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        工業(yè)自動(dòng)化監(jiān)控領(lǐng)域中軟件技術(shù)應(yīng)用

        前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了工業(yè)自動(dòng)化監(jiān)控領(lǐng)域中軟件技術(shù)應(yīng)用范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請(qǐng)閱讀。

        工業(yè)自動(dòng)化監(jiān)控領(lǐng)域中軟件技術(shù)應(yīng)用

        【摘要】隨著時(shí)代的不斷發(fā)展和進(jìn)步,我國科學(xué)信息技術(shù)發(fā)展水平得到了顯著地提升,尤其是計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)發(fā)展非常迅猛,不僅改變著人們的生產(chǎn)生活形式和特點(diǎn),同時(shí)在工業(yè)行業(yè)領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用,特別是工業(yè)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)和發(fā)展,越來越需要那些先進(jìn)軟件技術(shù)的支持,這樣才有利于工業(yè)行業(yè)領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展?;诖耍疚囊訮LC技術(shù)為例,分析PLC技術(shù)的基本特點(diǎn),并相應(yīng)的探究工業(yè)自動(dòng)化監(jiān)控領(lǐng)域中PLC軟件技術(shù)的應(yīng)用。

        【關(guān)鍵詞】工業(yè);自動(dòng)化監(jiān)控領(lǐng)域;軟件技術(shù);應(yīng)用探析

        一、引言

        近年來,我國社會(huì)的發(fā)展以及經(jīng)濟(jì)水平的提升,工業(yè)發(fā)展步伐也在不斷的加快,并且越來越朝著自動(dòng)化方向發(fā)展。尤其是信息化時(shí)代的發(fā)展和到來,使得多種多樣的軟件技術(shù)被研發(fā)出來,為工業(yè)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)和應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支持,而PLC軟件技術(shù)作為信息化時(shí)代的一種新技術(shù),其具有非常明顯的功能和特點(diǎn),將其有效的應(yīng)用到工業(yè)自動(dòng)化監(jiān)控領(lǐng)域中去,不僅可以增強(qiáng)工業(yè)發(fā)展的自動(dòng)化水平,同時(shí)還可以提升工業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量,有利于促進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域的可持續(xù)健康發(fā)展。

        二、PLC軟件技術(shù)分析

        (一)PLC軟件技術(shù)的基本概述

        PLC軟件技術(shù)通常也被叫做編程邏輯控制器,它主要是由自動(dòng)控制軟件技術(shù)、通訊技術(shù)以及計(jì)算機(jī)集成軟件等構(gòu)成的一種控制裝置,具有著數(shù)字運(yùn)算的相關(guān)操作功能。PLC軟件技術(shù)主要就是針對(duì)工業(yè)發(fā)展專門研發(fā)的,主要為了自動(dòng)監(jiān)控工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)發(fā)展流程[1]。PLC作為一種新型的控制技術(shù),本身具有著較強(qiáng)的適應(yīng)能力和可靠性,就目前而言,它屬于一種最為先進(jìn)的控制裝置被應(yīng)用到了工業(yè)自動(dòng)化監(jiān)控領(lǐng)域中去,對(duì)工業(yè)發(fā)展有著重要的主導(dǎo)作用。

        (二)PLC軟件技術(shù)的基本特點(diǎn)

        (1)PLC軟件技術(shù)的功能非常強(qiáng)大,不僅具有較高的性價(jià)比,而且適用范圍也極為廣泛。PLC軟件技術(shù)主要就是基于繼電控制裝置而逐漸發(fā)展形成的,近幾年來得到了不斷的完善和發(fā)展,其不僅擁有邏輯運(yùn)算、通訊、數(shù)字運(yùn)算以及順序控制等多種功能,同時(shí)還可以運(yùn)用圖形化界面實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話以及功率驅(qū)動(dòng)[2]。當(dāng)前,PLC采用的核心部件主要有標(biāo)準(zhǔn)化以及模塊化,能夠形成各種形式的配套產(chǎn)品,而且采用不同的配置方法可以適用多種多樣的監(jiān)控系統(tǒng),像數(shù)字監(jiān)控、位置監(jiān)控、CNC監(jiān)控等系統(tǒng),PLC軟件技術(shù)不僅可以監(jiān)控特定設(shè)備和生產(chǎn)線設(shè)備,同時(shí)還可以對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)流程進(jìn)行監(jiān)控。與傳統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)相比,具有著非常高的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)[3]。(2)可靠性高。在監(jiān)控領(lǐng)域中,應(yīng)用PLC經(jīng)常會(huì)受到電磁和電路等因素的影響[4]。由于PLC裝置內(nèi)部具有抗干擾系統(tǒng),就算是在惡劣的工業(yè)環(huán)境中,PLC裝置依然可以正常穩(wěn)定運(yùn)行,由此可見,PLC裝置的可靠性非常高。(3)調(diào)試和安裝簡單。目前PLC裝置主要采用存儲(chǔ)邏輯,使得外部連接線很少使用,因此使得監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、設(shè)計(jì)非常便捷,大大降低了監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)時(shí)間,有效提升了工業(yè)生產(chǎn)效率。

