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鋁加工廠庫存管理體系運用

1網(wǎng)絡化管理

我公司是專業(yè)生產(chǎn)食品、煙用、電容器用鋁箔的廠家，成品鋁箔規(guī)格較多，裝箱卷數(shù)也不統(tǒng)一。最初我們的包裝入庫程序(包裝、稱重、記錄、配箱、出單)是使用手工的方法來完成的，隨著鋁箔產(chǎn)量的不斷增加，手工的方法速度慢、易出錯，已經(jīng)跟不上包裝生產(chǎn)的需要。為了提高包裝生產(chǎn)的工作效率，減少工作失誤，我們在原來生產(chǎn)流程不變的情況下外協(xié)開發(fā)了一套稱重配箱系統(tǒng)，利用原包裝場地和電子臺秤，制作一個具有條碼生成、條碼識別、臺秤數(shù)據(jù)自動錄入、自動配箱、自動打印、報表生成等功能的軟件平臺，將所有的鋁箔成品數(shù)據(jù)列入后臺數(shù)據(jù)庫中，對大量的成品鋁箔卷數(shù)據(jù)進行管理，不僅提高了包裝工序的工作效率，而且還為庫存管理、銷售統(tǒng)計、質(zhì)量追溯等提供數(shù)據(jù)庫，為后續(xù)網(wǎng)絡化管理提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

2系統(tǒng)組成

包裝稱重配箱系統(tǒng)和成品庫庫存管理系統(tǒng)是應用了各臺設備的通信接口與主機連接，并通過建立后臺數(shù)據(jù)庫，在前端開發(fā)應用程序來實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理。

2.1系統(tǒng)工藝基本流程

鋁箔生產(chǎn)的稱重配箱、庫管的基本流程。鋁箔卷編號后進行退火，然后由檢驗人員進行成品檢驗，對每卷料進行基本信息(卷號、規(guī)格、性能、質(zhì)量狀況、檢驗人員等)錄入，并將該基本數(shù)據(jù)導入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，從系統(tǒng)中生成鋁箔卷信息的條碼，貼在每卷的卷芯上以備后續(xù)稱重數(shù)據(jù)采集使用。經(jīng)過包裝的鋁箔卷，進入臺秤稱重，掃描卷芯上的條碼，系統(tǒng)識別卷號并將料卷重量數(shù)據(jù)輸入到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，同時打印出信息標簽粘貼于料卷外。系統(tǒng)對已稱重的料卷進行自動配箱，配箱時每箱裝配幾個卷料可進行選擇。配箱后生成的箱號標注到數(shù)據(jù)庫的對應信息中，并打印出該箱的內(nèi)外標簽，裝箱人員根據(jù)標簽上顯示的卷號進行裝箱。將系統(tǒng)生成相應的過磅單，與成品箱一起交成品庫，同時將包裝數(shù)據(jù)上傳到服務器。成品庫在接到成品箱以后，使用無線條碼激光掃描儀對料箱外標簽上的條碼進行掃描，數(shù)據(jù)導入成品庫庫存管理系統(tǒng)，通過下載服務器上的數(shù)據(jù)，共享包裝工段產(chǎn)生的料卷信息，并錄入成品箱入庫時的相關(guān)信息以便庫存管理。

2.2系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及功能

2.2.1包裝客戶端包裝客戶端集數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)傳輸為一體構(gòu)成包裝稱重配箱系統(tǒng)。為增加系統(tǒng)可靠性，主機選用研華工業(yè)機，在WindowsXP系統(tǒng)下安裝包裝稱重配箱系統(tǒng)軟件，主機中安裝一塊多串口卡，可擴展4個設備與主機通訊，共配了2條包裝線，分別通過RS232接口與兩臺臺秤的儀表串口和兩臺條碼掃描槍進行連接，條碼打印機與并口相接，針式標簽打印機使用USB接口與主機進行通信，通過RJ45網(wǎng)絡接口連接到公司局域網(wǎng)與專用服務器進行數(shù)據(jù)傳輸。包裝客戶端各組成部分介紹如下:1)條碼打印機。條碼打印機使用的是Zebra的Z4M型機，打印精度為203dot/inch，條碼精度5～50mil，通過并行接口與主機連接，實現(xiàn)料卷識別條碼打印，料卷編號、重量、及條碼組合打印等功能。2)電子臺秤。使用兩臺大和TCS－600型電子臺秤，稱重儀表型號為EDI－S318，臺秤傳感器轉(zhuǎn)換的電信號傳送給儀表，經(jīng)過儀表轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號后，通過RS232接口與主機通信。3)條碼掃描儀。使用的是Metrologic公司的MS9540手持式高速條碼掃描儀，可以識別所有通用碼制的條碼，通過RS232接口與主機通信。4)打印機。使用EPSON－LQ630針式打印機，打印多聯(lián)過磅單和包裝箱內(nèi)外標簽。5)包裝稱重系統(tǒng)軟件功能介紹。包裝稱重配箱系統(tǒng)軟件安裝于包裝客戶機上，該軟件使用SQLServer2000建立后臺數(shù)據(jù)庫，應用可視化軟件開發(fā)工具DELPHI7.0開發(fā)前端應用程序，實現(xiàn)應用程序與后臺數(shù)據(jù)庫的互訪。通過編程讀取串口中的數(shù)據(jù)，完成數(shù)據(jù)采集過程，運用條碼生成軟件生成條碼輸出，同時完成稱重管理、自動配箱、數(shù)據(jù)管理、統(tǒng)計分析、標簽打印、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ堋?/p>

