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摘要:在目前的橋梁工程中,薄壁空心墩的應(yīng)用日漸廣泛。熟知、掌握薄壁空心墩的相關(guān)施工技術(shù),是保證薄壁空心墩施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在本文中,筆者結(jié)合工程施工實(shí)踐,陳述了一些在橋梁工程中薄壁空心高墩施工技術(shù)的要點(diǎn),希望能為相關(guān)工程提供可以借鑒的建議。
關(guān)鍵詞:橋梁工程;薄壁空心高墩;施工技術(shù);要點(diǎn)
1工程概況
工程范圍及主要結(jié)構(gòu)參數(shù):某大橋全長(zhǎng)612.7m,為單線橋,全橋位于直線上,孔跨式樣為2-24m+7-32m+(48+2×80+48)m連續(xù)梁+2-32m;橋臺(tái)采用T性橋臺(tái),橋墩采用圓端形橋墩,基礎(chǔ)采用鉆孔樁基礎(chǔ)。其中1~2號(hào)、14號(hào)橋墩采用單線圓端形實(shí)體墩,3~13號(hào)為單線圓端形空心墩,空心墩墩身高度為25m~79m,除11號(hào)墩身高度為79m外其余各墩身高度均在25m至30m之間;墩身外坡比為46:1和45:1。
2橋梁工程施工中薄壁空心高墩的施工技術(shù)要點(diǎn)
2.1施工總方案
在橋梁工程施工過程中,對(duì)薄壁空心高墩使用翻模技術(shù),可以加快施工進(jìn)度,縮減施工總成本??紤]到此橋梁是跨河大橋,翻模施工時(shí),要在百年一遇水位下,使用搭設(shè)外架的方法,同時(shí),還要在這一位置設(shè)置一個(gè)洞口,方便施工人員進(jìn)出,并要在內(nèi)部設(shè)置支架,在外部每三個(gè)墩,配備1臺(tái)塔吊,用于混凝土和模板的提升工作,用懸掛的方式,將操作平臺(tái)掛于外模上。
2.2空心墩施工方案
2.2.125m至30m的空心墩施工方案采用分段施工的方式,先就底部2.5m的實(shí)心部分進(jìn)行了澆筑,接著就各段進(jìn)行了4m的澆筑,每2節(jié)2m的模板組成一段。就同一類型的空心墩而言,先對(duì)施工高度的差別處進(jìn)行調(diào)節(jié),再結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)節(jié)模板進(jìn)行相應(yīng)的施工,一次進(jìn)行4m的澆筑,組成內(nèi)容為2節(jié)2m的模板。2.2.2測(cè)量控制(1)利用全站儀坐標(biāo)放樣法進(jìn)行墩柱平面的控制,當(dāng)?shù)?節(jié)實(shí)心墩(2.5m)施工完成后,在全站儀放樣下產(chǎn)生兩個(gè)軸線的墩身,確認(rèn)無誤以后,在墩底部和墩身的外部,順著軸線的方向?qū)?個(gè)定位樁設(shè)置出來,為以后各節(jié)模板的校對(duì)以及控制提供基礎(chǔ)。(2)控制橋墩高程時(shí),利用具有水準(zhǔn)儀進(jìn)行校準(zhǔn)的鋼尺,控制復(fù)核時(shí),利用墩身雙向兩側(cè),施工到達(dá)墩頂時(shí),需要利用水準(zhǔn)儀做好相關(guān)的精密測(cè)量,將墊石標(biāo)高的誤差控制在15mm內(nèi)。(3)控制坡度以及垂直度時(shí),要利用好全站儀,同時(shí)結(jié)合墩底部基點(diǎn)垂球調(diào)節(jié)的方法做好全面的控制,嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好施工,最終墩身控制尺度為30mm上下。
2.3翻模結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
在本次工程中,所使用的翻模的結(jié)構(gòu),由外掛、提升、內(nèi)外模、拉桿、安全防護(hù)等系統(tǒng)組成。2.3.1外掛系統(tǒng)這一系統(tǒng),包括兩個(gè)部分:圓端、平臺(tái)。圓端外掛的支架平臺(tái),設(shè)計(jì)寬度為0.8米,主桿、斜撐都使用國(guó)際角鋼,用連接板連接支架和外模豎肋槽鋼;平板外掛的支架平臺(tái),設(shè)計(jì)寬度為0.732米。主桿、斜撐也是使用國(guó)際角鋼,用對(duì)拉螺栓連接支架和模板。2.3.2提升系統(tǒng)在這一工程中,翻模體系提升系統(tǒng)主要用塔吊,然后用汽車吊輔助,提升系統(tǒng)主要用于模板翻升、施工材料(例如混凝土、鋼筋等)的垂直運(yùn)輸。2.3.3內(nèi)外模系統(tǒng)需要制作內(nèi)外兩套模板,以應(yīng)對(duì)空心墩墩身坡度比不同的情況。在布設(shè)內(nèi)外模的圓端部分時(shí),都要使用配模一次性到頂?shù)姆绞?,平板部分,使用翻模方法施工,模板連接都使用螺旋方式。2.3.4拉桿系統(tǒng)在加工制作此工程的翻模拉桿系統(tǒng)所使用的拉桿時(shí),都要用20鋼筋。施工的時(shí)候,切忌拉桿受力在模板上直接作用,要進(jìn)行墊塊的加裝,從而使得受力面能夠保持垂直,并且采用雙螺母對(duì)其進(jìn)行加固。在同一水平面上,不可以出現(xiàn)通心拉桿,布設(shè)拉桿時(shí),要用縱橫交錯(cuò)的方式。