        三、工業(yè)自動(dòng)化監(jiān)控領(lǐng)域中PLC軟件技術(shù)的應(yīng)用

        (一)控制開關(guān)量

        在監(jiān)控領(lǐng)域中最基本的就是控制開關(guān)量,并且應(yīng)用范圍也是最為廣泛的。通過PLC裝置來有效控制開關(guān)量,可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行邏輯控制、順序控制。在開關(guān)量方面,PLC裝置具有很強(qiáng)的控制能力,有時(shí)能夠達(dá)到上萬點(diǎn),如果將其有效連接到互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)中,其控制量還會(huì)不斷增大[5]。此外,PLC能夠針對(duì)一臺(tái)特定設(shè)備進(jìn)行開關(guān)量控制,如注塑機(jī);能夠?qū)δ骋簧a(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化控制;并且還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備群和各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行整體性的控制。

        (二)控制模擬量

        工業(yè)自動(dòng)化監(jiān)控主要就是針對(duì)某一特定對(duì)象進(jìn)行,而在一定標(biāo)準(zhǔn)下運(yùn)用PLC軟件技術(shù)對(duì)其進(jìn)行組裝,能夠?qū)崿F(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展,從而提升控制系統(tǒng)的靈活性[6]。運(yùn)用PLC裝置控制模擬量能夠?qū)I(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,同時(shí)還可以通過編程語句來控制儀表,這不僅提高了監(jiān)控系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和精度,并且還能夠嚴(yán)格控制熱處理的生產(chǎn)過程。

        (三)位置控制

        監(jiān)控系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)工作中的位置控制是非常重要的,通常都是采用運(yùn)動(dòng)控制方法來實(shí)現(xiàn)位置控制的。在控制位置過程中,PLC軟件技術(shù)主要就是通過脈沖量來推動(dòng)機(jī)械進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)。通常情況下,脈沖量產(chǎn)生的位置運(yùn)動(dòng)范圍基本上都非常小,所以通過PLC軟件技術(shù)在進(jìn)行位置控制,存在精確度高的優(yōu)點(diǎn)[7]。而PLC裝置一般都是通過專門的運(yùn)動(dòng)模塊來控制工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的位置。

        (四)集中自動(dòng)化控制系統(tǒng)

        PLC軟件技術(shù)在監(jiān)控領(lǐng)域的應(yīng)用過程中,不僅要監(jiān)控整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)流程,同時(shí)還要對(duì)自身系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行有效運(yùn)行。在控制自身系統(tǒng)中,PLC軟件技術(shù)主要就是檢測和排除系統(tǒng)運(yùn)行中的故障。在工業(yè)生產(chǎn)工作中,需要一定的時(shí)間才能完成各項(xiàng)工作,所以應(yīng)該將定時(shí)裝置安裝到工業(yè)設(shè)備上,實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的定時(shí)控制[8]。PLC軟件技術(shù)在監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用,使得電控系統(tǒng)之間存在著各種邏輯關(guān)系,而且當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),很容易使它們之間的邏輯關(guān)系遭到破壞,所以需要在系統(tǒng)控制中設(shè)備故障進(jìn)行集中化處理和控制。

        (五)處理系統(tǒng)數(shù)據(jù)

        PLC軟件技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字運(yùn)算操作,其具體的運(yùn)算流程為數(shù)據(jù)的采集、分析以及處理等,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的有效處理和控制。

        (六)遠(yuǎn)程監(jiān)控

        PLC軟件技術(shù)具有一定的通信功能,不僅可以傳輸信息,同時(shí)還能夠?qū)⒕W(wǎng)絡(luò)模塊和通信接口進(jìn)行有效的連接,然后利用通信功能實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的遠(yuǎn)程控制。

        四、結(jié)論

        總而言之,PLC軟件技術(shù)作為一種新型的控制裝置,其具有著適用范圍廣、可靠性高、性價(jià)比高、調(diào)試和安裝簡單等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),其在工業(yè)自動(dòng)化監(jiān)控領(lǐng)域中的應(yīng)用,不僅可以實(shí)現(xiàn)開關(guān)量、虛擬量、設(shè)備位置的控制,同時(shí)還能夠集中各種控制系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的有效處理和控制,有利于提升工業(yè)生產(chǎn)的整體質(zhì)量和效率,推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化發(fā)展,促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。

        參考文獻(xiàn)

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        作者:何國兵 單位:鄭州旭飛光電科技有限公司

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