煤礦機械磨損問題分析

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1煤礦機械磨損失效方法分析

1.1一般資料分析失效零件

一般情況，在分析零件磨損失效原因時，首先確定這種零件在整個運行系統中的基本情況和作用，例如，零件的基本結構特征、零件的作用、零件的加工方式、零件的加工材料、零件的使用壽命以及零件的受力情況，并且依據實際的磨損情況進行適當的記錄，把失效零件的樣本進行適當的保存。

1.2微觀與宏觀分析失效零件

宏觀分析磨損失效的零件實際上就是觀察零件的外部特征，記錄具有明顯失效外部特征的零件，并且適當進行拍照記錄，必要的時候，還可以實際測量磨損零件的尺寸，對數據進行適當記錄。根據以往經驗，大部分出現零件機械磨損的是表面劃痕、磨損零件表面以及表面凹坑，這些都具有一定明顯特征的磨損，可以用肉眼觀測出來。微觀分析零件的機械磨損失效實際就是利用實驗的高倍顯微鏡進行零件的觀察，例如，立體顯微鏡、電子掃面顯微鏡、光學顯微鏡等。這種分析形勢不可以用肉眼觀測到相應的磨損裂痕、擦傷、夾雜物等，需要利用一定的實驗顯微鏡來進行觀測，然后切實做好相關的磨損記錄，為以后分析機械設備磨損情況提供數據，為選擇材料提供保障和參考。

1.3零件磨損產生的碎屑分析

零件磨損過程中出現失效產物實際上就是零件磨損時候出現的碎屑，把這些碎屑進行適當的集中，可以在一定程度體現零件磨損的類型。例如，化學作用、物理作用等，由于生產環境較差，導致在收集磨損碎屑的時候十分困難，非常容易混合煤炭碎屑和零件碎屑，所以，需要使用磁性收集的方式來適當收集零件的磨損碎屑。

2煤礦機械磨損失效的抗磨策略

2.1改變設計煤炭機械的結構

煤礦機械出現磨損導致失效的問題比較常見，并且隨著近年來資源需求量的不斷增加，使得這種機械磨損問題變得更加嚴重，出現這種機械磨損的主要原因是沒有合理的設計機械結構，所以想要有效避免出現這種問題，應該不斷改善設計機械設備結構的合理性。依據實際情況合理設計符合要求的設備結構，此時應該需要考慮零件與磨損零件間的接觸情況，需要依據實際的規格要求合理設計零件的配合方式和尺寸。

2.2選擇最適合的生產材料

在生產相關設備時，相關材料的選擇影響設備以后使用的壽命，因此，在選擇材料的時候，不但考慮經濟性，還應該注意適用性。目前，國外很多煤礦企業都選擇低碳錳鋼來作為設備的耐磨損零件。和普通的耐磨損零件比較，具有很好的耐磨損性能，隨著工藝和技術的不斷發展和進步，材料選擇的范圍越來越廣，一定程度上為設備的抗腐蝕以及抗磨損提供依據和保障，所以，在選擇材料的時候，盡可選擇最佳的材料，可以有效降低機械的磨損，從而增加使用壽命和提高耐磨性。

2.3合理使用相關機械，進行定期維護

增加零件使用壽命最好的方式就是進行定期檢修以及維護，提高機械的質量是需要煤礦長期堅持和改變的一項工作，做好相應的維護工作，可以很好的解決現階段出現的機械磨損問題，目前，國內煤礦管理水平還不是很高，缺乏完善合理的管理制度，沒有辦法保障機械設備的質量，所以，就需要不斷完善相關維護工作，提高設備使用時間。

2.4利用先進的生產工藝

提高煤礦機械設備耐磨損性的主要關鍵就是不斷提高生產工藝和生產技術，所以改變生產技術就變得十分重要。在生產設備零件的時候需要經歷多種工序，例如，冶煉、冷卻、鍛造等，每一個生產環節都會影響制造機械的整體質量和水平，因此，需要使用比較先進的生產工藝和技術，保障具有最好的生產設備質量，可以適當借鑒國外先進技術和經驗，提高整體工藝水平。

3結語

為了提高煤礦企業自身的競爭優勢，需要不斷提高機械化的使用程度，因此，導致經常會出現很大的機械磨損，影響施工的進度和質量。為了有效解決磨損問題，需要不斷優化設計結構、重視維修和養護工作，改善生產材料，從而達到煤礦產業全面機械化，提高煤礦行業發展速度和步伐，促進國家經濟的騰飛。

作者：蔡圣茂 馬超 單位：山東省兗礦集團南屯煤礦