談外墻真石漆施工工藝質(zhì)量控制

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關(guān)鍵詞：外墻；真石漆；施工工藝；質(zhì)量控制

真石漆可以起到良好的裝飾效果，具有操作簡單、施工成本低、環(huán)保性好的優(yōu)勢，所以目前已廣泛用于建筑工程外墻施工中，不過在施工期間受多種外界因素影響工程質(zhì)量，需要加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，把握好施工工藝，進(jìn)而打造高質(zhì)量工程。

1真石漆的組成和作用

真石漆由底漆層、真石漆層和罩面層組成：

1.1底漆層

底漆層由60%的丙乳酸、35%的水和5%的外加劑組成，具有抗堿封閉的作用，避免混凝土水分滲入涂層內(nèi)部，并且底漆可以提升真石漆和混凝土墻面的附著力，最大程度減少脫落或空鼓情況。

1.2真石漆層

對于真石漆層來說，其主要價值在于提升外觀的立體感和美化作用，真石漆層主要由丙乳酸以及色彩各異的天然彩砂組成，并且加入適量的增稠劑、外加劑、乳液。

1.3罩面層

最外層為罩面層，組成物質(zhì)包括氨酯、涂料油墨粘結(jié)劑、乙酸丁酯、二甲苯，其作用在于有效保護(hù)真石漆層，起到防水作用，同時也能提升真實漆層的硬度和厚度。整體看來，外墻真石漆具有良好的耐水能力、耐酸堿能力、易于清洗，可以減緩墻體老化速度，并且真石漆的色彩較為豐富，可以滿足不同建筑工程的裝飾需要。此外，真石漆還具有良好的節(jié)能環(huán)保特征，所投入成本偏低，因此在建筑外墻施工中真石漆得到廣泛利用。

2外墻真石漆施工工藝和質(zhì)量控制措施

2.1外墻真石漆施工工藝

2.1.1墻面基層處理工藝處理墻面基層的過程中，要求施工人員確保墻面基層的光滑性和平整性，主要是清除附著表面上的塵土，也需要用鏟刀、鋼絲刷清除油污等附著物，再用清水沖洗。之后施工人員需要鑿除基層表面的空鼓部分，然后重新抹面，通常施工后要干燥至少20d，要求含水量不足15%，如果表面仍有凸起部分需要繼續(xù)打磨。此外，施工人員需要清除妨礙噴涂操作的鋼筋和木片，如果出現(xiàn)凹陷部位需要利用砂漿填充，對于凹陷較大的部位，需要利用聚合物水泥沙填平。通常情況下，墻體表面會析出堿性物質(zhì)，需要施工人員直接對墻體涂刷抗堿封閉底漆，要求PH值小于10。

2.1.2底漆層噴涂底漆層噴涂是在真石漆層和水泥面之間噴涂的工藝，能夠避免真石漆在噴涂后受到墻體輻射物的影響，與此同時在墻體外部噴涂底漆可以提升真石漆的美觀性，呈現(xiàn)出仿石特點。所以在底漆層噴涂的過程中要選擇接近真石漆噴涂的顏色，該環(huán)節(jié)需要嚴(yán)格按照底漆層噴涂工藝操作，保證噴涂兩遍，并且前后噴涂時間間隔至少兩小時。

2.1.3晾曬和打磨處理在墻面底漆噴涂施工完成24h后需要晾干和打磨，其中在打磨墻面期間要根據(jù)墻體表面硬度和粗糙度選擇砂紙，避免由于砂紙過硬留下打磨痕跡，也要避免砂紙顆粒過小存在打磨不到位的情況，影響墻面光滑性，一般完成打磨施工后，需要施工人員用手觸摸檢查。

2.1.4分隔縫處理該環(huán)節(jié)需要嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作，施工人員需要先確定分隔縫的位置，然后根據(jù)設(shè)計方案和尺寸設(shè)計出黑色分隔區(qū)，起到分隔的作用，一般寬度比分隔縫寬度要大，并且風(fēng)格漆干燥后需要在表面粘貼美紋紙帶。

2.1.5真石漆噴涂施工施工人員需要將真石漆攪拌機(jī)，一般噴槍壓力在0.4~0.8MPa，順序自上而下、從左到右，先細(xì)部后大面，要避免漏噴的情況。與此同時，施工人員需要嚴(yán)格控制墻面和噴槍的距離，一般在0.4~0.8m，噴涂時第1次要快速噴涂，讓墻體表面附著薄層真石漆，然后進(jìn)行慢速均勻的噴涂，在第2次噴涂前需要保證第1次噴涂的真石漆全部干燥。噴涂過程中要掌握好速度和用量，避免出現(xiàn)流墜情況，整體噴涂施工完成后，一般噴涂厚度不足3mm。

