精細化工生產管理問題及對策探討

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摘要：精細化工生產是我國化工生產的特殊組成部分，對我國經濟的發展有很大的影響。目前我國在精細化工生產方面已經有了一定的基礎，但是不少企業逐漸忽略了生產過程中的管理問題，對成本的控制、人員的管理、安全管理都沒有落到實處，很大程度上影響了企業的發展前景，同時也不利于我國經濟的發展。本次就是針對精細化工生產管理存在的問題進行分析并提出相應的解決策略。

關鍵詞：精細化工生產；管理；解決策略

引言

精細化工是綜合性很強的技術密集型工業。精細化工生產的工藝流程很長、單元的反應多，用到的原材料危化品種類繁多，涉及的重點監管危險化學品和危險工藝眾多，所以對中間過程的反應控制和安全管理要求也很嚴格。該項生產技術應用的領域非常廣，同時還涉及到很多專業的理論知識和專業技能，這其中就包括了多步合成、分離技術、分析測試、商品價格和應用開發等。目前精細化工生產在我國已經有了一定的發展基礎，同時生產規模也逐漸加大。因為精細化工的特殊性，導致在生產的過程中會出現與大產量化工生產不同的問題。所以在生產的過程中，一定要重視精細化工生產管理上存在的問題，根據實際的發展需求，制定一套合理的解決方案，有效促進我國精細化工生產的發展[1]。

1當前精細化工生產管理存在的問題

目前我國精細化工生產已經有了一定的基礎，其發展空間非常大。但是由于精細化工生產自身帶有一種特殊性，所以對其進行管理工作也有了更高的要求，盡管也采取了一些方法去解決，但是目前精細化工生產管理仍存在一些問題需要解決[2]。

1.1安全意識薄弱

精細化工的生產范圍以及分類都是非常廣泛的，很多產品都具有極強的專業性，而且需要一定的技術含量才能生產出來。生產出來的每件產品都有特殊的配方，但是一些產品的使用范圍是有限的，比如醫藥精細化工產品涉及的治療高血壓、高血脂、高血糖等藥品。精細化工產品的更新速度是很快的，比如一些抗菌藥品為了抵制細菌的抗藥性，就不斷研發新型藥品分子結構，導致一些企業在產品生產過程中要經常用到品種多、功能也多樣化的專業生產設備，并按照復雜的生產流程進行操作，隨之也給企業的安全管理工作提出了更高的要求。經濟的不斷增長，加劇了企業之間的競爭，不少精細化工生產企業都將生產管理的重心轉移到了產品的開發以及市場營銷等工作上，因為這樣能直接產生經濟效益。許多企業老板，安全意識都比較薄弱，在生產經營的過程中，只想著如何提高經濟效益，而忽略了安全管理這一重要工作，使得精細化工生產安全管理工作開始變得邊緣化、形式化。精細化工本身的特殊性關系著其安全管理的重要性，如果安全管理不細化、不嚴謹，一旦發生安全事故，一定會給企業社會影響和經濟發展造成惡劣后果。

1.2成本管理不善

成本管理包括材料、人員以及生產過程的管理。有效的成本管理工作，能減低企業生產中的資源耗費，提高企業的經濟效益，維持企業的可持續發展。目前我國的精細化工生產企業有很多，但是普遍規模都比較小，所以產品的競爭力以及企業的國際影響力都比較弱。企業要想長期的發展下去，成本控制是必不可少的，目前企業在成本控制方面的經驗是不夠的，而且也沒有一套完整的管理制度，導致不能夠有效的開展成本控制工作。在人員安排上，沒有根據實際的工作需求合理安排工作崗位，這樣就會導致有些地方人員過多，這樣不僅沒有提高企業的生產效率，反而提高了生產成本，降低了產品的生產價值。

1.3員工管理效率低

在這個經濟快速發展的時代，企業對于人才的需求是很大的，人才是企業發展的動力，企業之間、甚至是國家之間的競爭，歸根結底就是人才的競爭。雖然近年來我國精細化工生產已經有了一定的發展，但是跟國外的一些企業相比，我國許多產品的技術含量還是不夠。企業的生產技術多以引進和仿制為主，真正屬于自己的專利產品還是不多。一個企業想要更長遠的發展，就必須加強人才的培養，建立一支強大的人才隊伍。目前我國的精細化工從業人員整體文化素養偏低，高科技人才偏少，企業也沒有針對員工技術專業以及提升員工素質進行專項的培訓，導致員工整體素質偏低。

