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摘要:數控技術是一種綜合技術運用方式,特別是當其從多方面與煤礦企業發展相結合時,對煤礦企業經濟效益的提高、技術創新能力的增強等多個方面都具有非常明顯的影響。主要對數控技術在煤礦機械運用中的重要性進行了分析。
關鍵詞:數控技術;煤礦機械;重要性
0引言
目前,隨著社會的發展和科學技術的進步,社會對煤炭的需求量越來越大,促進了中國煤炭事業的快速發展。煤礦機械設備是煤礦企業生產經營的基本工具,對煤礦企業至關重要,而先進的煤礦機械設備對煤礦企業的日常生產及其長遠發展都有巨大的影響。然而就現今而言,中國煤礦機械產業在發展過程中遇到了不少問題,極大地阻礙了煤炭事業的順利發展。將數控技術引入到煤礦機械中,對改善煤礦機械產業狀況、推動煤炭事業發展至關重要。
1數控技術的概念
1.1整體概念
何為數控技術?數控技術,即這樣一種技術:它通過數字控制方式來自動控制生產制造或者工作過程。受其控制的一般是機械量及其流向的開關量,比如速度、位置及角度等。數控是隨著數據載體及二進制運算的產生而產生的。中國目前不管是在數控技術研究上,還是在產業發展上,都遇到了很多問題,其中,市場占有率、技術創新能力及商品化進程等問題最為突出。當前,有效處理上述問題,確保中國數控技術在可持續發展的前提下在全球遙遙領先并占據重要地位,是相關部門及廠家的重要任務。
1.2智能化發展趨勢
為解決以往數控系統較為封閉的問題以及數控應用軟件在生產過程中遇到的問題,可以對結構對象也就是數控功能進行改變,使其系列化,同時再在控制系統內集成技術訣竅及用戶特殊需求,以快速建立品種和檔次均不相同的開放式數控系統,打造個性鮮明的品牌產品。對于開放式數控系統,其配置、體系結構以及通信的規范性,數控系統功能庫、軟件開發工具及運行平臺等是現今研究的重點。
2煤礦機械產業在發展過程中遇到的問題
在近半個世紀的建設和發展過程中,中國煤礦機械領域成績突出,不僅企業門類齊全且基礎設施完善,還開發出了一系列先進的配套產品,比如重型挖掘機、液壓機架、提升機、帶式輸送機及重型刮板等,極大地推動了中國煤炭事業的快速發展,同時對整個社會的經濟發展也具有非常大的影響。盡管中國煤礦機械領域取得了不小的成就,但同時也遇到了不少問題。在計劃經濟體制下出現的企業不但專業化協作能力較差,生產時一般都習慣性選擇單件或者小批量模式,而且通常都是在通用機廠中加工零件,不管是生產效率,還是加工質量,往往都受限于操作人員的技能水平,所以,在很大程度上增加了制造成本,且無法保證產品質量的穩定性。此外,中國大多數煤礦機械廠通常生產周期都很長,不少設備已老化,變得陳舊不堪,加之技術及裝備不能及時更新,致使中國煤炭機械領域發展緩慢,極大地阻礙了整個煤炭事業的順利發展。不少煤礦機械廠由于開工不足,經濟效益不好,致使工人工資無法按時發放,導致企業人才流失,最終降低了企業的創新能力[1]。資金短缺使設備無法得到及時更新及維護,而管理人員卻沒有承擔起相應的責任,致使產品質量缺乏保障,同時服務水平顯著降低,給煤礦機械領域的信譽帶來了非常不利的影響。目前,隨著社會主義市場經濟體制的不斷完善和全球經濟一體化的逐步推進,中國煤礦機械領域面臨的壓力也越來越大。在新的時代背景下,怎樣保證煤礦機械產品質量,提高煤礦機械企業的信譽度,增強煤礦機械企業在世界煤礦機械領域的競爭力,確保資源得到最優配置,降低企業成本,開發高新技術及高附加值產品等,主要還是由所選擇的加工技術及設備決定。
3數控技術在煤礦機械上的運用
3.1精準技術的高目標要求
中國產煤量大,煤炭資源在所有能源中占據較大的比例,對整個經濟社會的發展具有非常大的影響。為此,煤礦企業應從多方面考慮,在結合企業生產質量及生產要求的基礎上探究數控技術在煤礦企業中的全盤運用,對開采設備和其他保護設備提出精準化要求。特別是在競爭日益激烈的時代背景下,企業應從自身的發展及壯大出發,力爭做到技術上有所創新、有所突破,以創新能力的增強、企業實力及人員素質的提高為中心,從整體上進行把握。煤礦企業數字化程度的高低直接決定了其整體實力的大小、競爭能力的強弱以及工業化水平的高低,因此可以采用合理有效的生產模式,結合零部件圖紙及零部件復雜程度、數量、精度和各種熱處理等各個方面的因素做全面分析,以選擇合適的機床進行配置。