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摘要:本文對(duì)機(jī)器人在汽車智能制造中的應(yīng)用概況、具體應(yīng)用和未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)分別進(jìn)行闡述和分析,旨在為相關(guān)人員提供參考。
關(guān)鍵詞:機(jī)器人汽車智能制造應(yīng)用
隨著科技進(jìn)步與發(fā)展,人工智能技術(shù)成熟程度不斷提升,機(jī)器人技術(shù)作為人工智能技術(shù)中的重要分支,在汽車智能制造中的應(yīng)用不斷深入。利用機(jī)器人代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工進(jìn)行高強(qiáng)度、高要求的工作,能顯著減少汽車制造行業(yè)對(duì)人工的依賴性,緩解工人高強(qiáng)度作業(yè)壓力,使汽車制造企業(yè)節(jié)省人工方面的開(kāi)支,并將更多資金用于技術(shù)研發(fā),同時(shí)能有效規(guī)避人工作業(yè)誤差,提高汽車產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,促進(jìn)汽車制造企業(yè)獲得更好的發(fā)展。
1機(jī)器人在汽車智能制造中的應(yīng)用概況
近年來(lái),人工智能技術(shù)快速發(fā)展,大眾日常生活和工作中可見(jiàn)的智能化產(chǎn)品越來(lái)越多,如智能電子產(chǎn)品、智能機(jī)械等,為人們的工作、生活和學(xué)習(xí)提供了更加便利的條件。作為人工智能技術(shù)中的重要分支,隨著技術(shù)水平成熟度的不斷上升,機(jī)器人技術(shù)在各領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,并且取得了良好的應(yīng)用效果,減少傳統(tǒng)工業(yè)中對(duì)人工的依賴性,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。如在汽車制造行業(yè)中科學(xué)地應(yīng)用機(jī)器人,代替?zhèn)鹘y(tǒng)以人工方式進(jìn)行的零部件搬運(yùn),對(duì)車體進(jìn)行焊接、噴膠、涂膠、裝配等,不僅工作效率更高,而且能顯著提高汽車的生產(chǎn)質(zhì)量5推動(dòng)我國(guó)汽車制造業(yè)向智能化、自動(dòng)化方向發(fā)展。機(jī)器人在汽車智能制造中的應(yīng)用主要包含四個(gè)方向:第一,編程技術(shù)方向。汽車制造是一項(xiàng)復(fù)雜程度非常高的系統(tǒng)工程,實(shí)際汽車制造過(guò)程中機(jī)器人需要完成多項(xiàng)高難度操作,而不同工作機(jī)器人功能性的實(shí)現(xiàn)主要是依托編程技術(shù),使其在實(shí)際工作中能結(jié)合汽車的特征變化對(duì)編程進(jìn)行針對(duì)性修改。第二,仿真技術(shù)方向。對(duì)應(yīng)用在汽車智能制造中的機(jī)器人來(lái)說(shuō),此處的仿真技術(shù)是對(duì)其外表和結(jié)構(gòu)進(jìn)行人體仿真,如機(jī)械手等,使機(jī)器人能依托編程程序?qū)θ祟惒僮鬟M(jìn)行模仿,完成汽車制造工作。第三,通用技術(shù)方向。結(jié)合工種的變化,使機(jī)器人在汽車制造中對(duì)工具進(jìn)行及時(shí)更換,并在完成工具更換后立即進(jìn)入另一項(xiàng)操作,具有良好的通用性[1]。第四,臨床應(yīng)用技術(shù)方向。汽車智能制造具有復(fù)雜程度高、操作難度大、連貫性較強(qiáng)的工作特點(diǎn),應(yīng)用機(jī)器人可有效減少誤差率,從生產(chǎn)效率和產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量雙方面獲得優(yōu)化。
2汽車智能制造中機(jī)器人的應(yīng)用方式
2.1零部件搬運(yùn)