2精細化工生產管理策略

針對目前我國精細化工生產管理中的問題，進行了詳細的分析，并作出了針對性的策略[4]。

2.1加強成本控制力度

產品的生產成本能夠直接影響到企業的經濟收益以及發展前景，企業在發展過程中一定要對成本控制引起重視。通過成本管理可以看出一個企業的經營水平。目前我國精細化工生產雖然有了一定的基礎，但是在成本控制方面，仍然處于“強調節約節省”的層面，沒有真正落于實處，成本管理是會受生產耗費所限制的。為了順應企業發展需要，成本控制也要根據發展做出改革創新，將現代的管理理念融入其中，同時還要向國內外有經驗的企業學習經驗。成本管理包括產品設計、工藝安排、設備和原理的購買以及人員的管理等，構成一個更加完整的管理控制體系。對成本管理進行分解，就是要將成本制定指標落實到每個環節，而且還要對成本管理進行監督和審核，從而發展企業的成本控制力度，提高企業的成本管理水平。

2.2提高安全管理意識

“十二五”期間，我國的化工行業已經由基礎化工原料向高新化工發展，在這個背景下，很多生產企業都將戰略目標放在了精細化工生產上，針對精細化工產品的研究和開發。與此同時，很多精細化工企業也逐步向大型化、自動化發展。然后完善安全管理制度，明確各層級管理人員的安全責任，對安全管理模式進行創新，定期召開安全管理會議，進行工作匯報和總結，將精細化工生產的安全管理工作有效落實。將安全管理責任分配到每個人身上，一旦出現安全問題，那么就可以直接追究相關責任人。

2.3加強員工培養

企業一定要在精細化工生產之前進行招工，這樣才可以預留一部分時間對員工進行生產培訓，更好的讓他們掌握生產技能。人員流動導致崗位員工經常變動潛在的風險，通過加強對日常技能和文化素養的培養提升企業員工的凝聚力，不因為趕工期而忽略掉員工培訓工作。人才是企業發展的動力，企業要培養專業的領導隊伍，招攬更多的優秀人才，讓這些專業的領導者對員工進行系統性的培訓，以此提高員工的綜合素質，留住人才，提高精細化工生產管理效率。

2.4加強安全管理和設備投入

我國的精細化工生產技術以及對安全管理方面的投入與國外相比確實存在一定距離。很多國家在安全投入方面都有嚴格的規定和制約，但是我國在這方面還相對滯后。雖然部分企業也根據要求，組成了安全管理機構，但是管理人員工作力度不夠，安全管理工作都以事后管理為主。這就要求精細化工企業對安全管理、技術研發、設備生產等方面成立專門的安全管理基金。為了能給企業提供性能更好的生產設備，同時還能加強企業與科研院校以及研發機構的合作，將技術和設備升級，提高設備設施的本質安全度，降低生產過程中的安全隱患。日常請專業的安全管理、設備管理人員，對設備、管道的使用情況進行定期檢查，發現問題后能及時進行糾正，避免影響生產或者造成生產安全事故。

2.5加強現代管理意識

時代的發展要求精細化工生產工作具備現代管理意識，以現代管理理念為指導，傳統的管理模式為基礎，進行更加科學化、精細化的管理。精細化工生產本身具有特殊性，它對技術的要求以及生產的要求都更高，傳統的管理模式已經不適合現在的精細化工生產的發展了，它很容易對精細化工企業的形象和發展的穩定性造成影響。因此現代企業的發展更需要科學化、精細化、專業化的管理，能夠更有效的控制風險危機，提高企業的經濟效益，使企業的能可持續性的長期發展。

3結語

目前我國在精細化工生產管理方面還存在一定的問題。企業想要長期發展下去，必須對精細化工安全生產管理思想上重視，資金上確保投入，總結經驗，逐步完善生產管理制度。在加強企業管理意識的同時，進一步提高員工及各級領導的綜合素質。積極探索有效的管理辦法，促進精細化工生產企業的長期發展。

參考文獻：

[1]王濤，劉紅.精細化工生產管理存在的問題及對策[J].化工管理，2017(33):56.

[2]趙洪波.精細化工生產管理存在的問題及對策[J].管理觀察，2019(08):22~23.

[3]王鵬宇，徐小雨.精細化工生產管理存在的問題及對策[J].環球市場，2018,000(04):55.

[4]歐建華.精細化工生產管理存在的問題及對策[J].建筑工程技術與設計，2014(07):560.

作者：陸艷 單位：江蘇寶眾寶達藥業有限公司