路橋工程路基路面施工技術分析

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摘要：以某路橋工程為例，對該工程中的路基與路面施工技術進行論述。研究表明，在路基施工中，應了解并掌握關鍵技術，以此確保路基挖填的整體效率和質量。而在路面施工中，要保證運輸、攤鋪和碾壓等主要環(huán)節(jié)的有序銜接，從而確保瀝青混凝土路面的平整度達到規(guī)定要求。

關鍵詞：路橋工程；路基挖填；路面施工

引言

路橋工程中，路基與路面施工是較為重要的分項工程，其與路橋工程整體質量優(yōu)劣關系重大。路基作為路面的載體，一旦質量出現(xiàn)問題，將會對路面結構造成影響。為避免這一問題的發(fā)生，應對路基施工中的關鍵技術加以了解和掌握，以此來保證路基施工質量。同時，在路面施工中，則應控制好瀝青混合料的攤鋪和碾壓質量，這樣才能使路面的平整度達到規(guī)范要求。

1工程概況

某路橋工程中的第三標段，全長2.89km，公路等級為高速公路，按照雙向四車道設計，行車速度為80km/h。路基的寬度為25.5m，橋涵的設計汽車荷載為公路—Ⅰ級。本工程中，主要的工程量為路基和瀝青混凝土路面施工。

2路基施工關鍵技術

2.1土方開挖

本工程中，采用橫挖法或縱挖法進行土方開挖，分臺階進行開挖作業(yè)；在零星土方作業(yè)中，可用推土機、自卸汽車進行堆土、裝土和運土；嚴格根據(jù)邊坡樁的施工要求控制土方開挖質量，及時刷坡，不得出現(xiàn)超欠挖的情況[1]。

2.2取土與棄土

（1）路基取土采用取土場集中取土的方式，對挖方棄土進行適當調(diào)配，不得直接使用原路基挖出的廢土和土堆上堆砌的廢土；按照設計要求進行取土，若實際取土位置與設計圖紙出現(xiàn)偏差，則要立即上報監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師制定具體的取土位置；取土采用淺挖施工，將取土坑壁挖成弧形，取土之后清理好現(xiàn)場，盡量恢復原有植被。（2）提前對棄方路段進行開挖，確定挖土數(shù)量、棄方數(shù)量、棄方位置、堆放形式、加固處理方式、排水設施布置等，將上述內(nèi)容編入棄方施工方案，上報到監(jiān)理工程師進行審批；當棄土場的位置與實際情況存在較大差異，且需要對棄方施工方案進行更改時，需要提前14d向監(jiān)理工程師進行報批；棄方堆土要做到土堆整齊，不會影響排水設施、建筑物和其他設施，加強棄方周邊的環(huán)境管理，防范環(huán)境污染[2]。

2.3路基填筑

采用機械化施工作業(yè)方式，合理安排路基挖、裝、運、攤、平、壓的作業(yè)流程，提高施工效率。（1）測量路基中線、標高，放出跛腳樁，注明樁號和高度；清除干凈填方周圍的雜物，適當進行翻松并壓實地基。壓實后報經(jīng)監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后進入路基填筑施工。（2）合理選定取料場，根據(jù)實際施工要求確定填筑材料，并按照規(guī)定開展標準擊實試驗；填筑路堤時采用網(wǎng)格法，按照技術規(guī)程將每層的路堤壓實厚度控制在25cm[3]。（3）施工中，若路基填土含水量超過限值，則可對填土進行晾曬，待實際含水量達到最佳含水量后進行填筑；若填土過于干燥，則要進行灑水增濕，直到達到最佳含水量為止，以保證壓實質量。（4）壓實過程中，壓路機要從路邊開始碾壓，逐步壓向路中。壓實作業(yè)遵循先輕后重、先低后高的原則，確保壓實度達到設計要求。（5）盡量避開雨天進行碾壓施工。若不得不在雨季施工，則要做好排水工作，增加填筑層橫坡度，避免出現(xiàn)路堤積水；在寒冷季節(jié)施工時要加快施工進度，采取必要的保溫措施，避免取土場出現(xiàn)凍害，并且保證每天填筑的土層碾壓成型，不得留到第二天碾壓[4]。

3路面施工技術

3.1瀝青混合料運輸

（1）所有的瀝青混合料全部由專用車輛進行運輸，在運輸作業(yè)前，對車輛進行全面檢查，確保性能完好，若發(fā)現(xiàn)問題應及時消除，避免影響混合料運輸。（2）本工程中，運輸瀝青混合料的車輛為后翻式自卸汽車，裝車前應對車廂進行清潔；拌和機向運料車卸料的過程中，為避免混合料發(fā)生離析，應卸一斗向前挪動一個車位[5]。（3）根據(jù)拌和站的生產(chǎn)能力和施工現(xiàn)場攤鋪機械的作業(yè)速度，確定瀝青混合料運輸車的數(shù)量，避免停工待料、延誤進度的情況發(fā)生。確保瀝青路面施工中，攤鋪機前方始終有運料車等待卸料。依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范標準的規(guī)定要求，高等級公路在攤鋪瀝青混合料時，現(xiàn)場等候卸料的車輛應不少于5輛。（4）為確保瀝青路面的整體質量，在對瀝青混合料進行運輸時，應使用防雨篷布對混合料進行覆蓋，以此來保護混合料，避免雨淋和污染。車輛抵達施工現(xiàn)場后，在卸料的過程中應由專人負責指揮，在距離攤鋪機20～30cm左右位置處掛好空擋，由攤鋪機推動運料車向前行進。

