電氣系統(tǒng)煤礦機械論文

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1膠帶輸送設(shè)備電氣系統(tǒng)的應(yīng)用特點

作為控制核心的PLC，其主要是以工業(yè)監(jiān)視、控制軟件、監(jiān)測作為用戶的界面，從而在主控站實現(xiàn)以下一系列聯(lián)鎖功能：主斜井皮帶機和地面生產(chǎn)系統(tǒng)以及井下給煤機間設(shè)有連鎖功能，同時遵循“逆煤流起車、順煤流停車”的原則，同時還能夠于故障情況下進行緊急停車；具有單機、手動、集控檢修等不同的工作方式；液力耦合器與電控裝置、變頻器、CST、電軟起動裝置及液體傳動裝置相配合，可以有效控制膠帶輸送機的速度，并達到皮帶機軟停車及軟啟動的效果。加、減、起、停速度范圍需控制在a≤0.30m/s2，從而滿足其平穩(wěn)起動和重載起動的要求，使多臺電機的功率維持平衡；上位機的顯示功能：將煤流量、膠帶速度、跑偏、電流、堆煤、煙霧、溫度等故障信息通過屏幕顯示出，同時使用自動故障提示及語音報警；于分站PLC上自動警報及中文提示，且分站信息能夠顯示于上位機；組網(wǎng)功能：與工業(yè)以太網(wǎng)和全礦井的監(jiān)測系統(tǒng)予以聯(lián)網(wǎng)，從而達到數(shù)據(jù)遠傳、遠程監(jiān)視的功能。膠帶的輸送設(shè)備信號系統(tǒng)有起動預(yù)告與開車閉鎖的聲光警報信號；生產(chǎn)系統(tǒng)、膠帶沿線及控制室間的聯(lián)絡(luò)信號；事故停車及事故預(yù)報的聲光警報信號。此外還可顯示井底給煤機的運轉(zhuǎn)信號，加上配置的多功能電話機，從而實現(xiàn)語音通信、膠帶機起動預(yù)告及打點信號聯(lián)絡(luò)的功能。對皮帶機的具體運行狀態(tài)可由上位機的組態(tài)監(jiān)控軟件進行動態(tài)化的監(jiān)視，且該軟件可通過智能表實時儲存并顯示高壓設(shè)備的電壓、電量、有功、無功及電流，并提供任意時刻的數(shù)據(jù)記錄的查詢。上位機的組態(tài)監(jiān)控軟件系統(tǒng)可對皮帶機的全部設(shè)備提供系統(tǒng)的電機定子溫度、故障保護、油溫的監(jiān)測、驅(qū)動滾筒跑偏閉鎖、溫度等指示。除此之外，還可將運行的全部數(shù)據(jù)實時儲存并顯示出來，比如帶速、運行時間等，而對于滾筒的溫度及其他較之關(guān)鍵的數(shù)據(jù)，可通過曲線繪制出溫度的變化趨勢，并提供隨時查詢數(shù)據(jù)；實時記錄警報的信息，并將報警打印顯示出來，同時提供一切警報記錄的信息查詢。

2煤礦機械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)的應(yīng)用特點

隨著計算機信息技術(shù)的飛速發(fā)展，微機型差動保護裝置在煤礦機械電氣設(shè)備中受到廣泛應(yīng)用，由于微機型差動保護裝置是通過采用數(shù)字算法以實現(xiàn)各種保護功能，且該裝置具有易于操作、維護方便、接線簡單等特點，因此在機電系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用，具有極其廣闊的發(fā)展空間。檢查微機型差動保護裝置的保護算法和采樣精度功能，一般是通過現(xiàn)場對微機型差動保護裝置予以實驗以實現(xiàn)的。在微機型保護中，大多煤礦機械電氣設(shè)備系統(tǒng)的變壓器是以11點接線的方式居多，且變壓器的差動保護最為常用的接線方式是Y/Y接線方式，但是該接線方式極易導(dǎo)致進入微機保護裝置兩側(cè)電流的相位差為30°，因此，為消除30°的相位差，一般情況下是把定值調(diào)整在內(nèi)部軟件，從而實現(xiàn)校正相位。

（1）單相實驗方法差動保護實驗接線。當(dāng)需做A相的比例制動曲線時，于△側(cè)分別加入A、C兩相電流，且兩相位的幅值一致，相位相差180°，然后于Y側(cè)添加A相電流，且該相位和△側(cè)的A相差值為180°，從而實現(xiàn)差動保護的實驗接線工作.

（2）三相實驗方法若實驗條件允許，可進行三相實驗，此時Y側(cè)輸入的電流值和△側(cè)所輸入的電流值相位并未相差180°，三相實驗方法和單相實驗方法均在數(shù)字式機電設(shè)備差動保護中得到較好的使用，相關(guān)的實驗結(jié)果表明這兩種方法均可靠，從而起到對煤礦機械電氣設(shè)備的差動保護作用。

3掘進機電氣系統(tǒng)的應(yīng)用特點

新型掘進機的電氣系統(tǒng)主控制單元為PLC，其可集中控制各個單元的停、啟及與生產(chǎn)過程的一系列不同邏輯的功能，系統(tǒng)中由電子保護器對電動機進行了保護，且被保護電路主要是經(jīng)電流互感器進行實時的監(jiān)控回路，從而將相關(guān)回路不同的運行狀態(tài)進行準(zhǔn)確判斷，并把最終的結(jié)果反饋至主控單元，以實現(xiàn)相應(yīng)電氣動作。顯示系統(tǒng)通過中文狀態(tài)的界面將運行的狀態(tài)及系統(tǒng)出現(xiàn)的所有故障顯示給使用者，以便用戶可及時了解系統(tǒng)實際情況，然后根據(jù)所顯示提供的相關(guān)信息，將系統(tǒng)出現(xiàn)的故障予以高效處理。當(dāng)前在機械行業(yè)中，機電一體化是技術(shù)發(fā)展的主流，提高煤礦機械的自動化水平，可有效提高生產(chǎn)效率，并擴大安全監(jiān)控范圍。信息通訊和計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等高科技技術(shù)已逐漸應(yīng)用于煤礦機械設(shè)備中，并極大地提高了煤礦安全監(jiān)控的效果，為采煤工作提供安全保障。電氣控制系統(tǒng)的高度自動化及集成化是煤礦機械將來發(fā)展的必然趨勢，煤礦開采人員應(yīng)提升自身使用自動化設(shè)備的水平，這不僅可提高工作效率，而且還能提高其自身安全。

作者：趙忠忠 單位：西山煤電集團公司西銘礦