談橋梁施工干成孔旋挖樁施工技術

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【摘要】道路橋梁是我國交通系統的重要組成部分，選擇合理的施工技術成為道路橋梁施工的關鍵。本文對于道路橋梁施工中常用的干成孔旋挖樁施工技術進行分析，結合該技術的優勢與不足，探討其在橋梁工程施工中的應用特點，結合實際工程實例，分析其施工要點，以期為相關研究提供參考。

【關鍵詞】橋梁施工；干成孔旋挖樁；施工控制

引言

隨著我國城市建設的發展，對于橋梁工程的要求越來越高。相比其他建筑工程，橋梁工程施工復雜，難度較大，施工質量受到多種因素的影響。選擇合適的施工技術，加強施工進度和施工成本的控制成為橋梁工程的關鍵。干成孔旋挖樁具有使用方便、施工效率高等特點，將之應用于橋梁施工中，能夠提升橋梁工層施工質量，縮短施工周期，整體提高橋梁工程施工水平，具有較強的應用前景[1]。

1干成孔旋挖樁施工技術概述

1.1技術發展

旋挖樁技術起源于20世紀30年代，主要是從歐洲開始的技術。該技術最開始應用于道路橋梁施工中，展現了施工效率高、施工周期短等優勢。二戰后旋挖樁技術進入我國，并且廣泛應用于橋梁工程施工中。近十年來，干成孔旋挖樁逐漸成為我國道路橋梁施工的關鍵技術。隨著我國城市化建設的發展，對于道路橋梁施工質量和施工效率要求更高，采用新型的旋挖樁技術替代傳統旋挖樁技術成為我國橋梁工程的必然選擇。

1.2技術優勢與不足

從干成孔旋挖樁技術來看，該技術主的優勢和不足主要體現在：①技術優勢，施工范圍廣，適合在黏性土中施工成孔，鉆機安裝簡單，施工控制焦點圍邊，施工振動小、鉆井速度快、噪聲低，對環境干擾小，成孔質量高；②技術不足，施工中需要嚴格控制技術參數，當施工土壤中含有強承壓水和卵石粒徑大于100mm時，施工鉆井困難，施工沉渣處理難度較大，需要采用清渣鉆斗。

1.3技術適用范圍

根據干成孔旋挖樁鉆機的功能，可以將鉆機分為單一方式旋挖鉆斗鉆機和多功能旋挖鉆機，前者適用于連續鉆孔作業，可以配備全套管設備進行鉆進，后者能夠開展其他成孔作業。從鉆機來看，干成孔旋挖樁可用于填土層、黏土層的鉆進施工。干成孔旋挖樁施工中，鉆斗是施工的關鍵部件，選擇合適的鉆斗能夠提升成孔速度，減少鉆斗的磨損。除了鉆斗之外，主卷揚也是鉆機的關鍵部件，主卷揚的選擇與鉆孔效率、鋼絲繩壽命等因素相關。

2橋梁施工中的干成孔旋挖樁施工準備與條件

橋梁施工干成孔旋挖樁施工技術對于施工條件要求較高，為了確保成孔質量，需要從技術、材料和設備等方面做好準備，為干成孔旋挖樁施工創造良好的條件。干成孔旋挖樁施工技術的前期準備工作如下。

2.1技術準備

首先需要根據工程需求以及地質情況確定施工方案，明確開挖深度、樁間距、樁端持力層等參數。在地質勘測的基礎上，技術人員做好技術準備，準確測量施工基準點，采用基準點和導線點控制施工情況。對于干成孔旋挖樁施工而言，樁間距過小會影響鄰近樁孔的施工情況，可以采用分開施工和跳挖的方式減少相鄰樁孔的影響。開挖深度需要結合地質情況進行確定，在現場勘測的基礎上，通過樁間距剛性角關系確定開挖深度，樁端持力層是橋梁工程施工的重要環節，需要采用超前鉆孔、地勘鉆孔、巖芯取樣的方式了解樁端持力層的力學性能。

2.2施工材料準備

干成孔旋挖樁施工的材料需要嚴格控制。采購人員需要選擇具有相應資質的供貨商，選擇的材料證件必須齊全，施工材料質量滿足工程需求。嚴格按照相關規定選擇相應的材料，避免供貨商以次充好。為了確保材料性能，施工前需要進行試驗，確定施工配合比。通過多次配合實驗，選擇最適合的混凝土施工配合比，以確保滿足鉆孔樁承重的需求。

2.3施工設備準備

干成孔旋挖樁所用的設備包括馬達、發電機、液壓系統和控制系統等。傳統的鉆孔設備能耗大，鉆孔效率低，選擇新型的設備能夠提升施工效率。干成孔旋挖樁技術需要選擇合適的鉆斗和主卷揚，避免由于機型配置不當引發的事故和機械磨損，部分鉆斗的結構特點和使用底層如表1所示。為了滿足干成孔旋挖樁的施工要求，需要選擇多個設備進行組合控制，在鉆斗和主卷揚選擇的基礎上，采用嵌入式的控制系統，以便更好地控制施工速度。采用動態協調和控制的方式，以便達到更好的輸出效果[2]。

