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        淺析環氧瀝青混凝土施工工藝

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        淺析環氧瀝青混凝土施工工藝

        摘要:以某鋼箱梁懸索橋雙層環氧瀝青混凝土鋪裝為例,介紹了環氧瀝青混凝土拌和、運輸、攤鋪、碾壓與養生的工藝及施工技術要點,通過控制環氧瀝青混凝土施工過程的質量,提升鋪裝層質量。

        關鍵詞:鋼橋面,施工工藝,環氧瀝青混凝土

        1概述

        近年來,隨著我國大跨徑鋼橋建設發展,大跨徑鋼橋作為跨越江河的重要通道,采用大跨徑鋼橋的橋梁應用越來越多。而鋼箱梁橋面鋪裝作為世界性的技術難題,得到業界越來越多的關注。鋼橋梁橋面鋪裝多采用雙層改性SMA、澆筑式瀝青混凝土和環氧瀝青混凝土三種鋪裝形式及其組合方式。據統計我國以環氧瀝青混凝土作為鋪裝設計方案的橋梁最多,先后在潤揚大橋、杭州灣跨海大橋、湛江海灣大橋、江陰大橋、寧波大榭二橋、江順大橋、南沙大橋、西江特大橋等大跨徑鋼橋面鋪裝中得到應用。縱觀我國鋼橋面環氧瀝青鋪裝,應用成功和失敗的案例都有,分析應用失敗的原因是由于沒有充分考慮我國的氣候條件及交通量,尤其是對于施工工藝及技術要點控制不嚴,導致環氧瀝青混凝土鋪裝出現鼓包、裂縫、脫層等早期病害。本文以某鋼箱梁懸索橋雙層熱拌環氧瀝青混凝土鋪裝為例,介紹熱拌環氧瀝青混凝土拌和、運輸、攤鋪、碾壓及養生的施工技術要點及施工工藝,為其他類似鋼箱梁雙層熱拌環氧瀝青混凝土鋪裝提供借鑒。

        2工藝及技術要點

        環氧瀝青混凝土生產工藝流程圖如圖1所示。

        2.1拌和

        環氧瀝青混凝土是將集料、基質瀝青、環氧樹脂、礦粉混合而成的熱固性材料。環氧樹脂采用某國產的環氧樹脂,環氧樹脂主劑及固化劑的質量比為56∶44,環氧樹脂主劑及固化劑加熱溫度為60℃±5℃。基質瀝青加熱溫度140℃~150℃,骨料加熱溫度190℃~200℃。先將集料和礦粉干拌8s~10s,再將基質瀝青和環氧樹脂混合液同時投入到攪拌缸,濕拌50s~60s,拌和后混合料出料溫度165℃~185℃,目標出料溫度175℃。出料過程中,專人查看混合料有無花白料及結團現象。從拌合樓向運輸車卸料時分“前、后、中”三次挪動汽車以防止離析。

        2.2運輸

        由于環氧瀝青混凝土發生化學固化反應,所以,環氧瀝青混凝土出料后至碾壓完成須在規定的時間內完成。運輸作為環氧瀝青混凝土的重要環節。運輸車采用大噸位自卸式運輸車,載重量不小于30t,車輛數量根據運輸距離、拌合樓產量及攤鋪速度確定,確保現場勻速攤鋪。運輸車側部開設3個測溫孔,測完溫后,采用布條封堵測溫孔,防止冷凝水滴入工作面。在運輸過程中加蓋完整無損的棉被和篷布,運輸車宜加裝自動掀篷布裝置,如圖2所示。運輸車空調保險必須拔掉,底部采用彩條布兜底,嚴禁漏油漏水。

        2.3攤鋪

        攤鋪前起步階段墊彩條布和土工布,彩條布在下,土工布在上,作為壓路機的涂油除銹區,如圖3所示。環氧瀝青混凝土攤鋪采用福格勒攤鋪機,攤鋪找平方式采用平衡梁找平,平衡梁長度根據基面平整情況而定。環氧瀝青混凝土攤鋪宜采用全幅攤鋪方式,可以避免縱向冷接縫及切縫時的質量風險,有效避免縱向接縫處的質量隱患。攤鋪機熨平板須提前加熱到100℃以上,對于粗級配環氧瀝青混凝土攤鋪速度宜為3.0m/min,保持勻速連續攤鋪,如圖4所示。

        2.4碾壓

        本工程碾壓下面層采用3臺膠輪壓路機和3臺雙鋼輪壓路機,上面層碾壓采用6臺雙鋼輪壓路機。碾壓完成后的孔隙率小于3%。嚴格按照試驗段確定的碾壓遍數、碾壓速度及碾壓機械組合進行。為了確保攤鋪層壓實度滿足要求,初壓溫度控制在155℃以上,復壓溫度110℃以上,碾壓終了溫度90℃以上,碾壓過程中采用紅外熱成像儀及紅外溫度計檢測碾壓溫度,如圖5所示。根據施工當天天氣狀況確定碾壓區段長度,溫度低時碾壓區段長度適當縮短,反之,碾壓區段長度適當延長。由于環氧瀝青混凝土施工過程中不能遇見水,所以壓路機嚴禁帶水工作,壓路機須安裝涂油支架,為防止粘輪,安排工人涂刷植物油,植物油涂刷量以不粘輪為度,嚴禁過量涂刷植物油,碾壓如圖6所示。碾壓完成后細部構造如圖7所示。

        2.5養生

        環氧瀝青混凝土碾壓完成后采用自然養生的方式,養生時間一般為4d~14d,具體時間根據同步養生的馬歇爾試件強度而定。養生期間禁止一切車輛通行。

        3結語

        環氧瀝青混凝土具有良好的高溫穩定性、抗疲勞性能、泌水性能和較高的強度,在鋼橋面鋪裝中應用越來越廣泛。但是環氧瀝青混凝土施工工藝復雜,對環境條件要求苛刻,必須在晴好天氣下方可施工,施工質量控制不嚴,極易出現鼓包、裂縫、脫層等病害,而且環氧瀝青混凝土價格昂貴,不容有失。本項目環氧瀝青混凝土施工,在拌和、運輸、攤鋪、碾壓及養生過程中進行嚴格質量控制,采用紅外熱成像儀及紅外溫度計對拌和、運輸、攤鋪、碾壓等溫度進行動態實時監測。施工前采用點檢表進行清單化檢查,確保運輸車及設備不藏水漏水,通過對施工工藝質量把控,保證了鋪裝層質量,本項目成功實施經驗可以為其他類似鋼橋面鋪裝項目借鑒。

        參考文獻:

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        [4]楊宇明.鋼橋面鋪裝用熱固性環氧瀝青混凝土壓實

        作者:謝波 單位:廣東翔飛公路工程監理有限公司

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