2.1.6勾縫處理完成噴涂作業(yè)之后，施工人員需要對勾縫進(jìn)行有效處理，其中主要是科學(xué)處理分隔縫，保證分隔縫均勻、平直，同時需要修整不良墻面，出現(xiàn)破損或者脫落情況要及時修復(fù)，如果破損較為嚴(yán)重需要重新噴涂，并且要確保美觀性與整體性。

2.1.7罩面漆完成以上工序之后，需要施工人員留出一定時間讓真石漆自然干燥，然后對表面有效處理，尤其是要科學(xué)處理表面顏色不均勻的情況，然后對罩面整體噴涂，一般該環(huán)節(jié)噴涂采取橫向噴涂方法，噴槍壓力0.4~0.8MPa，距離墻面0.4~0.8m，如果部分邊緣角落難以噴涂，需要利用小刷子或者或毛筆處理。

2.2外墻真石漆施工質(zhì)量控制措施

2.2.1施工前期質(zhì)量控制在建筑外墻真石漆施工之前，需要準(zhǔn)備好原材料和相關(guān)設(shè)備，尤其是要對外墻粉刷加強(qiáng)質(zhì)量控制，一方面需要保證原材料質(zhì)量合格，尤其是砂漿等原材料以及攪拌要達(dá)到工藝要求；另一方面需要保證砌筑方法科學(xué)性，比如水平灰縫砂漿砌筑飽和度要達(dá)到80%，施工人員需要對磚的含水率進(jìn)行控制，一般在10%~15%之間。

2.2.2施工期間的質(zhì)量控制在施工期間，要求施工人員嚴(yán)格遵守施工流程操作，在具體施工的過程中，清掃基層之后需要在墻面自上而下批刮第1遍膩子，直到找平墻面。然后對墻面凹凸不平和麻面位置的棱角有效處理，保證陰陽角線條的順直。在噴涂的過程中，為了滿足涂料噴涂要求，避免墻面涂料開裂影響建筑外觀，需要在第1遍刮膩子時掛網(wǎng)批刮。如果存在交叉作業(yè)，需要施工人員做好成品保護(hù)工作。施工工藝的要求角度出發(fā)，膩子厚度≯2mm，主要利用兩米鋁合金直尺進(jìn)行橫向刮平和縱向刮平，并且施工人員在刮批膩子的過程中不得出現(xiàn)重復(fù)往返刮涂情況，否則容易出現(xiàn)卷皮或者脫落問題，膩子刮批完成后24h還需要進(jìn)行合理的噴水養(yǎng)護(hù)，該環(huán)節(jié)持續(xù)2~3d。此外，在施工過程中還需要加強(qiáng)安全防護(hù)措施，科學(xué)搭建腳手架，要求施工人員佩戴安全帽、安全繩，施工區(qū)域下方必須設(shè)置警示牌。在真石漆外墻涂料施工期間，全部涂料和膩子都需要由監(jiān)理工程師驗收和備案之后才可正常使用，并且每道工序完成后都要進(jìn)行驗收，如果發(fā)現(xiàn)真石漆涂層存在發(fā)白、掉砂、起鼓或者色差嚴(yán)重問題，需要施工方重新施工［2］。

3結(jié)束語

綜上所述，目前真石漆已經(jīng)成為建筑外墻裝飾的主要材料及具有耐臟、，耐久質(zhì)感好和施工便捷等優(yōu)點，施工單位需要根據(jù)工程實際情況加強(qiáng)真石漆噴涂的施工管理，科學(xué)進(jìn)行涂料配比，嚴(yán)格把握施工工藝。此外，需要在施工期間重視施工人員的技能培訓(xùn)，以此避免出現(xiàn)色差大、涂層開裂、接茬位置明顯等問題。

參考文獻(xiàn)

［1］尹洋洋，黃文峰.淺析外墻真石漆施工工藝與質(zhì)量控制［J］.建筑工程技術(shù)與設(shè)計，2018，34（14）：1429.

［2］陳建華，黃倩倩.真石漆外墻質(zhì)量控制及缺陷處理措施分析［J］.建筑技術(shù)開發(fā)，2019，46（7）：124-125.

作者：張玉金 單位：廈門古龍房地產(chǎn)有限公司