傳統(tǒng)汽車制造工廠內(nèi)主要以人工的方式進(jìn)行零部件搬運(yùn)工作,但汽車結(jié)構(gòu)中含有較多體積和重量較大的零部件,單純依靠人工不僅工作效率低,降低汽車批量生產(chǎn)的效率,而且零部件的損耗率非常高,影響企業(yè)的生產(chǎn)成本[21。隨著機(jī)器人在汽車智能制造中應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大,零部件搬運(yùn)、裝卸、碼垛等可以完全依靠機(jī)器人高效完成,運(yùn)輸過(guò)程平穩(wěn)度較高,大幅降低了零部件的損耗率,搬運(yùn)速度有了質(zhì)的提高。為確保機(jī)器人能精準(zhǔn)完成搬運(yùn)工作,技術(shù)人員需根據(jù)搬運(yùn)任務(wù)的不同對(duì)執(zhí)行任務(wù)的機(jī)器人型號(hào)進(jìn)行調(diào)整,并在機(jī)器人操作程序中輸入任務(wù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),指定搬運(yùn)地點(diǎn)、搬運(yùn)動(dòng)作等,然后機(jī)器人可在相關(guān)程序的指令下完成自動(dòng)化搬運(yùn)工作。在汽車智能制造過(guò)程中應(yīng)用機(jī)器人代替人工完成零部件搬運(yùn)工作,不僅能減輕工作量,避免不必要的零部件損耗,還能顯著提高零部件搬運(yùn)效率,有助于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
2.2車體焊接
目前汽車制造過(guò)程中主要依靠點(diǎn)焊和弧焊兩種技術(shù)對(duì)車體進(jìn)行焊接。機(jī)器人在執(zhí)行車體焊接工作任務(wù)之前,工作人員需要結(jié)合焊接工作的要求為機(jī)器人配置相應(yīng)的焊接工具,并在機(jī)器人操作系統(tǒng)中設(shè)置焊接作業(yè)流程,機(jī)器人會(huì)在既定程序的指揮下自動(dòng)為完焊接工作。目前機(jī)器人的智能化水平較高,除能在車體焊接過(guò)程中分別應(yīng)用點(diǎn)焊和弧焊技術(shù),還能在需要的情況下對(duì)二者進(jìn)行混用。但需要注意的是,應(yīng)在機(jī)器人進(jìn)行點(diǎn)焊操作前,安裝自動(dòng)點(diǎn)擊修磨器,使其能進(jìn)行自我修復(fù);在機(jī)器人進(jìn)行弧焊操作前,應(yīng)安裝智能傳感器,使機(jī)器人能按照設(shè)定的焊接程序進(jìn)行弧焊操作,確保車體焊接的質(zhì)量和效率。
2.3嘖漆和涂膠
噴漆作業(yè)主要是針對(duì)汽車車身表面進(jìn)行,涂膠作業(yè)則主要針對(duì)車身連接部位開(kāi)展,利用機(jī)器人進(jìn)行噴漆和涂膠作業(yè),能顯著提高噴漆和涂膠操作的均勻度'在機(jī)器人展開(kāi)噴漆或涂膠作業(yè)前,需要由工作人員進(jìn)行對(duì)應(yīng)的噴漆或涂膠工具的安裝,如噴漆槍、膠槍等,然后根據(jù)執(zhí)行作業(yè)內(nèi)容的不同設(shè)置相應(yīng)的工作程序,使機(jī)器人能按照既定程序穩(wěn)定工作。需要注意的是,工作人員在設(shè)定機(jī)器人的噴漆程序時(shí),應(yīng)對(duì)不同車型的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,以提高噴漆的全面性和均勻度。應(yīng)用機(jī)器人進(jìn)行涂膠作業(yè)時(shí),會(huì)自動(dòng)識(shí)別不同汽車車身的材質(zhì)和特性,進(jìn)而自動(dòng)控制涂膠的形狀和厚度,減少涂膠材料的浪費(fèi)。
2.4汽車裝配
汽車智能制造中利用機(jī)器人按照既定程序?qū)Ω黜?xiàng)零部件進(jìn)行組裝,使其最終組裝成為一個(gè)合格的汽車商品'汽車中零部件類型較多,如發(fā)動(dòng)機(jī)、儀表盤、空調(diào)系統(tǒng)、車門、車身、座椅等,機(jī)器人主要依托各類傳感器實(shí)現(xiàn)識(shí)別和區(qū)分不同零部件的功能,如視覺(jué)傳感器、聽(tīng)覺(jué)傳感器、觸覺(jué)傳感器等,根據(jù)機(jī)器人工作需求為其安裝合適的傳感器,才能支撐其完成精準(zhǔn)安裝的操作。在汽車智能制造的裝配環(huán)節(jié)中通過(guò)利用數(shù)個(gè)機(jī)器人進(jìn)行流水線式操作,能顯著提高汽車的裝配質(zhì)量和效率,減少人工裝配時(shí)可能出現(xiàn)的誤差,提高汽車的制作質(zhì)量,保障駕駛員的行車安全。
2.5汽車檢測(cè)
