探討石油機械設備管理維護

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摘要：長久以來，石油都是能源體系中的核心能源種類，石油產業更是經濟發展的重要支柱。開采石油并對石油進行再加工是一項較為復雜的工作，需要用到各式各樣的石油機械，石油機械能有效提升石油開采與生產效率。隨著科學技術水平的提高，石油機械不斷升級改進，功能越來越完善，有效促進了石油企業的發展。但是機械在使用過程中肯定會出現一些設備故障，尤其對石油機械而言，經常處于頻繁的使用狀態中，機械設備磨損、老化等問題更易出現，從而引發設備故障，因此對石油機械進行有效的管理與維護是十分有必要的。文章分析了現階段石油機械設備管理與維護過程中出現的一些問題，結合石油機械設備管理維護的關鍵點，提出加強石油機械設備管理與維護的有效措施，希望能夠提升石油機械的使用效率、延長使用壽命，為石油事業發展盡綿薄之力。

關鍵詞：石油機械；設備管理；設備維護

石油開采與再加工都需要石油機械的參與，往往石油企業的石油機械都造價不菲，石油機械的運行狀態直接關系到石油開采與再加工的效果。我國是石油大國，石油資源較為豐富，石油總量位居世界前列，是世界八大儲油區之一。但是，我國國土面積遼闊，很多石油開采地的環境復雜，石油機械經常在惡劣的環境中運行且長期處于運行狀態。長此以往設備的性能退化，甚至出現運行故障減少機械使用壽命，加上石油機械本身維修較困難，使得石油企業的生產成本大大提高。進行合理的石油機械設備管理與日常維護可以大大降低機械出現故障的概率，避免不必要的經濟損失與安全隱患[1]。在這樣的形勢下，做好石油機械設備管理維護工作對于提高工作效率、降低生產成本、提高企業經濟效益、消除安全隱患等發揮著至關重要的作用。

一、石油機械設備管理與維護現狀

（一）石油機械設備管理制度落后現階段科學技術水平不斷提高，石油機械設備功能越來越完善，同時由于計算機信息技術的發展，石油機械越來越先進，科技含量越來越高。相應原來的石油機械設備管理制度難以適應現階段的實際情況，對于石油機械設備的管理不夠嚴格、工作制度更新不及時、監管機制不完善，比如出現油水管理制度更新不及時、將石油機械設備管理認為是政府的事等現象。石油機械設備管理制度的落后導致在進行設備管理工作時不能做到有本可依，使得管理維護工作難以有效進行，降低了石油機械的工作效率，直接影響石油企業的經濟效益。

（二）對石油機械設備管理與維護工作不夠重視石油的開采量直接決定了石油企業的經濟效益，現在市場競爭越來越激烈，石油需求量也越來越高，石油企業過多重視石油企業的經濟效益，不斷增加石油開采的量，不斷挑戰石油機械設備的使用極限，忽視了對石油機械設備的管理與維護工作。俗語講“磨刀不誤砍柴工”，石油機械設備為石油的開采及再加工提供助力，能夠有效提升工作效率。但是石油企業在實際工作中，并未注意到石油機械設備的管理維護工作，為了達到最大開采量，為了在最短時間內達到工作目標而不斷超負荷使用設備，使得石油機械設備得不到休息，油、水得不到有效補給。對石油機械設備缺乏有組織的管理與維護，只有當石油機械出現故障時才會去關注，嚴重影響了石油機械的使用壽命，降低工作效率，甚至造成安全事故，不利于石油企業經濟效益的創造。

（三）石油機械設備陳舊老化近年來，國家大力發展新能源，石油價格也出現波動，一些石油企業盈利較少或者出現虧損，為了減少生產成本，加之新的石油機械設備造價昂貴，采購耗資較大，石油企業便一直采用老式的石油機械設備，石油機械設備陳舊老化，維護起來耗費不少人力物力，給石油機械設備維護工作增添麻煩。

（四）缺少專業的設備管理人才石油機械設備管理工作涉及很多方面，既涵蓋了機械方面知識、計算機知識、設備管理知識，又包括安全工程知識，所以要求設備管理人員具有較高的專業素養。石油機械設備管理工作實際任務量大，企業對于石油機械設備管理維護也不夠重視，石油機械設備管理人才待遇較低，直接導致石油企業缺少專業的設備管理人才。而設備管理人才隊伍得不到新鮮血液的補充，造成石油機械設備管理維護工作難以取得較大成效。當石油機械出現故障，企業內設備管理人員難以對故障進行解決排除，仍需要聘請企業外的專業維修人員進行故障排除，不僅增加了石油企業的投入成本，還降低了石油機械的使用壽命。

二、石油機械設備管理與維護的關鍵點

石油開采與再加工都需要石油機械的參與，石油機械的運行狀態直接關系到石油開采與再加工的效果。石油機械設備種類繁多、造價高昂，大多數都屬于大型機械設備，比如較常見的石油鉆機、抽油機、石油勘探設備等，想要對種類繁多的石油機械進行管理與維護需要全面了解石油機械管理的關鍵點，針對不同種類的石油機械設備進行相應的管理維護工作，那么了解石油機械設備管理與維護的關鍵點就至關重要[2]。

