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【摘要】從橋梁隧道工程的施工現(xiàn)狀出發(fā),結(jié)合具體工程案例,就橋梁隧道工程施工中常見的難點問題,如鋼筋防銹難、鋪裝層處理難、混凝土施工難等進行了討論,并提出了有效的技術(shù)對策對施工難點進行處理,確保橋梁隧道工程施工的順利完成。
【關(guān)鍵詞】橋梁隧道工程;施工難點;技術(shù)對策
1引言
橋梁隧道工程是現(xiàn)代公路交通工程建設中非常重要的組成部分,其施工建設的質(zhì)量會對整體交通安全產(chǎn)生直接影響。隨著橋梁隧道施工規(guī)模的擴大,在施工中出現(xiàn)了各種各樣的難點問題,影響了橋梁隧道施工的質(zhì)量和效率。從施工單位的角度,需要對橋梁隧道施工中的難點進行分析,采取科學的施工技術(shù)手段,加強施工質(zhì)量控制,從全局角度保證橋梁隧道工作施工的效果。
2橋梁隧道工程施工現(xiàn)狀
橋梁隧道工程的施工也存在一些共性問題:(1)缺乏充分的前期準備工作。部分區(qū)域在進行橋梁隧道工程建設中,存在前期準備不充分的問題,對各種影響因素的考慮不充分,缺乏對施工現(xiàn)場的有效勘察,造成橋梁隧道的施工建設受到很大影響,甚至可能引發(fā)相應的質(zhì)量及安全隱患。(2)施工隊伍建設需要加強。橋梁隧道工程施工技術(shù)管理,需要有專業(yè)的人才隊伍作為支撐。而相關(guān)調(diào)查顯示,在橋梁隧道工程施工中,雖然部分施工人員工作經(jīng)驗豐富,但是,對于新技術(shù)、新材料、新方法的接受程度明顯不足,不能完全適應新時期橋梁隧道建設的新要求。(3)監(jiān)督管理機制不完善。在橋梁隧道工程建設中,存在監(jiān)管機制不完善,質(zhì)量把控不嚴格等現(xiàn)象,制訂施工計劃時,不能完全結(jié)合工程實際,造成施工技術(shù)應用不合理,對施工質(zhì)量和施工進度造成重大影響[1]。
3實例研究
濟新高速黃河三峽大橋橫跨洛陽市新安縣和濟源市邵原鎮(zhèn)黃河三峽風景區(qū),為跨越黃河而建,位于小浪底樞紐工程的上游庫區(qū)。橋位軸線走向方位角約23°跨越黃河,大致呈南北走向,北岸為濟源市,南岸為新安縣。橋址區(qū)地形陡峭,峭壁林立,無道路可通行,交通條件極差,南岸主墩位置修建建3km的便道后,可步行至橋塔;北岸主墩暫無修建施工便道條件,人力難以到達。橋址區(qū)位于低山溝谷地貌,橋梁斜跨黃河峽谷,軸線地面高程248.51~408.68m,相對高差160.17m。橋位段黃河河谷呈“U”字形展布,近東西向,谷底寬約290.0m。北岸橋梁墩臺地段地形坡角20°~70°,地面高程252.42~383.83m。南岸橋塔地段位于一個小平臺上,平臺寬約5m,長約15m,三面臨崖。擬建橋位橫跨黃河,橋區(qū)地勢起伏較大,相對高差約160m。橋址區(qū)發(fā)育巖性較單一,未見有明顯斷裂構(gòu)造發(fā)育,巖體呈單斜產(chǎn)出,不良地質(zhì)及特殊性巖土弱發(fā)育。總的來講,橋址地質(zhì)環(huán)境較好,適宜本橋梁建設。橋址區(qū)兩岸發(fā)育寒武系中~中厚層白云巖夾薄層泥晶白云巖,巖質(zhì)屬較硬~堅硬巖,各結(jié)構(gòu)面屬硬性結(jié)構(gòu)面,抗剪強度較高;根據(jù)赤平投影分析,山體出露基巖巖層傾向東南,傾角在10°以內(nèi),總體呈切層坡,豎向裂隙發(fā)育,裂隙面傾角達70°~88°,緩傾的層面結(jié)合陡傾的結(jié)構(gòu)面,不宜形成危險的楔形體,山體整體穩(wěn)定性較好。通過對周邊地形地貌的分析,發(fā)現(xiàn)南北岸錨碇基礎(chǔ)開挖后將形成3處臨時邊坡,均為巖質(zhì)邊坡,邊坡巖體結(jié)構(gòu)類型為層狀平疊結(jié)構(gòu),巖體基本質(zhì)量等級為Ⅱ級,建議邊坡臨時坡率采用1∶0.3~1∶0.5,開挖后采取一定的防護措施。
4橋梁隧道工程施工中的難點
4.1鋼筋防銹難
