煤礦機電設備安裝與拆除技術質量淺析
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摘要：在煤礦開采過程中，隨著開采深度和綜采工作面位置的變化，需要頻繁對相關機電設備進行安裝和拆除，機電設備的安裝和拆除對于保證煤礦安全生產和快速推進具有至關重要的作用。傳統的機電設備安裝和拆除效率較低，耗時較長，為此本文通過對機電設備安裝和拆除工藝進行研究，對原有的工藝技術進行優化，提出了煤礦機電設備安裝與拆除新的工藝和技術，有效提高煤礦機電設備安裝和拆除效率，節省安裝與拆除時間。
關鍵詞：煤礦；機電設備；安裝與拆除工藝
0引言
隨著我國能源需求越來越大，煤炭作為重要的化石能源，每年開采量達到幾十億噸。隨著煤礦開采量的逐年增加，礦井資源儲備量也在不斷減少，煤礦機電設備需要跟著綜采工作面進行移動，為此需要頻繁安裝與拆除機電設備，煤礦開采的機械化、自動化水平的不斷發展，綜采工作面使用的機電設備也越來越多，機電設備體積越來越大，這就給煤礦機電設備的安裝與拆除帶來一定的困難[1]。煤礦機電設備是煤礦生產的基礎，其中包括了提升設備、壓力設備、通風設備、采掘設備、供電與電氣設備等。機電設備的拆除與安裝需要的時間比較長，安裝與拆除工藝復雜，需要的人力成本比較大，耗時較長，為此對煤礦機電設備安裝與拆除進行相關的研究具有重要的研究意義[2]。為了縮短煤礦機電設備安裝與拆除時間，讓采煤和輸送工作連續化，為此，本文通過對現有的煤礦機電設備安裝與拆除工藝進行分析，掌握現有的安裝與拆除工藝存在的問題，并提出了優化策略，提高安裝與拆除效率，保證煤礦開采和輸送連續化作業，縮短機電設備安裝與拆除時間，提高煤礦設備更換速度[3]。
1煤礦機電設備安裝與拆除現狀
煤礦機電設備安裝的主要特點有：（1）安裝環境條件較為惡劣，安裝難度較大，礦井的地質環境比較復雜，機電設備的安裝和拆除作業的施工環境不穩定；（2）煤礦機電設備種類復雜，技術要求較高。為此需要加強煤礦機電設備安裝與拆除技術研究，以求提高開采效率、降低控制成本，提高安全管理的效率等，確保機電安裝工程施工的安全，降低事故發生率[4]。
1.1外部環境因素
在煤礦機電設備安裝與拆除設備主要包括采煤機、刮板輸送機、轉載機、帶式輸送機、液壓支架和乳化液泵站等輔助設備。采掘設備的安裝和拆卸環境較為復雜，需要處理好環境中可能存在的問題，但當前在采掘機械的安裝和拆除中缺少必要的拆除崗前系統培訓，導致拆除效率較低，容易造成不同程度的人員傷亡事故[5]。煤礦機電設備安裝周圍環境特點為：工作環境惡劣、作業條件復雜、作業空間狹小。而進行設備安裝與拆除作業時，作業條件具有一定的動態變化性，且耗時較長，特別是部分地質構造條件很難滿足大型設備安裝需求，會在某種程度上讓機械設備較難安裝與拆除。受礦井采煤工作面空間狹小的影響，當在安裝部分大型機電設備時，安裝空間的不足，也會給設備的順利安裝與拆除埋下重大安全隱患[6]。如圖1所示為煤礦安裝。
1.2內部因素的影響
煤礦機電設備的安裝與拆除內部因素主要包括：對設備安裝基礎布置和規劃的不合理；設備的安裝與拆除缺乏專業技術人員的協調管理；從事拆除作業人員缺少技術指導。（1）煤礦采掘設備工作面規劃設計不合理。煤礦機電設備的安裝首先需要保證有良好的安裝基礎，基礎設施的建設要根據煤礦機電設備安裝規范嚴格執行，當前的某些機電設備的基礎建設存在部分問題，比如當地面安裝軌道不平整，產生的錯差比較大時，將會導致運輸設備車輛發生掉道現象，對支撐軌道和車輪的磨損比較嚴重。有部分設備在安裝過程中孔的直徑或孔距過大或過小，無法準確安裝[7]。（2）設備安裝與拆除人員技術水平較低，缺少必要的培訓和技能提升。