（一）確保石油機械設備的平衡性不管開采環境多么復雜，都要盡可能使石油機械設備處于平衡運作狀態。這是因為一旦石油機械設備在失衡的狀態下運作，不僅機械設備本身的各項性能指標低于正常值，還會導致石油機械設備出現異常狀態，久而久之便會造成機械故障。因此，確保石油機械設備平衡性是石油機械設備管理維護的關鍵點，對于提高工作效率、創造經濟效益、延長機械使用壽命都有著重要的意義。確保石油機械設備平衡性，就是要求管理工作人員全面檢查機械設備中的平衡塊，測量當前電流強度，看其是否符合最基本的平衡度。例如，針對石油企業常見的抽油機裝33置，將平衡塊安裝在油梁的適當位置，測量平衡塊當前的電流強度，保證電流平衡率為70％，如果電流平衡率不符合最基本的平衡度，應對其進行調整，確保石油機械設備的平衡性。

（二）全面檢查機械連接部位機械設備有很多機械連接部位，尤其石油機械大部分是大型機械，連接部位更多。在開展石油機械設備管理維護工作時的另一個關鍵點就是全面檢查機械連接部位，運用相關方法排除轉軸斷裂與螺絲松動的隱患。全面檢查機械連接部位就是要通過檢查找到機械設備的連接松動部位與出現運作異常噪音的部位，重點排查齒輪咬合錯位與螺絲松動的現象，確保石油機械運轉正常。

三、加強石油機械設備管理與維護的有效措施

（一）完善石油機械設備管理工作制度要想從根本上改善石油企業中的機械設備管理維護現狀，就必須優化完善石油機械設備管理制度，真正意義上使石油機械管理維護工作能夠有本可依[3]。完善的石油機械設備管理制度主要有三個方面：一是結合實際工作，制定符合現場環境的機械設備管理工作制度，確保管理工作制度能夠與工作環境相匹配；二是完善責任落實制度，具體機械設備落實到個人，要求石油機械設備管理維護過程中的一切數據都記錄在冊，以便在故障發生后可以快速找到責任負責人，了解相關信息；三是完善對石油機械設備管理維護人員的考核與獎懲制度，主要目的就是增加工作人員的專業知識，調動工作人員的主觀能動性。

（二）提高對石油機械設備管理維護的重視度石油機械設備的平穩運行是石油企業生產運營的有力保障，所以說做好石油機械設備管理維護是提高石油企業經濟效益的重要手段，為此企業必須提高對石油機械設備管理維護的重視度。一方面企業領導要明確石油機械設備管理部門在企業體系中的重要地位，重視機械管理維護工作，選用責任心較強的工作人員負責相關工作；另一方面管理維護人員要端正工作態度，明確自身工作對于企業的重要意義，日常巡查中嚴格記錄好設備相關管理維護情況，自覺提升自身業務能力，做到能夠對日常故障進行排查，確保設備正常運行，提高自身責任意識，加大監督檢查力度，將本職工作做好。

（三）淘汰嚴重落伍舊設備，引進新設備隨著科學技術的不斷進步，石油機械設備也不斷更新換代，加上信息技術的蓬勃發展，新一代的石油機械設備科技含量更高，工作效率也遠遠高于原有石油機械設備。有些老式機械設備已經嚴重落伍，增加了設備管理維護難度，不僅影響了企業效益，還會造成過多的環境污染，更嚴重者會引發安全事故。為此石油企業可以對企業內相關機械設備進行評估，篩選出一批嚴重落伍的舊設備，引進新設備來代替這些舊設備，降低石油機械設備管理維護工作難度，排查治理石油企業相關工作中的安全隱患。

（四）加強專業設備管理維護人才引進與培養人才是企業發展三要素之一，企業的任何部門都離不開人才，石油設備管理維護工作涉及方面較廣，更加離不開專業的人才[4]。第一，要加強專業設備管理維護人才的引進，適當提高薪資，提高福利待遇，增加石油機械設備管理維護崗位的吸引力；第二，要加大對現有設備管理人才的培養力度，定期組織企業員工參加技能培訓，學習先進的石油機械設備管理維護技術，提高工作人員的專業素養與業務能力，通過這兩點不斷完善石油企業機械設備管理維護人才隊伍的建設。綜上所述，現階段我國石油企業機械設備管理維護工作尚且存在很多不足之處，針對這些不足之處，要抓住石油機械設備管理維護的關鍵點，通過優化管理工作制度，提高對石油機械設備管理維護的重視度，引進新設備淘汰嚴重落伍的舊設備，加強專業設備管理維護人才隊伍的建設等措施，有條理地改進石油企業機械設備管理維護工作。

參考文獻：

[1]方曉.石油化工建設工程安全監督管理研究[J].工程技術研究,2017(4):165-166．

[2]王欣葉.淺析如何做好石油機械設備的管理[J].化工管理,2016(36):197-198．

[3]張千東.淺析如何做好石油機械設備的管理[J].石化技術,2018(1):138-139．

[4]彭玲.石油機械設備管理與維護分析[J].南方農機,2017(14):149-150．

作者：陳澤宇 張晶 單位：西南石油大學機電工程學院