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摘要:建立完善的存貨管控系統(tǒng)改變原來傳統(tǒng)的手工做賬方式,縮短相關(guān)人員的做賬時(shí)間,提高工作效率,保證數(shù)據(jù)的及時(shí)準(zhǔn)確高效。存貨信息的傳遞及時(shí)共享,使財(cái)務(wù)、采購、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)各部門都可以根據(jù)系統(tǒng)平臺提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析參考,同時(shí)erp系統(tǒng)也可以提高財(cái)務(wù)核算的準(zhǔn)確率,為指導(dǎo)產(chǎn)品定價(jià)和管理層的決策提供幫助。
關(guān)鍵詞:ERP系統(tǒng);存貨管理;財(cái)務(wù)核算
引言
目前,制造企業(yè)的庫存管理還存在一些問題和不足。只有轉(zhuǎn)變觀念,學(xué)習(xí)先進(jìn)的庫存管理方法,加強(qiáng)庫存管理各個(gè)內(nèi)控環(huán)節(jié)的細(xì)化實(shí)施,不斷開展庫存管理人員的專業(yè)素質(zhì)培訓(xùn),能否提高制造業(yè)企業(yè)的整體資產(chǎn)運(yùn)營效率和資金占用水平。×××公司作為一家汽車零配件生產(chǎn)企業(yè),主要生產(chǎn)產(chǎn)品包括汽車零部件總成(含乘用車車身鈑金件、前/后懸置和擺臂懸掛件)、汽車用容器總成(燃油箱、貯氣筒)等,目前的主要客戶有:東風(fēng)柳汽,上汽通用五菱,北汽株洲,廣汽日野等等,現(xiàn)已達(dá)到年產(chǎn)值近10億元,職工人數(shù)近千人以上的中型企業(yè)。由于承接產(chǎn)品車型種類、狀態(tài)繁多,其存貨具有數(shù)量大、品種多的特點(diǎn),對于手工記賬存在單據(jù)多,工作量大,核算時(shí)間冗長,且準(zhǔn)確率低等諸多弊端。而存貨作為制造業(yè)企業(yè)最重要的流動(dòng)資產(chǎn),對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的持續(xù)穩(wěn)定至關(guān)重要。存貨管控質(zhì)量的好壞直接影響企業(yè)的資產(chǎn)運(yùn)作效率、資金占用水平以及企業(yè)的運(yùn)營狀況。依托ERP對存貨的管控,大大提高了存貨管理質(zhì)量,以及財(cái)務(wù)核算的準(zhǔn)確性?!痢痢凉緩某闪⒅幘烷_始致力于建立完善存貨管理信息化系統(tǒng),特別是將存貨管理與財(cái)務(wù)核算相融合的一體化信息系統(tǒng)。2005年開始建立了存貨管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)平臺賬務(wù)處理,減少由于人為因素導(dǎo)致的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,以及數(shù)據(jù)不能完整銜接的弊端。2014年產(chǎn)成品升級管理,引進(jìn)了掃描槍掃描等現(xiàn)代管理工具。2020年公司存貨ERP系統(tǒng)全面升級,除了原材料鋼材相關(guān)憑證延用維持人工做賬方式,其他零配件及產(chǎn)成品實(shí)現(xiàn)了掃碼管控的全覆蓋,不斷提升存貨管理的標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化和信息化水平,使企業(yè)的存貨管理工作得到跨越式上升。
一、采購管理
以生產(chǎn)計(jì)劃為主線,以技術(shù)BOM表為指引,以銷定產(chǎn),建立供應(yīng)商協(xié)同模塊。
(一)通過BOM表拉動(dòng)生產(chǎn),指引采購計(jì)劃
采購作為生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié),對于采購的管理尤為重要,采購過量容易導(dǎo)致庫存積壓增加資金占用成本,采購不足又使庫存短缺,容易導(dǎo)致企業(yè)停工缺料,面臨無法滿足主機(jī)廠需求的交付風(fēng)險(xiǎn),從而導(dǎo)致主機(jī)廠對企業(yè)產(chǎn)生信任危機(jī),連帶承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失。我們采用ERP系統(tǒng)管理后,要求各部門做到無BOM不生產(chǎn),不采購。將主機(jī)廠生產(chǎn)計(jì)劃通過產(chǎn)品BOM表消耗配比計(jì)算轉(zhuǎn)出各類物料的需求計(jì)劃,提高物料采購計(jì)劃的準(zhǔn)確性。通過掃描物料倉儲部門不僅可以通過在線看板卡查看實(shí)時(shí)入庫出庫明細(xì),還可以通過看板卡流轉(zhuǎn)時(shí)長查看存貨的周轉(zhuǎn)以及倉庫庫存積壓,設(shè)定庫存預(yù)警,及時(shí)通知采購部門下達(dá)采購計(jì)劃,對于關(guān)鍵零部件需求我們盡量實(shí)現(xiàn)本地化采購,僅預(yù)留一天庫存,減少庫存壓力、場地及資金占用。