由于煤礦企業在實際運行中做不到全面投資或者購置數量非常多的數控加工機床,因此可以結合工程整體要求,在利用目前各種型號的加工機床的前提下,選擇普通機床結合數控技術的新型模式進行生產,以達到精準的精度等級[2]。之所以運用普通機床結合數控技術的生產模式,是因為這樣不僅有利于增強整體性能,還能確保加工質量的可靠性和穩定性。與此同時,煤礦企業應熟練掌握數控技術的應用要點,在對當前普通機床進行分析的前提下,通過現有設備資源,決定是應用進口數控技術及設備還是應用國產數控技術及設備,然后再對原有機床開展數控性整體改造,使之成為全新數控技術。這一過程充分展示了數控技術易于操作且投資成本低的特點,其可以很好地適應復雜的制造及生產過程。
3.2整體優勢顯著
不同的采煤企業其環境影響不同,特別是先進設備及機械種類等使用方式的不同,會從不同方面影響采煤企業的經濟效益、開采技術水平和采煤安全性。所以,在優勢得到展示的同時,以開采機械機殼為主制造而成的毛坯也能通過焊件來制造,特別是在解決單件下料問題時,采用數控技術能對采煤工作中的切割技術進行嚴格有效的控制,以實現對滾筒及采煤機葉片等相關技術的數字控制,同時打破以往使用的仿形法的局限。應用數控技術,可以制造出精準度更高、速度更快的切割技術,在鋒利的葉片下做更多的采集工作,從整體上確保采礦工作的高效率,避免安全事故出現,并最終提高煤礦企業的市場占有率和市場競爭力。
3.3智能化網絡控制手段的運用
將煤礦機械設備與現代數控技術這兩者結合起來,使用網絡式、智能化及開放式數控裝備,從整體上熟練掌握其功能,可以大大增加整體采煤量,確保較高的加工效率。數控技術通過自動適應控制、自行生成工藝參數,形成便于連接的智能化控制模式,在模型選擇、前饋控制及電機參數設置等方面形成整體應用,特別是在程序化操作方面,形成程序及操作流程都非常簡單的智能系統,并最終形成可以對采煤空間感進行智能診斷、對管理進行智能監控等各個方面都管理嚴密的機制,可于統一平臺上進行整體運行,且可確保采煤機械數控技術滿足整體運行要求,形成運行、結構以及配置均規范的綜合、開放平臺,在軟件操作的相同模式下,最大限度地滿足現代化操作模式要求以及制作系統和生產線等方面的信息需求,不但科技含量高,而且速度快。特別是在對數控機床的整體特征進行綜合分析的基礎上,在運用新型數控技術的過程中,形成網絡化發展模式,進而最大限度地滿足需求[3-4]。
3.4程序控制的整體運行
將數控技術與煤礦機械兩者相結合,特別是在現今煤礦企業經濟效益得以提升的情況下,通過引進數控技術,機械設備可以適應各種環境,在各種環境中運行,且不管是對煤礦機械種類,還是對先進設備設施的更新等,均具有全面的促進作用。在對小機械小批量生產進行延續的前提下,通過焊件來制作毛坯,特別是在處理以往加工方式不易處理的單件下料問題時,引進數控技術來對切割進行控制,針對采煤機械中滾筒及采煤機葉片進行一次性處理,打破傳統仿形法的局限,有利于實現對整個采煤過程的優化,有利于保證整體質量,提高整體效能。
3.5數控技術在煤礦機械運用中的前景展望
數控技術屬于一種新型程序運用技術,通過在具體操作過程中實施嚴密有效的控制,在計算機內輸入程序代碼實施細致管理,同時利用計算機精準嚴密的控制設計出所有操作動作[5]。在采煤工作開展中,數控技術終端處理系統可以檢測到引發故障或問題的系統錯誤并自動進行相應處理,與此同時還會發出警報,以促進采礦機械順利運轉。此外,還利用整體監督控制功能,全面掌握煤礦機械的實際情況,以有效降低危險系數,確保整體效能。
4結語
數控技術屬于一種先進的制作技術,對于煤礦機械領域而言,要想提高產品質量,增加產品技術含量,那么就應在產品生產過程中積極主動地引進數控技術及設備設施,最大限度地展示新技術、新設備的優越性,提高產品市場競爭力,以適應不斷發展變化的市場經濟,實現經濟效益最大化。
參考文獻:
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[4]余波.機電一體化數控技術在煤礦機械中的應用研究[J].城市建設理論研究(電子版),2017(20):228.
[5]王倩倩.機電一體化數控技術在煤礦機械中的應用[J].中國科技縱橫,2017(8):173-174.
作者:鋒 單位:山西蘭花科技創業股份有限公司伯方煤礦分公司