目前煤礦機電設備安裝與拆除人員缺少必要的定期培訓，導致施工人員實際掌握的專業知識較為欠缺，在實際操作過程中不嫻熟，安裝和拆除技術能力水平較低。在各個崗位的作業人員首先要對作業區域進行敲幫問頂，保證在頂板和兩幫支護良好的情況下進行作業，但在實際作業過程中工人沒有嚴格遵守規定進行執行，缺少嚴格的管理制度和對礦工的系統培訓[8]。（3）煤礦機電設備安裝與拆除缺少系統的管理。煤礦機電設備數量較多、體積龐大、電路系統比較復雜，為保證安裝和拆除的效率和安全，必須要對安裝和拆除過程進行系統管理。然而，當前國內煤礦并不是非常重視機電設備安裝和拆除，導致機電設備的安裝和拆除過程耗時較長，導致設備的安裝和拆除工作處理落后狀態，一方面體現在使用的設備較為落后，最常用的是千斤頂和絞車等工具，另一方面是安裝和拆除技術不先進，缺少必要的安裝和拆除輔助設備[9]。
2煤礦機電設備安裝與拆除技術優化
針對當前國內煤礦機電設備的安裝和拆除缺乏系統的管理導致設備安裝和拆除技術比較落后，施工人員缺乏專業的知識和技能，影響煤礦機電設備的拆除效率，為此需要對煤礦機電設備安裝和拆除技術進行創新優化。（1）設計開發出機電設備拆除和安裝新工具。當前煤礦機電設備的安裝與拆除工具主要是傳統的液壓千斤頂、絞車等工具，功能單一，效率較低，機電設備的拆除工具相對比較落后。為此，通過設計出新的輔助拆除和安裝工具，提高安裝和拆除效率，提高設備的使用性能，使得機電設備的安裝和拆除技術水平提高。當前隨著永磁驅動技術的發展，利用永磁驅動技術可以提高設備的使用性能，對傳統的絞車進行改進，設計出永磁驅動的絞車可以更加節能，設備的性能更加優良[10]。圖2為設備拆除車輛現場應用。（2）改善工作面設備安裝拆除作業施工環境。通過改善煤礦機電設備安裝環境可以有助于設備安裝，在實際設計施工環境時，需要充分考慮機電設備的安裝尺寸，通過合理改善工作面設備安裝和拆除作業施工環境，防止傾斜角度較大的工作面設備發生傾覆，保證機電設備拆除和安裝的順利展開，提高工作效率[11]。（3）煤礦機電設備的安裝拆除技術需有系統化的管理體系。在煤礦機電設備安裝與拆除過程中，現有的設備安裝和拆除技術缺少必要的固定標準，拆裝的流程也缺乏規范化，從而影響到軌道的鋪設、工作面的收尾等階段性工作的效率，影響到施工的進度。
3機電設備安裝與拆除新工藝與效果
煤礦機電設備種類較多、數量和體積龐大、安裝過程相對比較復雜，尤其是在綜采工作面上機電設備安裝工作出現落后、延遲情況時，將會嚴重影響后期煤礦開采的進度和工程施工進度。通過對安裝和拆除技術進行優化，使得采用新的安裝和拆除工具對機電設備進行高效安裝和拆除，同時提高施工人員的專業技術水平，提高企業的技術管理水平，通過現場應用表明：通過改進安裝和拆除工具技術水平，加強企業內部人員技術水平的提升并配合技術水平管理。現場應用表明：采用新的設備安裝與拆裝工藝技術，僅需要17~20人即可完成設備的安裝與拆除，將工時從40~60天縮短為25~35天，大大節省了勞動力，提高了作業效率。
4結語
針對煤礦機電設備種類繁多、設備的安裝和拆除技術落后、效率較低、耗時較長等問題，本文通過對煤礦機電設備安裝和拆除技術現狀進行分析，找出影響煤礦機電設備安裝和拆除效率的主要因素，并提出了提升煤礦機電設備安裝和拆除技術的思路，通過采用高效的安裝和拆除工具、提高施工人員的操作水平、科學系統組織施工人員等將有助于提高煤礦機電設備安拆效率，縮短安裝與拆除時間，結果表明，采用先進的安裝與拆除工藝減少了施工作業人員，縮短了安裝與拆除時間，實現了快速安裝，保證煤礦項目施工進度[12]。
作者:郝建偉 單位:山西汾西瑞泰正中煤業有限公司
