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        談公路鋼波紋管涵洞施工力學(xué)性能

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        談公路鋼波紋管涵洞施工力學(xué)性能

        【摘要】為分析公路波紋管涵洞施工階段的受力與變形特性,文章選取公路中通用的混凝土蓋板涵洞和圬工拱涵洞,對(duì)比分析三類涵洞在施工階段中涵洞及路面的力學(xué)性能。建立三種涵洞的數(shù)值模型,分析各施工階段的應(yīng)力和變形值。通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)處理分析得出:鋼波紋管自身強(qiáng)度高,周圍土體結(jié)構(gòu)的變形主要有鋼波紋管承擔(dān),鋼波紋管的應(yīng)力較大,但是由于鋼波紋管自身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性強(qiáng),有效提高了路面平整度。

        【關(guān)鍵詞】公路工程;鋼波紋管涵洞;數(shù)值模擬;施工過(guò)程;力學(xué)性能

        涵洞作為連接公路工程兩側(cè)水系、交通的建筑結(jié)構(gòu),在減小公路對(duì)于兩側(cè)環(huán)境的隔離方面起到重要的作用。目前公路工程中,應(yīng)用較多的涵洞材質(zhì)為鋼筋混凝土和圬工砌體[1]。涵洞建設(shè)趨于標(biāo)準(zhǔn)化,其設(shè)計(jì)和施工工藝已日益成熟。但是目前應(yīng)用較多的混凝土和漿砌塊石涵洞,主要有以下不足:對(duì)于基礎(chǔ)要求較高以避免不均勻沉降、漿體凝固需要一定的時(shí)間導(dǎo)致過(guò)程施工周期長(zhǎng)、混凝土和漿體結(jié)構(gòu)易發(fā)生損傷導(dǎo)致交通不順暢、寒冷地區(qū)和沿海地區(qū)結(jié)構(gòu)凍漲腐蝕、以及運(yùn)營(yíng)時(shí)期的結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)等。鋼波紋管涵的出現(xiàn)彌補(bǔ)了這些不足,波紋管作為柔性結(jié)構(gòu),有良好的變形協(xié)調(diào)性,整體性較強(qiáng)。在承受周圍土體作用時(shí),自身的圓形截面形成一個(gè)穩(wěn)定的封閉區(qū)間,有較強(qiáng)的抵抗變形的能力,且各部分結(jié)構(gòu)構(gòu)造不存在應(yīng)力集中,避免局部結(jié)構(gòu)損傷導(dǎo)致整體性能的喪失,因此在特殊地質(zhì)條件下也能正常使用,具有較為廣泛的應(yīng)用前景[2-4]。國(guó)內(nèi)外大量學(xué)者已對(duì)鋼波紋管的使用形式、受力特征、以及特殊地區(qū)的建設(shè)進(jìn)行深入的研究[5]。本文結(jié)合具體工程,通過(guò)對(duì)比鋼波紋管涵洞與按照標(biāo)準(zhǔn)圖設(shè)計(jì)的混凝土蓋板涵洞、圬工拱涵的數(shù)值模擬,考慮施工階段,對(duì)比分析三類涵洞施工過(guò)程中的受力特征,為公路工程中鋼波紋管涵洞的應(yīng)用提供借鑒。

        1涵洞工程概況

        1.1鋼波紋管涵洞

        鋼波紋管尺寸為:波距200mm,波高55mm,波峰波谷半徑53mm,厚度3mm,半徑r=0.85m,鋼波紋管材質(zhì)為Q235型號(hào)鋼。設(shè)計(jì)的鋼波紋管涵洞與路基布置如圖1、圖2所示。

        1.2混凝土混凝土蓋板涵洞與漿砌塊石拱式涵洞

        混凝土蓋板涵洞寬5.4m,高3.86m,涵洞長(zhǎng)共59.43m,上覆蓋層厚度8.96m,涵身采用C30鋼筋混凝土,洞口部分采用5#漿砌片石。漿砌塊石拱式涵洞跨徑3m,總凈高4.8m,上覆蓋層厚度7.3m,涵洞水平通道長(zhǎng)53.58m,涵身為7.5漿砌條石,洞口部分采用5#漿砌片石。

        1.3安全評(píng)估方法

        該安全評(píng)估主要采用有限元數(shù)值分析方法。數(shù)值模擬主要采用MidasGTS軟件建立路基-涵洞-道路三維結(jié) 構(gòu)模型,分析涵洞施工過(guò)程及通車后的應(yīng)力、變形是否滿足規(guī)范要求。數(shù)值模擬主要采用MidasGTS軟件進(jìn)行分析。數(shù)值模擬的基本原則及基本假定如下:(1)數(shù)值模擬方法采用地層結(jié)構(gòu)法。巖土層視為各向同性理想彈-塑性材料,巖土層厚度按照勘察報(bào)告提交的巖體參數(shù)進(jìn)行選取。回填土和砂質(zhì)泥巖采用莫爾-庫(kù)倫本構(gòu)模型,漿砌塊石、水泥混凝土、瀝青混凝土和鋼波紋管結(jié)構(gòu)采用彈性本構(gòu)模型,(2)巖土層力學(xué)參數(shù)按照勘察報(bào)告提交的巖體參數(shù)及JTGD70—2004《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》中圍巖參數(shù)取值參考,并考慮到水、斷層和裂隙等不良地質(zhì)情況作了相應(yīng)折減后進(jìn)行綜合確定。