3.2攤鋪要點

（1）在對瀝青混合料進行正式攤鋪前，應先對下承層的質量進行檢查，確認合格后方可進行攤鋪。為確保作業(yè)效率并提高攤鋪質量，可采用兩臺攤鋪機同時作業(yè)，作業(yè)時應保持一定的距離，以免發(fā)生碰撞，引起安全事故，最佳的距離為5.0～10cm。（2）以試驗段確定的虛鋪厚度作為依據(jù)，對攤鋪機進行調(diào)整，預熱熨平板，使其溫度保持在80℃以上。攤鋪機的行進速度可以控制在2.0～4.0m/min，要確保勻速前進，不得忽快忽慢，以免影響攤鋪效果，攤鋪途中不得隨意停機。（3）在對下面層進行攤鋪的過程中，為提高控制效果，應以雙基準線進行控制，高程控制樁之間的直線段距離以10m左右為宜，曲線段距離以5.0m左右為宜?；鶞示€選用鋼絲繩，要對張緊度加以控制，長度在200m的鋼絲繩張緊力應大于1000N。（4）瀝青混合料攤鋪時，攤鋪機上的送料器應不停旋轉，從而使混合料的高度保持在熨平板2/3，以避免混合料離析。路面全寬應以攤鋪機作業(yè)為主，一些無法攤鋪到的邊角，可通過人工的方式進行攤鋪。人工攤鋪時，混合料應卸到指定地點，先用耙子進行找平，需要注意的是，不得反復刮平，以免造成混合料離析[5]。

3.3碾壓要點

（1）初壓在攤鋪之后進行，要求壓路機驅動輪與攤鋪機方向一致。初壓時的混合料溫度控制在120℃以上，采用6～14t振動壓路機進行靜壓，壓路機行進速度為1.5km/h，碾壓遍數(shù)為2遍，碾壓重疊寬度控制在20～30cm；初壓后進行復壓，采用高頻低振幅壓路機先碾壓1遍，混合料的溫度控制在100℃以上。之后再使用輪胎壓路機碾壓2遍，壓路機行進速度為4km/h；終壓使用振動壓路機，碾壓遍數(shù)為2遍，混合料的溫度控制在80℃以上，壓路機行進速度為3km/h。（2）碾壓施工中，要根據(jù)混合料溫度和攤鋪速度確定碾壓段長度，始終保持壓路機與攤鋪機的固定間距；壓路機要由外側向路中心碾壓，重疊輪寬至少1/3，直到碾壓至路中心線；碾壓時為避免出現(xiàn)混合料黏輪問題，可在壓路機上安裝自動噴水裝置，但是必須控制噴水量，避免因噴水過多造成混合料溫度下降過快。（3）碾壓施工中不得在未壓實的路面上停車，在已壓實的路面上行駛必須關閉振動功能；分派專人負責跟蹤監(jiān)測碾壓密度和溫度，以避免出現(xiàn)過壓或壓實不足的情況；在拐角、邊緣位置進行人工作業(yè)，采用手扶式壓路機進行夯實碾壓。

4結語

路基與路面施工是路橋工程的重點，其質量不但關乎公路的使用壽命，而且還與行車安全性和舒適度密切相關。為使路基路面的質量達到規(guī)定要求，應了解并掌握相關的施工技術，并在實際工程中合理運用。展望未來，工程建設者們應加大對路基與路面施工技術的研究力度，除對現(xiàn)有的技術進行完善外，還應開發(fā)一些新技術以更好地為路橋工程項目建設服務。

參考文獻：

[1]李曦.路橋工程中的路基與路面施工技術探析[J].中國新技術新產(chǎn)品，2018（11）：119-120.

[2]謝君健.淺談路橋工程中的路基與路面施工技術[J].建材發(fā)展導向，2018（1）：159-160.

[3]馬國龍.路橋工程中的路基與路面施工技術淺析[J].區(qū)域治理，2018（46）：218.

[4]成棟.路橋工程建設中路基與路面施工技術要點[J].建材與裝飾，2020（21）：265.

[5]胡鐵.路橋工程施工中路基與路面施工技術重點探析[J].科技風，2020（14）：152.

作者：楊瑞波 單位：中建路橋集團有限公司