù)圍巖等級(jí)、支護(hù)類型、斷面形式以及開挖后的應(yīng)力分布特征等具體情況綜合確定。Ⅴ級(jí)圍巖段采用CRD法施工時(shí),每循環(huán)進(jìn)尺為1榀鋼拱架間距,支護(hù)距掌子面距離不大于0.5m,初期支護(hù)完成后方可進(jìn)行下一分部開挖,左右兩側(cè)導(dǎo)洞開挖工作面縱向間距不小于15m,中隔壁及臨時(shí)支撐應(yīng)在澆筑二次襯砌時(shí)逐段拆除。Ⅳ級(jí)圍巖段采用CD法施工,每循環(huán)進(jìn)尺為1.0~2.0m,支護(hù)距掌子面距離不大于1.0m,初期支護(hù)完成后方可進(jìn)行下一分部開挖,左右兩側(cè)導(dǎo)洞掌子面錯(cuò)開距離不小于15m,中隔壁應(yīng)在澆筑二次襯砌時(shí)逐段拆除。洪村隧道全線左右洞凈距較小,施工時(shí)采用左右洞錯(cuò)開施工工序法施工,對(duì)隧道內(nèi)側(cè)中間巖柱采用加長系統(tǒng)錨桿進(jìn)行加固,先行洞開挖后應(yīng)及時(shí)施做二次襯砌,后行洞上半斷面開挖掌子面應(yīng)落后先行洞開挖掌子面不小于2倍隧道開挖寬度,并加強(qiáng)中夾巖處監(jiān)控量測(cè),以保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及施工安全。

        2.2爆破作業(yè)

        為了充分發(fā)揮圍巖的自承能力,減輕對(duì)圍巖的振動(dòng)破壞程度,隧道爆破采用單向掘進(jìn)方式。洞口部分采用毫秒延時(shí)爆破,隧道洞內(nèi)采用微差爆破技術(shù)控制爆破振動(dòng),采用光面爆破技術(shù)控制隧道的形狀減少超欠挖,并根據(jù)圍巖情況及時(shí)修正爆破參數(shù),以期取得最佳爆破效果,形成整齊圓順的開挖斷面,達(dá)到減少超挖,杜絕欠挖的效果。炸藥選用低密度低爆速、低猛度的炸藥,采用φ32mm的2號(hào)巖石乳化炸藥。雷管選用1~17段(奇數(shù)段)非電毫秒雷管起爆,采用微差爆破。周邊眼也可以采用外徑不大于6.2mm導(dǎo)爆索起爆,以減小起爆時(shí)差。

        2.3洞口不良地質(zhì)淺埋段

        由于項(xiàng)目隧道洞口段圍巖穩(wěn)定性差、埋深淺,個(gè)別洞口存在沖積淤土以及山體沖溝,隧道開挖易發(fā)生淋雨?duì)畛鏊?、掉塊、坍塌、冒頂?shù)痊F(xiàn)象,因此在進(jìn)洞之前應(yīng)先做好隧道洞口邊仰坡的防護(hù)和加固,確保盡量少對(duì)圍巖造成擾動(dòng),做到“管超前、強(qiáng)支撐”以確保隧道進(jìn)洞施工安全。同時(shí),對(duì)沖溝及淺埋段落采用φ50mm×5mm小導(dǎo)管進(jìn)行地表環(huán)向注漿加固,導(dǎo)管長4.5m,環(huán)向間距為1m,縱向間距為0.55m。對(duì)沖積淤土段落由原設(shè)計(jì)暗洞改為明洞施工,明洞二襯施工完成后再回填恢復(fù)原地貌,仰拱以下不良地質(zhì)翻挖并采用風(fēng)化石分層填筑,在不增加造價(jià)的同時(shí)確保質(zhì)量。