橋梁隧道工程施工對材料的質(zhì)量和性能有相對較高的要求。鋼筋在橋梁隧道屬于支撐體系的重要組成部分,一旦鋼筋出現(xiàn)銹蝕問題,會導致隧道支撐強度和穩(wěn)定性下降,嚴重時甚至可能出現(xiàn)隧道垮塌的問題,影響其使用安全。在橋梁隧道施工中,部分施工人員對鋼筋防銹涂層的保護工作不重視,受質(zhì)量管控不到位、技術(shù)操作不規(guī)范等因素的影響,鋼筋防銹防腐處理成為了施工中的一大難點[2]。
4.2鋪裝層處理難
鋪裝層在橋梁隧道工程中發(fā)揮著非常重要的作用,如果對鋪裝層抗裂需求和防滲需求不夠重視,則在施工完成后,很容易出現(xiàn)鋪裝層脫落的問題,此外,施工人員必須嚴格依照相關(guān)標準的要求進行施工,并做好施工驗收工作,否則極易引發(fā)鋪裝層脫落的現(xiàn)象。如何對鋪裝層進行有效處理,保證其穩(wěn)定性和可靠性,是工程技術(shù)人員需要重點解決的問題。
4.3混凝土施工難
混凝土開裂問題是橋梁隧道工程中存在的一個普遍性問題,混凝土的施工質(zhì)量會直接影響隧道的整體質(zhì)量。隧道工程混凝土結(jié)構(gòu)開裂的原因有很多,如材料質(zhì)量不達標、混凝土配比設計不合理、澆筑養(yǎng)護不到位等,如果不能對混凝土裂縫問題進行及時有效的處理,輕則影響橋梁隧道的施工質(zhì)量,嚴重時會威脅橋梁隧道的使用安全。
4.4山區(qū)道路施工難
項目區(qū)內(nèi)地貌形態(tài)復雜,溝谷縱橫,地形起伏較大,橋址處為“U”形、“V”形河谷地貌,山勢陡峭,路基多為高填深挖,主線橋梁下部多為高墩,施工條件復雜,便道施工難度大。
4.5纜索安裝難
黃河三峽大橋采用的是單塔單跨地錨式懸索結(jié)構(gòu),受力結(jié)構(gòu)復雜,技術(shù)含量高,施工難度大,在多個施工環(huán)節(jié)都需要對纜索進行調(diào)整,道線形的控制、主纜線形測量、索夾的精確定位是本工程的難點工程[3]。
4.6桁梁吊裝難
主橋鋼桁梁采用水運方式,由纜索吊機起吊安裝,橋面距水面高差達120m,且鋼桁梁結(jié)構(gòu)尺寸大,重量大,節(jié)段多,兩岸地勢險要,交通不便,橋位處峽谷風力大,雨季雨量大。在鋼桁梁架設過程中,須保證鋼桁梁的線形及標高符合設計要求,施工難度大。
5橋梁隧道工程施工難點的技術(shù)對策
5.1做好鋼筋防銹
針對橋梁隧道中存在的鋼筋銹蝕問題,在施工中需要采取以下措施:(1)在對鋼筋材料進行采購時,需要安排專門的采購人員,做到貨比三家,選擇信譽可靠、綜合資質(zhì)良好的供應商,保證鋼筋的質(zhì)量和性能可以滿足相應的施工要求;(2)在鋼筋進場前,需要對其進行全面的檢查驗收,確認合格后才能進入施工現(xiàn)場,在存放時,及時對鋼筋上存在的粉塵等進行清理,避免鋼筋銹蝕的問題;(3)在鋼筋施工中,必須嚴格依照相關(guān)標準規(guī)范的要求進行操作,確定好混凝土配比標準,在混凝土澆筑環(huán)節(jié)需要設置相應的保護層,提升鋼筋的抗腐蝕能力;(4)在砂的常規(guī)實驗中,增加氯離子檢測的內(nèi)容,對原料采購的源頭進行控制,避免海砂冒充河砂應用到工程建設中。
5.2優(yōu)化鋪裝層處理
對鋪裝層施工時,施工技術(shù)人員需要按照施工方案的要求確定混凝土的厚度,選擇良好的鋪裝材料,以保證鋪裝層的性能可靠。同時,在鋪裝層澆筑環(huán)節(jié),需要對橋梁頂部進行清理,做好鑿毛處理,依照設定好的鋪裝流程進行施工,澆筑作業(yè)完成后,做好相應的保護工作,提升鋪裝層的強度以及耐磨性能。在鋪筑層施工過程中,應選擇具備良好防水性能的材料,避免出現(xiàn)滲水漏水的問題,從而延長鋪裝層的使用壽命。
5.3重視混凝土施工
橋梁隧道中的混凝土裂縫類型眾多,包括沉降裂縫、收縮裂縫、溫差裂縫等,要對混凝土裂縫問題進行解決,保證混凝土施工的效果,需要做到“對癥下藥”。(1)選擇質(zhì)量可靠的水泥材料,依照具體的拆模時間,做好混凝土內(nèi)外溫差控制,避免內(nèi)外溫差過大引發(fā)混凝土開裂問題;(2)從橋梁隧道工程的實際情況出發(fā),做好施工方案的優(yōu)化設計,明確設備使用荷載對混凝土結(jié)構(gòu)造成的影響,對設備使用過程中的荷載進行有效控制,預留出相應的緩沖空間,以此來預防和控制混凝土裂縫[4]。
5.4做好施工便道施工