2.4具體施工的技術(shù)要點(diǎn)
2.4.1鋼筋的施工技術(shù)要點(diǎn)(1)此工程所用的鋼筋,不僅要有出廠質(zhì)量合格證,同時(shí),在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前,要抽檢,抽檢的重點(diǎn)是鋼筋表面是否有銹蝕現(xiàn)象、觀察鋼筋是否有彎折的現(xiàn)象;使用鋼筋之前,要把鋼筋表面的雜物清理干凈,所有的光圓鋼筋、盤條都要符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不符合標(biāo)準(zhǔn)的,嚴(yán)禁使用,鋼筋下料的尺寸,也要嚴(yán)格按照國(guó)家的相關(guān)要求進(jìn)行。(2)安裝鋼筋時(shí),也要滿足以下要求:在連接墩身與基礎(chǔ)、承臺(tái)之間的錨固筋時(shí),要嚴(yán)格參照相關(guān)要求,保證足夠牢固,讓這些構(gòu)件成為一個(gè)整體。需要埋入基礎(chǔ)中的鋼筋,預(yù)埋深度控制在0.65m,鋼筋外露的部分,長(zhǎng)度要≤1.5m,墩身鋼筋、預(yù)埋鋼筋二者的接頭位置,需要錯(cuò)開至少0.9m。因?yàn)樵谶@一工程中,使用的鋼筋,數(shù)量大,規(guī)格繁多,所以鋼筋綁扎工作可以在固定好的腳手架上進(jìn)行,以保證施工質(zhì)量和綁扎質(zhì)量。(3)綁扎、焊接鋼筋,不僅要和設(shè)計(jì)要求相符,更要符合我國(guó)橋梁工程建設(shè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):?jiǎn)蚊娲罱雍?,長(zhǎng)度≥10d;雙面搭接焊,長(zhǎng)度≥5d;同一截面內(nèi),搭接面積不要高于鋼筋截面的50%;焊縫寬度要≥0.8d,同時(shí)還要確保焊縫的飽滿并且沒有質(zhì)量問題,焊接完成以后,要及時(shí)清理焊渣。2.4.2模板的施工技術(shù)要點(diǎn)使用鋼模之前,要進(jìn)行試拼,如果發(fā)現(xiàn)問題(例如:預(yù)留孔位置不對(duì)等等),一定要及時(shí)更換;用專用的雙面膠,處理拼裝完的鋼模縫隙,同時(shí),將其打磨找平。一定要保持鋼模板表面平整,拼裝完以后,要對(duì)模板的尺寸進(jìn)行復(fù)核;安裝模板之前,要對(duì)模板進(jìn)行打磨和清理,不可以出現(xiàn)模板污痕、銹蝕等現(xiàn)象,涂刷完脫模劑,要用塑料薄膜覆蓋;模板加固工作要做好,使用內(nèi)撐、外拉相結(jié)合的方式,選用鋼筋外拉,用PVC塑料管內(nèi)撐,空心薄壁的誤差,要≤0.5cm;灌注混凝土?xí)r,實(shí)時(shí)檢查高程、軸線,保證不發(fā)生模板位移等問題;在安裝模板三天之后,再進(jìn)行模板的拆除工作,拆除時(shí),要按照從上到下的順序進(jìn)行,不可以同時(shí)拆除模板,要留下一節(jié)模板,支撐著上層模板。2.4.3混凝土的施工技術(shù)要點(diǎn)(1)澆筑混凝土?xí)r,要分三個(gè)階段:墩底、墩身、墩頂。在墩身的內(nèi)外輪廓線,做厚約4cm的砂漿水泥帶,墩身澆筑完成以后,要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。搭設(shè)腳手架,將第2段墩身鋼筋接長(zhǎng),當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的70%時(shí),將底部模板拆除,切記不可以硬生生地拽拉模板。另外,還要嚴(yán)格控制墩底、墩身連接處混凝土的質(zhì)量。(2)混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作要做好,保證混凝土的最佳配比,檢查混凝土的均勻性、坍落度。在澆筑混凝土之前,一定要認(rèn)真檢查支架、模板、鋼筋的質(zhì)量。將模板、鋼筋上的雜物打掃干凈,密實(shí)模板縫隙,并在模板內(nèi)壁上,均勻地涂抹脫模劑。搭設(shè)腳手架時(shí),一定要保證腳手架的安全性,方便施工人員與施工材料的上下。
3結(jié)束語
綜前文所述,就橋墩的外形而言,薄壁空心橋墩和重力式橋墩很相似,但薄壁空心橋墩有著剛度高、強(qiáng)度高、自重輕等優(yōu)點(diǎn),這是重力式橋墩無法比擬的,薄壁空心橋墩在橋梁工程中的應(yīng)用,能夠大大降低混凝土的圬工量,從而能夠有效降低工程的總成本。
參考文獻(xiàn)
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作者:庫進(jìn)輝 單位:中鐵二十五局集團(tuán)有限公司西北分公司