        2.4超欠挖

        (1)超挖:在隧道段掘進(jìn)中,超挖程度為0~80cm不等,需根據(jù)超挖程度不同,采取對(duì)應(yīng)處理措施。當(dāng)隧道超挖超過10cm以上,首先對(duì)其部位初噴素混凝土,然后根據(jù)其超挖程度確定是否要加設(shè)額外鋼架或者鋼筋網(wǎng)片。對(duì)超挖部位超過30cm以上的,先按照圍巖初期支護(hù)加工鋼架并架立,再對(duì)超挖部位加設(shè)異形鋼架,附加鋼筋網(wǎng)片。采用砂漿錨桿(長度可取系統(tǒng)錨桿設(shè)計(jì)長度的1/2)將異形鋼架錨固在超挖部位,同時(shí)將其兩端焊接到主鋼架上,立即噴射纖維混凝土形成穩(wěn)固的整體,防止處理部位無受力點(diǎn)。隧道超挖為10~30cm的,可對(duì)其掛網(wǎng)噴漿,錨桿頭做“L”形彎頭,以便與鋼架或鋼筋網(wǎng)片連接。隧道超挖小于10cm的,可初噴后,按照未超挖處理,隧道整體支護(hù)后,噴射纖維混凝土。隧道超挖必須及時(shí)處理,防止初期支護(hù)背后出現(xiàn)空洞,影響施工安全及質(zhì)量。(2)欠挖:對(duì)于大面積、嚴(yán)重欠挖(欠30cm以上)的部位,可對(duì)其施作小炮眼,弱爆破處理,以減少對(duì)其他合格成型部位的擾動(dòng);對(duì)于小面積、輕微超挖(欠30cm以下)的部位,可對(duì)欠挖部位根據(jù)圍巖情況做處理。一般來說,當(dāng)圍巖較軟(Ⅴ級(jí)圍巖)時(shí),可采用挖掘機(jī)直接摳除;當(dāng)圍巖較硬(Ⅳ級(jí)圍巖)時(shí),可采取人工鉆孔以形成“支離破碎”情況,機(jī)械輔助排除。

        2.5支護(hù)施工

        (2)超前支護(hù)。Ⅴa型復(fù)合式襯砌、Ⅴ小凈距型復(fù)合式襯砌超前小導(dǎo)管宜采用φ50mm×5mm的熱軋無縫鋼管,小導(dǎo)管施工與鋼拱架配套,每隔5榀一環(huán);Ⅳ型復(fù)合式襯砌超前小導(dǎo)管宜采用φ42mm×4mm的熱軋無縫鋼管,每隔3榀一環(huán)。小導(dǎo)管上仰角均為10°~15°,設(shè)置于襯砌拱部120°范圍,鋼管尾端須焊接于鋼拱腹部,以增強(qiáng)共同支護(hù)作用。(2)初期支護(hù)。噴錨作業(yè)緊跟開挖工作面進(jìn)行。先將圍巖面初噴砼4~6cm厚,布置錨桿孔位,而后鉆孔安裝錨桿,鋼筋網(wǎng)片先綁扎成片再運(yùn)至洞內(nèi)安裝,在錨桿尾部固定牢固。錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架安裝后復(fù)噴砼,噴射混凝土厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

        2.6防排水施工

        隧道二次襯砌主要防排水措施如下:在初期支護(hù)與二次襯砌之間安設(shè)PVC防水板(1.2mmPVC防水板+350g/m2無紡?fù)凉げ迹┓浪捎脽o釘鋪設(shè)工藝。在施工過程中,應(yīng)防止防水板破損,尤其是鋼筋焊接時(shí)應(yīng)采取有效措施防止電焊火花燒傷防水板。在洞內(nèi)邊墻腳處設(shè)置縱向排水管,采用φ160mmPVC波紋管,沿隧道兩側(cè)全隧道貫通。隧道每10m布設(shè)環(huán)向半圓排水管,沿隧道拱背環(huán)向布設(shè)將水排入縱向PVC波紋管,然后通過PVC塑料排水管將水導(dǎo)入隧道底部側(cè)式排水溝,通過側(cè)式水溝引水至洞外排水溝。在此過程中,一旦發(fā)現(xiàn)隧道局部滲水嚴(yán)重地方,就應(yīng)加密增設(shè)環(huán)向排水管。