一方面,應結(jié)合施工現(xiàn)場的地形狀況做好施工便道走向的合理規(guī)劃,安排富有經(jīng)驗的施工隊伍進行施工,配備完善的施工設備;另一方面,對于一些特殊地段,如急彎段、陡坡段以及軟土段等,需要做好硬化處理,設置好會車道的間距,急彎位置安裝反光鏡,設置好防撞減速等標志安全措施。
5.5優(yōu)化纜索安裝
纜索安裝時可采取以下對策:(1)在貓道網(wǎng)、主纜、吊桿等安裝施工時,需要隨時關(guān)注主塔的變化情況,做好相應的調(diào)整,將塔頂位移控制在允許范圍內(nèi)。(2)在對主纜索股進行牽引時,需要對牽引的速度進行控制,避免出現(xiàn)錨頭小車脫軌的問題。索盤上需要設置相應的制動裝置,在索股拖拉環(huán)節(jié),安排專人進行跟蹤檢查工作,避免出現(xiàn)索股扭轉(zhuǎn)、磨損或者鼓絲的問題。(3)在索股架設全過程中,需要始終做好監(jiān)測工作,保證施工精度,對于一些關(guān)鍵參數(shù)的變化,如塔頂位移、環(huán)境溫度、索股線形等,依照相關(guān)規(guī)定對現(xiàn)場記錄表格進行填寫。在鞍座位置完成主纜索股的調(diào)整和固定后,必須確保不會出現(xiàn)整體滑移的情況。(4)需要對主纜索股的垂度進行調(diào)整。主纜索股垂度的調(diào)整是施工中的一大難點,要求工程技術(shù)人員做好嚴格的管控工作,可以將第一根索股作為基準,對其各方面的影響因素進行計算,如跨徑、垂度以及溫度變化等,纜索的調(diào)整應盡量選擇夜間風速小且溫度穩(wěn)定的時段進行。從保障質(zhì)量的角度,在進行主索垂度調(diào)整時,需要增加一定數(shù)量的基礎(chǔ)索股,一般為2~3根,基準索調(diào)整滿足要求后,需要再觀測3d,確保其穩(wěn)定后,將之作為比照,調(diào)整其他索股。
5.6做好桁梁吊裝
在對纜索吊機進行使用前,需要進行試吊并對其進行定期維護保養(yǎng),確保其能夠正常運行,同時做好施工方案的技術(shù)交底,針對所有參與施工的人員進行培訓。鋼桁梁節(jié)段之間通過沖釘臨時連接進行固定,鋼桁梁線形既與相鄰節(jié)段之間拼接和制造誤差有關(guān),同時與主纜線形、吊索張力有關(guān),根據(jù)每一節(jié)段加載過程進行計算,將實際測量結(jié)果與計算進行分析,在確保制造和拼裝誤差的前提下,盡可能滿足施工過程的數(shù)據(jù)與理論計算一致,避免產(chǎn)生累積誤差而無法消除的情況。
5.7明確注意事項
(1)施工單位在施工前,需要對設計方案進行深入研究,做好方案中相關(guān)數(shù)據(jù)如坐標、高程、結(jié)構(gòu)尺寸等的復核工作,發(fā)現(xiàn)問題及時向設計部門反饋,在問題沒有解決的情況下,不能提前施工;(2)施工前,需要編制出詳細全面的施工組織設計,上報監(jiān)理單位審批通過后,對其進行嚴格落實,以最大限度地保證施工質(zhì)量和施工安全;(3)需要對設計圖進行研究,對于一些需要在工廠中進行加工制造的構(gòu)件,必須做好統(tǒng)籌管理,避免出現(xiàn)遺漏預埋件的問題;(4)在施工過程中,應加強與氣象部門的聯(lián)系,隨時掌握氣候的變化情況,在遇到大風或者暴雨天氣時,應暫停施工,避免出現(xiàn)施工安全問題;(5)對于防腐涂裝,需要在施工開始前做好統(tǒng)一安排,由專業(yè)技術(shù)人員對具體的實施方案進行評定,而不管采用的是工廠涂裝還是現(xiàn)場涂裝的方式,都必須滿足環(huán)境條件,不能因為施工條件的變化而導致涂裝質(zhì)量的下降;(6)在完成基坑開挖作業(yè)后,必須做好基底原位摩擦系數(shù)測定,開展基底地基容許承載力試驗,確定好基底的承載能力必須符合設計要求[5]。
6結(jié)語
綜上所述,橋梁隧道工程是公路交通工程的一個重要組成部分,其施工質(zhì)量會對公路橋梁的整體使用效果產(chǎn)生直接影響。當前,很多橋梁隧道工程在施工中會遇到各種各樣的難點和問題,需要工程技術(shù)人員采取有效的技術(shù)對策,對難點進行處理,做好質(zhì)量安全問題的防范工作,以此來確保橋梁隧道工程施工的順利完成。
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作者:趙永平 單位:華設設計集團股份有限公司