(二)整合供應(yīng)商資源,建立供應(yīng)商協(xié)同模塊
建立適合×××公司的供應(yīng)商管理標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)先考慮與管理體系規(guī)范健全的供應(yīng)商長期戰(zhàn)略合作,開發(fā)本地化供應(yīng)商,通過整合供應(yīng)商資源,減少供應(yīng)商數(shù)量,增強(qiáng)上下游業(yè)務(wù)之間的集中度和緊密性,為此公司開發(fā)了供應(yīng)商協(xié)同管理模塊,建立企業(yè)外部上下游之間信息的傳遞與共享。供應(yīng)商登錄網(wǎng)頁即可查詢訂單計(jì)劃,訂單數(shù)量,按照已維護(hù)好的產(chǎn)品圖號名稱信息打印裝箱碼,176隨同貨框粘貼,公司驗(yàn)收人員掃描裝箱碼辦理入庫。
(三)采購發(fā)票與采購合同價(jià)格自動(dòng)匹配,核銷暫估
采購人員導(dǎo)入采購合同,按照系統(tǒng)自動(dòng)生成的供應(yīng)商采購入庫數(shù)量,形成開票通知單,供應(yīng)商據(jù)此開票,系統(tǒng)自動(dòng)核銷存貨暫估數(shù)量。采購部門可通過系統(tǒng)比對合同和往年采購價(jià)格,為與供應(yīng)商價(jià)格談判,制定當(dāng)期采購價(jià)格提供參考。通過系統(tǒng)自動(dòng)管理、匹配,可精確輸出供應(yīng)商歷年價(jià)格對比表等需求數(shù)據(jù),有助于財(cái)務(wù)部門開展報(bào)價(jià)、核價(jià)、定價(jià)工作。
二、生產(chǎn)管理
作為整個(gè)存貨管理的重要環(huán)節(jié),直接影響存貨收發(fā)存賬實(shí)相符。
(一)培訓(xùn)相關(guān)人員實(shí)操,增強(qiáng)責(zé)任心,推進(jìn)獎(jiǎng)懲機(jī)制
新系統(tǒng)投入使用之前,按照每個(gè)站點(diǎn)布置掃描窗口,編制掃描操作流程圖,并對相應(yīng)操作人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)和實(shí)操訓(xùn)練。要求操作人員熟練操作技能、嚴(yán)格遵照流程標(biāo)準(zhǔn),減少人為操作失誤。增強(qiáng)員工責(zé)任心,每月末截止,對存貨實(shí)際庫存數(shù)盤點(diǎn),保證賬實(shí)相符。積極推進(jìn)獎(jiǎng)懲激勵(lì)機(jī)制,由第三方部門TPS局參與考核監(jiān)督,每月不定期對實(shí)物抽查,按準(zhǔn)確率高低偏差率對相關(guān)人員實(shí)施獎(jiǎng)懲,大大提高了賬實(shí)相符準(zhǔn)確率。為避免相關(guān)責(zé)任人片面追求庫存周轉(zhuǎn)效率的提升而忽視庫存不足及交付不及時(shí)給企業(yè)經(jīng)營帶來的影響,公司還設(shè)定交付率和缺貨率等績效指標(biāo)作為考核標(biāo)準(zhǔn)。
(二)根據(jù)不同業(yè)務(wù)模式,設(shè)計(jì)相應(yīng)掃描窗口
按照公司不同業(yè)務(wù)模式,分設(shè)不同掃描窗口,如車間生產(chǎn)領(lǐng)料窗口,委外加工物資發(fā)出窗口,發(fā)出商品調(diào)撥窗口,自制成品入庫窗口,報(bào)廢退貨登記等等各相應(yīng)的模塊切換窗口,滿足業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)核算的各項(xiàng)需求。
三、銷售管理
以金稅開票系統(tǒng)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),協(xié)同主機(jī)廠開票通知單模塊,核銷發(fā)出商品數(shù)量。責(zé)任人檢驗(yàn)合格完工下線產(chǎn)品,投至看板卡,發(fā)貨員在接收銷售訂單時(shí),掃描客戶名稱,看板卡信息出庫,以及通過掃描車輛信息,還可計(jì)算物流趟數(shù)與物流公司結(jié)算運(yùn)費(fèi)等等。銷售部門對發(fā)出商品回單掃描確認(rèn),通過主機(jī)廠開票通知單對比我公司存貨系統(tǒng)發(fā)出商品明細(xì)賬,與客戶對接數(shù)據(jù),確認(rèn)未開票結(jié)算數(shù)量,系統(tǒng)自動(dòng)核銷發(fā)出商品在途數(shù)量。
四、財(cái)務(wù)管理
以存貨收發(fā)存數(shù)據(jù)為基準(zhǔn),搭建數(shù)據(jù)之間的鉤稽關(guān)系,建立財(cái)務(wù)核算各相應(yīng)報(bào)表體系。
(一)物資流轉(zhuǎn),成品銷售環(huán)節(jié)規(guī)范業(yè)務(wù)流程