        2.7二襯施工

        隧道二村施工前,應(yīng)根據(jù)圍巖和初期支護(hù)監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)確定。當(dāng)各測(cè)試項(xiàng)目所顯示的位移率明顯減緩并已基本穩(wěn)定,已產(chǎn)生的各項(xiàng)位移量達(dá)預(yù)計(jì)位移量80%~90%,周邊位移速率小于0.2mm/d,拱頂下沉速率小于0.15mm/d,就說明圍巖基本穩(wěn)定,可以進(jìn)行二次襯砌的施工。二次襯砌施工應(yīng)使用模板臺(tái)車,臺(tái)車應(yīng)在模板廠加工到場后進(jìn)行拼裝,混凝土采用輸送泵從臺(tái)車預(yù)留孔處入模,主要采用二襯臺(tái)車上安裝的附著式振搗器,輔以人工插入式振搗器振搗。

        3控制要點(diǎn)

        (1)隧道二次襯砌的施工時(shí)間應(yīng)根據(jù)圍巖監(jiān)測(cè)情況靈活調(diào)整,圍巖變形較大就要盡快施作襯砌;圍巖完整性較好時(shí),為了避免爆破震動(dòng)的影響,可在開挖及支護(hù)施作完成一段時(shí)間后再做襯砌。(2)隧道圍巖、初期支護(hù)、二次襯砌的變形和應(yīng)力量測(cè)監(jiān)控特別重要,應(yīng)加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)及監(jiān)控量測(cè)頻率,且量測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)反饋給施工人員,作為指導(dǎo)修正設(shè)計(jì)參數(shù)和變更施工方法的依據(jù)。(3)隧道先行洞圍巖在施工時(shí)產(chǎn)生變形,在后行洞施工時(shí)會(huì)再次出現(xiàn)松弛變形。針對(duì)圍巖變形的影響,要考慮盡快加強(qiáng)支護(hù),加大襯砌結(jié)構(gòu)的剛性。如采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),就要控制水平位移值。(4)隧道后行洞圍巖在先行洞造成的臨空面會(huì)產(chǎn)生較大變形。針對(duì)隧道圍巖變形的影響,要考慮盡快加固地層,分割開挖面,盡早閉合斷面,加強(qiáng)支護(hù),有效強(qiáng)化結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等措施加固開挖面,改良前方地層。

        4結(jié)束語

        當(dāng)前我國已經(jīng)進(jìn)入城鎮(zhèn)化建設(shè)的關(guān)鍵階段,區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展離不開公共交通基礎(chǔ)設(shè)施的支持,而隧道施工工藝是提升整個(gè)工程項(xiàng)目建設(shè)水平的核心要素。這就需要建設(shè)單位在管理項(xiàng)目時(shí),做好質(zhì)量管控工作,最大限度地延長隧道的使用壽命,為區(qū)域經(jīng)濟(jì)的建設(shè)與發(fā)展提供良好的交通環(huán)境。在隧道施工工藝方面,建設(shè)單位需要在技術(shù)上不斷突破,使措施更加成熟、更加有效。

        參考文獻(xiàn):

        [1]謝瑤.中小斷面電力隧道施工工藝與安全質(zhì)量控制探析[J].工程技術(shù)研究,2019,4(3):153-154.

        [2]孫健,魏紅波,馬宗豪.長距離沉管隧道施工通訊工藝及控制方法[J].中國港灣建設(shè),2018,38(3):46-49.

        [3]梁師俊,朱海東,趙波.城市隧道小間距相鄰深基坑施工監(jiān)測(cè)分析[J].施工技術(shù),2016,45(1):103-108.

        作者:姚成玉 單位:池州市公路管理服務(wù)中心

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