所有完成生產(chǎn)的汽車必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的出廠前檢測(cè),確保各項(xiàng)檢測(cè)內(nèi)容合格后才能投入市場(chǎng),以保障汽車使用者的生命安全'在汽車檢測(cè)環(huán)節(jié)中,可應(yīng)用機(jī)器人對(duì)汽車中各項(xiàng)零部件進(jìn)行分類檢測(cè),利用視覺(jué)傳感器和測(cè)驗(yàn)控制模板對(duì)汽車的圖像信息進(jìn)行采集,將汽車各零部件尺寸數(shù)據(jù)與模型數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,檢査各項(xiàng)零部件尺寸是否合格,一旦發(fā)現(xiàn)尺寸上存在誤差的零件能對(duì)其進(jìn)行及時(shí)處理。
3機(jī)器人在汽車智能制造應(yīng)用中的應(yīng)用前景
在我國(guó)科技水平不斷提升的背景下,機(jī)器人技術(shù)在制造領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。對(duì)汽車智能制造行業(yè)來(lái)說(shuō),以人工方式進(jìn)行的高危、高強(qiáng)度作業(yè)正在逐漸被機(jī)器人所替代,既能減輕工作的工作量,還能有效提高汽車智能制造的質(zhì)量和效率,促進(jìn)汽車智能制作行業(yè)獲得整體性進(jìn)步。從目前機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,未來(lái)機(jī)器人技術(shù)在汽車智能制造應(yīng)用中的主要方向應(yīng)包含以下幾點(diǎn)。
3.1人機(jī)融合
人機(jī)融合是有別于人工智能技術(shù)的先進(jìn)技術(shù),是充分融合生物性和物理性的新一代智能科學(xué)體系[6]。未來(lái),機(jī)器人可能會(huì)進(jìn)一步對(duì)人類進(jìn)行模仿,包括人類特有的外觀、語(yǔ)言交流能力、動(dòng)作等,這一發(fā)展趨勢(shì)下的機(jī)器人勢(shì)必會(huì)在汽車智能制造中發(fā)揮更大的作用。
3.2機(jī)器人與虛擬現(xiàn)實(shí)融合
目前應(yīng)用在汽車智能制造中的機(jī)器人先進(jìn)水平較高,本身已經(jīng)融合了多神先進(jìn)技術(shù),虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)是機(jī)器人中眾多先進(jìn)技術(shù)的一神,但當(dāng)前國(guó)內(nèi)外對(duì)虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的研究仍處于起步階段,該技術(shù)還有較大可提升空間,與機(jī)器人技術(shù)的融合度也需進(jìn)一步拓展。
3.3機(jī)器人功能多樣化
隨著汽車制造行業(yè)的不斷發(fā)展,未來(lái)對(duì)機(jī)器人功能的要求勢(shì)必會(huì)越來(lái)越多,且復(fù)雜程度也會(huì)不斷提高[71。因此,相關(guān)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)器人功能性的開(kāi)發(fā),使其能在汽車智能制造中發(fā)揮更大的作用。
4結(jié)語(yǔ)
隨著機(jī)器人技術(shù)的成熟與發(fā)展,在汽車智能制造中的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,已經(jīng)取得了良好的應(yīng)用效果。目前機(jī)器人在汽車智能制造中主要依托編程技術(shù)、仿真技術(shù)、通用技術(shù)和臨床應(yīng)用技術(shù)等多種技術(shù),在汽車零部件搬運(yùn)、車體焊接、噴漆和涂膠、汽車裝配及檢測(cè)幾個(gè)方面代替人工進(jìn)行操作,不僅顯著提高了汽車制造的工作效率,而且提高了汽車產(chǎn)品的制造質(zhì)量,對(duì)促進(jìn)汽車智能制造行業(yè)健康發(fā)展具有重要意義。
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作者:孫棟梁 鄭紅根 單位:寧波吉潤(rùn)汽車部件有限公聞
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