        1.4評(píng)估分析模型

        (1)采用三維模型分析,按照道路走向與涵洞走向垂直建模。(2)模型計(jì)算范圍:模型的長(zhǎng)寬取值依據(jù)為邊界范圍對(duì)涵洞開(kāi)挖影響的統(tǒng)計(jì)規(guī)律,一般在兩側(cè)3倍涵洞跨后,邊界對(duì)洞室開(kāi)挖幾乎沒(méi)有影響。同時(shí)該范圍要大于圍巖自然穩(wěn)定坡率寬度。(3)模型邊界條件:模型的水平方向邊界約束X、Y方向DE位移,底部邊界為約束其豎直方向位移,模型上部無(wú)約束。

        1.5模擬計(jì)算過(guò)程

        項(xiàng)目按照設(shè)計(jì)施工方法進(jìn)行了該區(qū)段的開(kāi)挖過(guò)程的全過(guò)程模擬,共計(jì)有4個(gè)計(jì)算步,對(duì)應(yīng)有3種工況,每個(gè)計(jì)算步代表一個(gè)開(kāi)挖或者施工過(guò)程。具體模擬過(guò)程為:第1步:模擬初始應(yīng)力場(chǎng)。計(jì)算自重場(chǎng),讀入自重場(chǎng)應(yīng)力文件,模擬開(kāi)挖后路基結(jié)構(gòu),保存施工前的初始應(yīng)力場(chǎng)。第2步:模擬涵洞施工過(guò)程。包括涵洞施工、回填土施工。第3步:模擬路面施工。第4步:施加車輛荷載,模擬車輛荷載作用下波紋管的受力情況。

        2涵洞力學(xué)性能分析

        分析三類涵洞在開(kāi)挖、回填、路面施工及車輛荷載作用各施工階段時(shí)的應(yīng)力和變形,以及路面的變形和不平整度,對(duì)比分析不同類型涵洞的受力性能。

        2.1漿砌塊石拱涵洞穩(wěn)定性分析

        由數(shù)值模型分析得到漿砌塊石拱涵洞的位移和應(yīng)力云圖可以得出以下結(jié)論:(1)涵洞施工過(guò)程中,涵洞累積最大拉應(yīng)力為0.107MPa,累積最大壓應(yīng)力為3.401MPa,其位置為涵洞洞口處。(2)涵洞施工過(guò)程中,涵洞最大累計(jì)沉降差為6.09mm;最大累計(jì)水平位移差為9.799mm。(3)涵洞施工過(guò)程中,路面最大不平整度為0.58mm。

        2.2混凝土蓋板涵洞穩(wěn)定性分析

        由數(shù)值模型分析得到混凝土蓋板涵洞的位移及應(yīng)力云圖可得出一下結(jié)論:(1)涵洞施工過(guò)程中,涵洞累積最大拉應(yīng)力為0.17MPa,最大累積壓應(yīng)力為4.30MPa。(2)涵洞施工過(guò)程中,涵洞最大沉降增量為0.173mm,涵洞最大累計(jì)沉降差為5.5mm;最大水平位移累計(jì)差為0.46mm。(3)涵洞施工過(guò)程中,路路面最大不平整度為1.28mm。

        2.3鋼波紋管涵洞穩(wěn)定性分析

        鋼波紋管涵洞的位移及應(yīng)力如圖3~圖5所示。通過(guò)對(duì)波紋管施工過(guò)程中,波紋管的受力狀態(tài)進(jìn)行分析,得出如下結(jié)論:(1)涵洞施工過(guò)程中,波紋管頂部底部位置處出現(xiàn)最大拉應(yīng)力,為8.55MPa。(2)涵洞施工過(guò)程中,波紋管頂部位置處出現(xiàn)最大豎向位移,為0.189mm。(3)涵洞施工過(guò)程中,路面最大豎向位移為0.226mm。最大不平整度為0.19mm2.4涵洞力學(xué)性能對(duì)比分析分析三類涵洞施工的力學(xué)性能,可得其變形、應(yīng)力結(jié)果總結(jié)如表1所示。由表1可知,相比于漿砌塊石拱涵和混凝土蓋板涵洞,鋼波紋管涵洞的拉應(yīng)力較大,即鋼波紋管依靠自身剛度抵抗周圍土地的變形,使得道路的路面不平整度相較于拱涵降低了67.24%,相較于混凝度蓋板涵降低了85.16%。

        3結(jié)論

        通過(guò)建立數(shù)值模型,分析漿砌塊石拱式涵洞、混凝土蓋板涵洞和鋼波紋管涵洞的變形和受力,得出以下結(jié)論:(1)鋼波紋管相較于傳統(tǒng)的圬工材料波紋管,沉降量更小,有利于涵洞的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。(2)由于鋼波紋管自身強(qiáng)度高,周圍土體結(jié)構(gòu)的變形主要有鋼波紋管承擔(dān),鋼波紋管的應(yīng)力較大,但是由于鋼波紋管自身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性強(qiáng),有效的降低了路面不平整度。

        參考文獻(xiàn)

        [1]烏延玲,馮忠居,王彥志,等.鋼波紋管涵洞受力與變形特性現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)分析[J].西安建筑科技大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,2011,43(4):513-516.

        [2]李祝龍,章金釗.高原多年凍土地區(qū)波紋管涵應(yīng)用技術(shù)研究[J].公路,2000(2):28-31.

        [3]李祝龍.公路鋼波紋管涵洞設(shè)計(jì)與施工技術(shù)[M].北京:人民交通出版社,2007.

        [4]褚夫蛟,曾水生,方文富,等.高填方大直徑鋼波紋管涵洞力學(xué)特性[J].東北大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,2016(37):1338-1342.

        [5]烏延玲.公路鋼波紋管涵洞受力與變形特性及應(yīng)用研究[D].西安:長(zhǎng)安大學(xué),2012.

        作者:孫軍 杜玉生 單位:中國(guó)路橋工程有限責(zé)任公司

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