2.4干成孔旋挖樁施工條件

干成孔旋挖樁施工的前期條件講究的是“三通一平”，平是指需要確保場地平整，為機械設備入場創造條件，可以采用裝載機碾壓使場地保持平整。三通是指通電、通水、通路，需要提前做好水電管理，確保水電供應。對于地基較差的地區，可以選進行作業面換填，然后碾壓的方式，為干成孔旋挖樁施工穩定性創造條件。從干成孔旋挖樁施工來看，多種工序同時開展配合，存在許多不確定因素，因此在施工前，需要做好安全管理，標識危險源，采取片區責任制的方式，提高現場管理水平。同時需要注重現場環境，確保施工現場暢通無阻。

3橋梁施工中的干成孔旋挖樁施工技術措施

干成孔旋挖樁施工流程主要包括施工現場調查、測量放樣、埋設鋼護筒、鉆機就位與鉆孔施工、清孔、灌注混凝土等流程，具體的工藝流程如下。

3.1定位測量施工

施工前，首先需要對干成孔旋挖樁進行準確測量。采用全站儀定位樁芯坐標，并且將鋼筋頭打入樁芯內，結合施工圖紙與地質條件確定施工控制點和施工標準，采用十字交叉法標記已經打入的樁芯，必要時需要采用外延標記。定位測量為后續施工提供基準，需要對鉆筒進行校驗，確保鉆機、鉆芯坐標對齊后才能展開施工。采用試鉆的方式觀察鉆進情況，控制試鉆的深度在1.2m左右。同時需要對試鉆過程進行嚴格控制，控制鉆圈數在16圈左右。試鉆結束后，將十字架放置于鉆孔面架上，進行樁位復合作業，確保干成孔旋挖樁的精確定位。

3.2鋼護筒埋設

鉆孔前需要埋設鋼護筒，所選擇的鋼護筒直徑應該比樁徑大20cm，鋼護筒厚度≥8mm，長度控制在2m以上，護筒距離高于地面0.2~0.6m。利用旋挖機靜壓力安裝鋼護筒，并且采用十字點標記鋼護筒，在進行準確校對后開展埋設工作。為了確保鋼護筒穩定，需要在鋼護筒周圍填筑黏土并且壓實，預防鋼護筒坍塌、滲漏[3]。

3.3鉆孔成型施工

在準備工作完成后，開展鉆孔成型施工，具體的施工流程與控制要點如下：①鉆進成孔施工，鋼護筒埋設后進行鉆進施工，鉆進施工需要嚴格按照設備要求進行操作，確保鉆機穩定，同時要嚴格控制鉆井速度，首先精準定位鉆機，采用輕壓施工，緩慢展開鉆進工作，保證施工平穩性，較硬地質的施工需要減緩鉆井速度，較軟地質可以適當增加速率；②清孔施工，鉆孔施工結束后，需要及時清除殘留渣土，通常通過鉆斗將孔底的土切削成條狀后提升到地表，這樣對土的擾動較小，需要嚴格檢查鉆孔垂直度和沉渣厚度，確保相關指標滿足要求。鉆孔成型施工過程會面臨不同的地質條件，實際鉆孔成型施工中，需要結合具體的地質條件選擇合適的鉆孔方法。

3.4混凝土灌注施工

鉆孔成型后，鋼筋籠采用分節套筒連接的方式進行鋼筋籠吊裝。將聲測管安裝于鋼筋籠內部，確保聲測管與鋼筋籠的主筋平行，聲測管連接處用至少兩個密封圈密封，用管鉗對絲口扭緊，保證不漏漿。將鋼筋籠放入鉆孔內，利用聲測管檢測樁基完整性。采用垂直導管用于混凝土灌漿施工，所選用的導管直徑為300mm。施工前需要對導管進行編號，在水密試驗合格后開展混凝土灌樁，在盡量短的時間內完成混凝土澆灌作業，確保混凝土澆筑的連續性。在混凝土澆灌施工中，需要對孔底間距、導管下口進行控制，準確測量混凝土高度，確保樁基混凝土施工滿足工程設計要求。

4結語

隨著我國橋梁技術的發展，干成孔旋挖樁施工技術以其獨特的優勢，廣泛應用于橋梁工程施工中。為了確保橋梁工程施工質量，需要根據地質情況以及工程需求，合理設置施工現場，做好施工準備。同時在定位測量的基礎上，埋設鋼護筒，嚴格控制干成孔旋挖樁鉆進工藝。施工完成后，需要對成孔質量、混凝土質量進行檢驗，確保施工滿足工程需求。為了更好地服務于橋梁工程建設，需要不斷改進和創新干成孔旋挖樁施工技術，為我國城市化建設奠定堅實的基礎。

參考文獻

[1]萬發明.市政道路橋梁工程中干成孔旋挖樁施工技術的研究[J].企業科技與發展，2018（5）：167-168.

[2]丁紀興.干成孔旋挖樁施工技術在市政道路橋梁工程中的應用[J].冶金叢刊，2019（5）：62-63.

[3]杜占濤.淺談道路橋梁施工中的干成孔旋挖樁施工技術[J].中國新技術新產品，2018（10）：125-126.

作者：趙剛林 單位：攀枝花公路橋梁工程有限公司