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為了確保煤礦機(jī)電設(shè)備能夠滿足現(xiàn)實(shí)的社會(huì)生產(chǎn)需求,在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的改造過(guò)程中,必須緊密的與社會(huì)市場(chǎng)的需求相結(jié)合,只有這樣才能夠提高其實(shí)際的應(yīng)用價(jià)值。面對(duì)當(dāng)前新型設(shè)備的不斷增加,在進(jìn)行煤礦機(jī)械設(shè)備的改造加工過(guò)程中正在面臨中嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng),如果設(shè)備的改造質(zhì)量及性能滿足不了客戶的實(shí)際需求,就會(huì)被市場(chǎng)所淘汰。所以,在進(jìn)行煤礦機(jī)械設(shè)備的加工制造以及改進(jìn)的過(guò)程中,主要的目的是為了提高機(jī)械設(shè)備的使用精度、提高設(shè)備的應(yīng)用質(zhì)量、強(qiáng)化其對(duì)工件加工的精準(zhǔn)度,保證產(chǎn)品的使用性能能,使改造后的設(shè)備能夠滿足社會(huì)的市場(chǎng)需求。
二、煤礦機(jī)械加工制造行業(yè)中設(shè)備的改造
2.1實(shí)用液壓支架的改造煤礦生產(chǎn)需要應(yīng)用眾多的大型機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備,各種液壓支架、大功率采煤機(jī)等重型設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)在該行業(yè)中屢見(jiàn)不鮮。煤礦機(jī)械制造的相關(guān)設(shè)備的質(zhì)量以及在投入使用后的效果主要有機(jī)械加工的水平?jīng)Q定。面對(duì)當(dāng)前社會(huì)發(fā)展中對(duì)煤礦設(shè)備使用要求的不斷提升,原有的傳統(tǒng)設(shè)備已經(jīng)不能夠滿足現(xiàn)代社會(huì)的需求,為了能夠使其達(dá)到當(dāng)代社會(huì)的靳明張作君北方重工集團(tuán)有限公司礦山機(jī)械分公司遼寧沈陽(yáng)110860要求,在進(jìn)行現(xiàn)有機(jī)械設(shè)別的使用中,必須基于其基礎(chǔ)之上進(jìn)行一定的改造,使其能夠滿足生產(chǎn)要求。通過(guò)實(shí)踐分析可以發(fā)現(xiàn),首先我們可以對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用的數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行改造,通過(guò)將已經(jīng)報(bào)廢的或者廢棄不在使用的設(shè)備修復(fù)完整后,通過(guò)切割下料等降低打磨、人工劃線等工作量的提升,進(jìn)一步的提高勞動(dòng)的生產(chǎn)效率,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,其次,還能夠保證焊接后的結(jié)構(gòu)原件之間的圓弧度達(dá)到光滑與流暢要求,確保其質(zhì)量及外觀過(guò)硬,確保數(shù)控車床能夠快速的代替普通的車床。通過(guò)合理的應(yīng)用數(shù)控車床,將有效的提高相關(guān)機(jī)械的制造加工質(zhì)量以及銷軸的制造表面粗糙度,保證組合的煤礦機(jī)械設(shè)備達(dá)到使用的要求。并且,還可以保證鉸接孔處的銷軸類部件之間的磨損降低到最低,保證煤礦機(jī)械設(shè)備使用壽命得以延長(zhǎng),還可以確保設(shè)備之間的支架能夠靈活的進(jìn)行運(yùn)動(dòng),提高了設(shè)備應(yīng)用的安全性。若能夠?qū)ν嘶馉t進(jìn)行擴(kuò)建,必然能夠降低加工的機(jī)械原件的鑄造退貨時(shí)間,縮短制造工期,保證組焊工作的順利進(jìn)行。
2.2礦業(yè)機(jī)械的焊接在進(jìn)行機(jī)械構(gòu)件的焊接過(guò)程中,往往都會(huì)使用火焰矯正焊接的方法,但是該方法中對(duì)變形矯正技術(shù)的應(yīng)用一直是一個(gè)急需解決的難題。在進(jìn)行構(gòu)建焊接中,其變形的主要原因就是焊接的構(gòu)件在接受焊接的過(guò)程中所受的熱力分布不均勻,而火焰矯正的目的就是為了是機(jī)械構(gòu)建能夠通過(guò)矯正的方式達(dá)到一個(gè)重新平衡分布的目的。所以,在矯正過(guò)程中就必須對(duì)應(yīng)力的集中點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確的選擇,并合理的應(yīng)用矯正加熱方式。在進(jìn)行煤礦機(jī)械加工制造設(shè)備的改造中,在面對(duì)變形問(wèn)題發(fā)生時(shí)主要應(yīng)用如下幾種矯正方法。結(jié)構(gòu)件頂板或底板局部隆起一般采用點(diǎn)狀加熱方式。點(diǎn)狀加熱俗稱蜂窩加熱,即火焰加熱是有規(guī)律排列的點(diǎn)。對(duì)于槽形結(jié)構(gòu)局部向上彎曲的變形,矯正的時(shí)候可以在腹板的兩側(cè)向一個(gè)方向進(jìn)行線狀擺動(dòng),加熱的寬度視變形的大小和鋼板的厚度而定。線狀加熱就是將火焰沿著直線方向移動(dòng)、同時(shí)作一定的橫向或者循環(huán)擺動(dòng)。
2.3特大型箱形井架的制造通過(guò)機(jī)械研修廠對(duì)焊接坡口形式、焊接變形與焊接工藝等對(duì)箱型井架制造焊接質(zhì)量的影響進(jìn)行研究,并對(duì)焊接坡口形式、影響焊接變形的因素等進(jìn)行了工藝試驗(yàn),制定出合理的制造工藝和完善的工藝規(guī)程,制造出高質(zhì)量的箱形井架。按照設(shè)計(jì)要求,副井井架均為特大型箱形鋼結(jié)構(gòu)件,四腿八叉,且每節(jié)長(zhǎng)度均在8m左右。其中,主井井架高度為70.6m,總重約為730t以上,各平臺(tái)梁也為方箱結(jié)構(gòu),隨著層次上升,柱腿端面尺寸逐漸增大。設(shè)計(jì)技術(shù)條件為:主副腿及平臺(tái)梁為一級(jí)焊縫構(gòu)件,4條主焊縫100%超聲波探傷,I級(jí)合格;各腿梁棱邊直線度及四側(cè)面平面度,單節(jié)不大于3mm,整體組焊后不大于5mm;各節(jié)兩端對(duì)角線偏差為其公稱尺寸的1%。焊縫質(zhì)量和幾何尺寸要求都極為嚴(yán)格。
三、結(jié)束語(yǔ)
煤礦機(jī)械加工制造行業(yè)中機(jī)械設(shè)備的改進(jìn)工作將直接影響到煤礦開(kāi)采行業(yè)的發(fā)展,做好煤礦機(jī)械設(shè)備的改造、改進(jìn),將有助于提升機(jī)械設(shè)備的使用可行性、可靠性以及生產(chǎn)過(guò)程中的安全性,最大程度上發(fā)揮煤礦機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用價(jià)值,促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
作者:靳明 張作君 單位:北方重工集團(tuán)有限公司礦山機(jī)械分公司
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