對于汽車零配件生產(chǎn)企業(yè),鋼材是最大的原材料,相關(guān)的原材料流轉(zhuǎn),涉及鋼材下料,調(diào)撥,發(fā)出委外加工,沖壓焊接車間生產(chǎn)領(lǐng)料等。根據(jù)業(yè)務(wù)模塊分別設(shè)計(jì)相應(yīng)的業(yè)務(wù)窗口,如鋼材領(lǐng)料單,委外加工領(lǐng)料單,倉庫物資領(lǐng)料單,發(fā)出商品調(diào)撥單,為財(cái)務(wù)人員期末核算歸集生產(chǎn)成本、制造費(fèi)用、研發(fā)費(fèi)用等,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的緊密聯(lián)系。成品完工入庫,相關(guān)業(yè)務(wù)人員掃描回單確認(rèn),生成銷售商品發(fā)出明細(xì)賬。
(二)在制品BOM表拉動(dòng)生產(chǎn),消耗減數(shù),形成完整閉環(huán)
我們公司推行的“無BOM不生產(chǎn)”原則,要求生產(chǎn)部門下發(fā)排產(chǎn)計(jì)劃前,技術(shù)部門人員需先導(dǎo)入BOM表。生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后,技術(shù)部門提供并維護(hù)生產(chǎn)BOM表導(dǎo)入系統(tǒng),通過BOM表拉動(dòng)生產(chǎn),從而推動(dòng)原材料的采購生產(chǎn)領(lǐng)用完工入庫及發(fā)出商品。系統(tǒng)通過拆分BOM層級及耗用配比,按生產(chǎn)投料完工及產(chǎn)成品消耗轉(zhuǎn)出,結(jié)轉(zhuǎn)車間在制品,形成完整閉環(huán)。
(三)財(cái)務(wù)期末核算,搭建數(shù)據(jù)鉤稽關(guān)系,生成核算報(bào)表
在ERP系統(tǒng)的支持下,系統(tǒng)中存儲了大量的數(shù)據(jù)信息,完整的數(shù)據(jù)鏈為財(cái)務(wù)報(bào)表核算取數(shù)提供了基礎(chǔ)。通過ERP系統(tǒng),財(cái)務(wù)部門實(shí)時(shí)查詢采購、生產(chǎn)、銷售、庫存各個(gè)環(huán)節(jié)詳細(xì)數(shù)據(jù),對企業(yè)產(chǎn)、供、銷鏈條進(jìn)行成本核算,財(cái)務(wù)人員通過成本歸集,還可以與預(yù)算進(jìn)行比較,及時(shí)調(diào)整控制成本費(fèi)用,使財(cái)務(wù)控制與財(cái)務(wù)監(jiān)督更有效。財(cái)務(wù)報(bào)表是財(cái)務(wù)分析的基礎(chǔ),在存貨ERP管理系統(tǒng)里面我們基于完整的數(shù)據(jù)庫輸出了許多與財(cái)務(wù)核算報(bào)表相關(guān)的各種核算報(bào)表與管理報(bào)表,如暫估入庫明細(xì)表、生產(chǎn)成本-領(lǐng)用材料分配匯總表、發(fā)出商品銷售明細(xì)賬、采購發(fā)票與銷售發(fā)票價(jià)格對比表等等各種報(bào)表,為財(cái)務(wù)分析提供數(shù)據(jù)支持,為生產(chǎn)經(jīng)營決策,投資決策提供可靠的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)。除了依賴ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù),財(cái)務(wù)部門還要求各部門打印紙質(zhì)領(lǐng)、退料,出、入庫各環(huán)節(jié)的單據(jù)以及庫存盤點(diǎn)表等單據(jù)移交相關(guān)經(jīng)辦責(zé)任人簽字留存,財(cái)務(wù)人員對庫存盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行抽查核對等等,保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)物賬實(shí)相符。
五、結(jié)語
接下來,我公司致力于建立更加完善全面的存貨財(cái)務(wù)ERP系統(tǒng),包括產(chǎn)品成本報(bào)價(jià)、核價(jià)、定價(jià)模塊;建立金稅開票軟件、存貨管理系統(tǒng)、用友財(cái)務(wù)軟件3個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)之間的傳遞連接等等。以業(yè)務(wù)為導(dǎo)向,將業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)核算相融合建立適合本企業(yè)管理的存貨ERP系統(tǒng)。通過不斷掌握生產(chǎn)管理知識及倉儲物流理論,提高員工職業(yè)素養(yǎng),提升公司整體的存貨管理水平。通過推動(dòng)實(shí)施科學(xué)合理的存貨管理方法,優(yōu)化存貨管理結(jié)構(gòu),減少庫存積壓,降低存貨資金占用,控制成本,提高利潤,最終實(shí)現(xiàn)本企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益的提升。
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作者:陸崇媛 單位:柳州六和方盛機(jī)械有限公司