水利工程中水泥攪拌樁施工工藝

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［摘要］隨著時代的進步，水泥攪拌樁技術在很多水利工程中應用的非常廣泛，水泥攪拌樁施工工藝質量很大程度上決定了水利工程的質量，施工工藝和質量控制等是非常重要的環節。文章詳細闡述了水泥攪拌樁在某水利工程中，施工工藝、質量控制及措施。為類似工程提供經驗。

［關鍵詞］水泥攪拌樁;施工工藝;質量控制;措施

1工程概況

某工程是一座以防洪、灌溉為主的大(2)型水利樞紐工程。工程主要建設內容:拆除老閘，重建12孔攔河閘及溢流堰，主體工程主要由上游鋪蓋、攔河閘閘室、下游消力池、上下游連接段、橋頭堡、溢流堰等組成。攔河閘設計底板高程110．00m，溢流堰設計底板高程110．00m，消力池設計底板高程108．00m，均位于一層粒質砂土上部，該層土結構松散，易液化，設計建議對地基采取工程措施，在左右岸擋墻及裹頭前趾后趾、攔河閘室底板及溢流堰首端、末端及消力池底板末端垂直水流方向各設一道水泥攪拌樁板墻對基礎進行圍封。樁徑Φ500mm，厚350mm入巖0．5m，樁體水泥摻量12%。

2施工工藝

2．1施工準備及測量放樣

(1)場地清理:施工前，對施工進場進行場地清理。清理后的場地應能滿足攪拌樁施工的要求。(2)測量放樣:根據設計圖紙，進行攪拌樁樁位放樣、并測放樁位控制樁，報請監理工程師批準后，方可進行下道工序施工。(3)水泥土強度試驗是施工前根據現場的地質情況，選取具有一定代表性的土層位置，鉆孔取出符合標準數量的試樣土進行必要的物理性質、含水量、有機質含量試驗和水泥土配合比強度試驗，以驗證現場軟土的性質和設計攪拌樁強度能否達到要求。

2．2施工試樁

(1)攪拌樁施工前進行工藝試樁，根據試驗驗證施工過程中的各項技術參數。(2)按設計要求每延米水泥摻入量為40kg，試樁采用“4噴4攪”工藝，用12%摻量施工3根攪拌樁，水灰比按室內配合比試驗結果0．5控制，注漿壓力0．4MPa，提速1．4m/min。(3)基底樁在28d后檢測單樁承載力及復合地基承載力，試驗數據以單樁承載力試驗為準，復合地基承載力試驗作為校核。本次試驗共打試驗樁3根。固化劑材料采用P．O42．5水泥。

2．3試樁程序應達到目的

(1)確定灰漿經輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間，攪拌下沉、提升速度和重復攪拌下沉、提升速度，鉆進持力層時電流值．(2)確定灰漿稠度(水灰比);然后根據不同摻入量確定技術參數，來確定工作壓力及針對本工程的施工質量檢驗標準評價依據。(3)是檢驗施工設備及選定的施工工藝，根據單樁承載力試驗確定施工摻入比。

2．4水泥攪拌樁工藝流程

(1)檢查好攪拌樁機各部的連接，噴漿系統、液壓系統、電氣系統各部分安裝調試情況及管路、漿罐的密封連接情況是否存在異常，做好調整和緊固工作，一切正常后，方可進行操作。漿罐裝滿料后，進料口必須加蓋密封。安裝鉆機時，應將鉆機對準樁位，準確調平樁機機身以保證樁的垂直度。(2)在深層攪拌機預攪調試的同時，待壓漿前將漿液放入集料斗中拌制漿液。(3)在第一次攪拌下沉后，需啟動攪拌樁機轉盤，等待攪拌頭轉速正常后，鉆桿沿導向架攪拌下沉，通過檔位調控下沉速度應，工作電流不得大于額定值(60A)。(4)在下沉到達工程標準深度后，需停止鉆機，鉆頭反轉，啟動拉緊鏈條裝置，按設計標準確定的提升速度邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使漿液和土體充分拌和。(5)在攪拌鉆頭提升至設計樁頂標高后，采用重復攪拌下沉至設計深度，下沉速度需按照設計標準要求進行。(6)在下沉到達設計深度后，慢速重復噴漿攪拌提升，當噴漿攪拌提升至標準樁頂標高后采用慢速以保證樁頭施工質量，當灰漿到達設計樁頂標高后原位噴射攪拌30s。(7)當攪拌鉆頭提升到地面以上時，停止主電機，停止空壓機。(8)通過樁機自身系統，將樁機移到下一個樁位施工。

3水泥攪拌樁施工質量控制

3．1施工質量要求

本工程采用“4噴4攪”施工工藝，加固劑采用工程設計標準水泥，水灰比控制、成樁樁徑及每米水泥用量都必須按照工程設計標準使用。均勻攪拌后，成樁頂面比設計標高高出50cm，單樁承載力達到設計值，攪拌樁施工后地基承載力標準值不小于設計值。

3．2嚴格控制水泥等材料質量

必須按照工程設計要求選用水泥的品種標號，并采取防潮、防雨淋措施，堅持先進庫的水泥先用，后進庫的水泥后用，避免水泥因放置時間長使標號降低。

3．3確保加固樁體強度和均勻性

施工時整個成樁過程必須派專業人員檢查供漿設備，避免輸漿管道發生堵塞。施工過程必須嚴格按要求控制噴漿量和提升速度，以保證樁體內每一深度均得到充分拌合。

4水泥攪拌樁針對性技術措施

(1)如果在整個施工過程中如果發現下沉速度太慢，阻力太大等環節，需要通過輸漿管適當送水稀釋土體以利鉆進。(2)在施工中需采用流量泵控制噴漿速度，注漿泵出口壓力保持在一定壓力范圍內。(3)當設備準備就位時整體必須平整，并且確保在整個施工過程中不能發生傾斜和移動，機架和鉆桿的垂直度偏差不能大于1．0%，在施工過程中采用吊錘觀測鉆桿的垂直度，如果發現偏差過大，要立即進行調整。(4)鉆機樁位對中應符合相關規范標準偏差不得大于設計標準。(5)制備好的水泥漿不能出現離析現象，停置時間不得超過規定時間范圍內，若水泥漿停置時間過長，一定不能使用，以確保工程質量。(6)在整個施工過程中，施工單位必須嚴格按照試樁確定的參數控制噴漿量和攪拌提升速度;為確保施工質量、提高工作效率、減少水泥浪費，盡量保持連續施工，輸漿階段要保證足夠的輸漿壓力，連續供漿;如因故短時間停漿，將攪拌頭下沉到標準停漿點以下，等待恢復供漿后再噴漿攪拌;如果停漿超過了規定的時間上限，就要對輸漿管路進行全面清洗，以防止水泥漿在管路中凝結影響施工。(7)在施工中如果因為地下有障礙物等原因造成鉆桿無法正常鉆進時要及時通知相關人員，以便及時采取相應的補樁措施。(8)施工過程中需要定期檢查攪拌葉片的直徑大小，如果發現磨損使葉片直徑小于設計樁徑必須及時進行更換。

5結語

通過上述介紹，可以看出水泥攪拌樁工藝質量的好壞對水利工程起著關鍵作用。采取可靠的施工工藝，可以降低工程成本，提高施工效率。更可為類似工程提供經驗。

作者：孫江霞 單位：新疆昌吉方匯水電設計有限公司