企業設備管理體系研究

前言：想要寫出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了企業設備管理體系研究范文，希望能給你帶來靈感和參考，敬請閱讀。

1設備運行管理

隨著鋼鐵行業競爭的日益加劇,借助計算機和信息處理技術來提高企業管理水平和競爭力,已經成為鋼鐵企業的必由之路。煉鋼廠生產工藝流程從鐵水入廠到連鑄坯外運,要經過脫硫-混鐵爐-爐前-吹氬-精煉-連鑄-鋼坯管理七道工序,在各個生產工序中無不包括了設備、安全、危險源預知預控等眾多因素。為此,決定自行開發合理、先進的設備運行管理體系來滿足煉鋼廠的實際需要,以達到全面準確地辨識設備運行中潛在的故障源,科學地評價其潛在風險,為策劃風險的控制措施提供方法依據,使日常點檢及檢修項目的申報實現網絡信息化,使各個車間的設備庫存及備品備件管理實現網絡化,從而提高企業核心競爭力,降低企業管理成本。

2開發思路

本體系采用先進的開發思想和方法,制訂全面、系統、科學的開發方案,確保開發出的新系統具有良好的可管理性、可實用性、可擴充性和可維護性。基于生命周期法和快速原型法的優缺點,本體系開發利用軟件工程的思想和方法,借助先進的開發工具,在體系分析和設計階段采用生命周期法,在體系實現階段采用快速原型法,使體系開發具有較高的質量和效率。

3系統主要特點

3•1先進的系統設計方法

由于該系統覆蓋范圍廣,復雜程度高,為確保系統開發成功,嚴格按照軟件工程的步驟和方法開展工作。

3•2系統結構合理

該系統采用B/S結構,即Browser/Server結構,在B/S體系結構系統中,用戶通過瀏覽器向分布在網絡上的服務器發出請求,服務器對瀏覽器的請求進行處理,將用戶所需信息返回到瀏覽器。B/S結構簡化了客戶機的工作,客戶機上只需配置少量的客戶端軟件。服務器將擔負更多的工作,對數據庫的訪問和應用程序的執行將在服務器上完成。瀏覽器發出請求,而其余如數據請求、加工、結果返回以及動態網頁生成等工作全部由WebServer完成。這樣客戶機的壓力減輕了,把負荷分配給了Web服務器。

3•3功能強大

系統涵蓋了從煉鋼廠各個生產區域及車間單位的設備信息、設備運行管理體系程序信息的每一個細節,實現資源共享,為全廠生產設備庫存備件、危險源預知預控、日常點檢等信息的控制管理提供了可靠依據。

3•4操作簡單

該體系界面友好、直觀,使用簡單,對于一般非專業技術人員,不需培訓即可應用。

3•5全面的數據處理功能

可以根據需要對各種信息進行添加、查詢、修改、刪除,提高對數據的利用效率,支持科學決策。

4系統結構及其功能

4•1設備運行管理體系程序該模塊包括了設備運行管理體系的方針、目標,設備故障源辨識、風險評價、控制策劃程序,設備信息記錄管理程序,設備維修管理程序,設備事故及故障管理程序,不符合糾正和預防措施控制程序,績效監測與監視程序。

4•2用戶管理

每個用戶均由管理員為其設置了用戶訪問權限,用戶登錄后可在權限范圍內進行操作。每名用戶均可重新設定自己的密碼。

4•3故障源辨識

不同的用戶可依據本單位情況對故障源辨識、風險評價、控制策劃信息進行添加;查詢部分包括了對所有信息的預覽,也可選擇主要信息進行查詢,查詢后的結果可以導出到電子表格以便打印;各個單位的主管人員可對查詢后的本單位內容進行修改,廠領導、機動科、技術科可對所有的單位的內容進行修改。

4•4故障源查詢

可查詢煉鋼廠各個單位工業建筑類的故障源辨識的信息。

4•5設備點檢信息

該模塊包括了設備檢修信息的添加和查詢兩部分。添加后的項目要由機動計量科人員進行審查確認,通過審查才有效;查詢可整體查詢也可按照單位和點檢時間進行查詢。

4•6設備臺帳

本模塊是關于重點設備更換的臺帳,包括重點設備基本信息以及設備上線時間、下線時間及下線原因信息的添加和查詢。

4•7庫存、備件管理

該模塊的亮點是將庫存與備件有機結合了起來。庫存部分包括設備的入庫與出庫管理,入庫信息除了包括設備自身的基本信息外還包括設備的標準庫存量和實際庫存量,各個單位只能對本單位的庫存進行查詢,廠領導和機動計量科可以對所有車間的設備信息進行查詢;出庫操作要先對出庫的設備進行查詢,查到庫存中存在設備再對其進行出庫操作。備件管理子模塊中可以根據實際庫存量和標準庫存量自動生成備件計劃,各個車間可以對本車間自動生成的備件計劃上報備件,提交之前可進行多次修改,一旦提交則不能修改,提交后再由機動科人員統一修改。查詢修改操作具有權限設置,各個車間只能對本單位的信息進行操作,廠領導和機動科才有權限操作所有車間的信息。對需要打印報表的模塊可以對查詢到的記錄內容通過點擊“導出到Excel表格”導出到電子表格,再進行編輯打印。

4•8重要設備裝機明細

該模塊列出了煉鋼廠所有重要設備的裝機明細。

5結論

5•1本系統從需求分析到正式投入運行,完全按照軟件工程方法進行規范性操作,基于先進的SQLServer2000和MacromediaDreamweaverMX2004軟件進行系統的開發設計,數據庫設計科學規范,實現了煉鋼廠內部車間之間信息傳遞及時,數據來源可靠、資源共享,使各節點的數據通過該體系形成了一條有序的、流動的信息鏈,大大提高信息的及時性、準確性和可靠性。

5•2本體系實現了煉鋼廠各生產車間之間設備信息的及時、準確、安全、可靠地傳遞,實現了煉鋼廠生產設備信息和設備安全信息的實時管理和快速傳遞,達到生產設備情況的動態控制、危險源預知預控、設備日常點檢、檢修項目申報、設備庫存管理、備品備件自動生成、關鍵數據即時分析和查詢、統計報表自動生成的目標。達到了實用、方便、穩定的開發要求。

5•3本體系通過應用計算機技術、通訊技術、和信息處理技術實現了設備運行管理體系程序數據和設備庫存、備品備件數據的合理化提取、處理分析,從而實現生產過程中設備信息的實時共享,對加強管理、降低消耗、提高產品質量、提高設備有效作業率等提供了技術保障。

5•4為管理者提供了可靠、及時的數據決策依據,大大提高了工作效率,降低了管理成本,具有很大的經濟效益和較好的社會效益。