2.2.2成品庫客戶端

選用商業(yè)機作為主機，安裝成品庫庫存管理系統(tǒng)，外接打印機及條碼掃描儀。1)打印機。使用EPSON－LQ630針式打印機，實現(xiàn)多聯(lián)出、入庫單據(jù)的打印。2)無線條碼激光掃描儀。使用的是symbol的MC1000型無線條碼掃描儀，通過開發(fā)與庫存系統(tǒng)對接的軟件，實現(xiàn)入庫掃描、出庫掃描、數(shù)據(jù)導出等功能，通過USB通訊座與計算機連接，完成數(shù)據(jù)導出和充電的工作。對條碼密度為10mil的激光解碼范圍為4.83～67.95cm。32MBRAM，可外接SD卡。3)成品庫庫存管理系統(tǒng)軟件。庫存管理系統(tǒng)使用SQLServer2000建立后臺數(shù)據(jù)庫，前端使用DELPHI7.0開發(fā)應用程序，模塊式設計，實現(xiàn)應用程序與數(shù)據(jù)庫的互訪。該系統(tǒng)通過下載服務器數(shù)據(jù)庫中包裝工段數(shù)據(jù)到本地數(shù)據(jù)庫，利用外接無線條碼激光掃描儀對成品庫中包裝箱上的外標簽條碼進行讀取，共享包裝稱重配箱環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，在本地數(shù)據(jù)庫中進行入庫時間、出庫時間、購貨單位等信息錄入，完善了成品庫管理的基本信息數(shù)據(jù)庫，從而有效地對成品庫來往物資進行管理，通過上傳數(shù)據(jù)到服務器，完善后臺數(shù)據(jù)庫的信息。該系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)傳輸、出入庫管理、報表生成、綜合管理等功能，尤其是綜合管理功能設置了5個條件查詢，可以方便靈活地從數(shù)據(jù)庫中篩選各類數(shù)據(jù)，大大地方便了庫存管理及銷售、計劃的管理工作。

2.2.3網(wǎng)絡連接

兩個客戶端與服務器之間使用光纜連接，服務器安放在公司網(wǎng)絡主機室，通過網(wǎng)線接入公司局域網(wǎng)，在局域網(wǎng)主光纖收發(fā)器上利用空閑的接口進行熔接，光纜直接架設到包裝與成品庫之間的現(xiàn)場，在GY301－S1的光纖收發(fā)器中進行熔接，通過RJ－45接口連接路由器，分別通過網(wǎng)線連接兩個客戶端進行通訊。通過光纜連接后，數(shù)據(jù)傳輸通暢，干擾小，提高了系統(tǒng)運行的可靠性，維護方便。

2.2.4服務器

選用DELL高性能服務器作為該系統(tǒng)的服務器，利用網(wǎng)絡的連接，將包裝稱重配箱系統(tǒng)和庫存管理系統(tǒng)兩個獨立的管理系統(tǒng)組成典型的C/S數(shù)據(jù)庫架構(gòu)，使兩個系統(tǒng)連接在一起，便于數(shù)據(jù)庫的統(tǒng)一管理，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，對后續(xù)數(shù)據(jù)庫共享及系統(tǒng)擴充提供平臺支持。服務器安放在公司網(wǎng)絡主機室，有專人管理，有利于系統(tǒng)穩(wěn)定可靠地運行。

3結(jié)語

整個系統(tǒng)分兩期開發(fā)使用。一期開發(fā)了包裝稱重配箱系統(tǒng)，在系統(tǒng)修改成熟，運行穩(wěn)定以后，再進行二期的開發(fā)。二期架設光纜連接服務器與兩個客戶端，并開發(fā)了成品庫庫存管理軟件，共享包裝稱重配箱數(shù)據(jù)。系統(tǒng)運行后，所有數(shù)據(jù)都只進行一次錄入，避免以往成品庫需重復手工錄入數(shù)據(jù)易出錯的現(xiàn)象，并且包裝工段產(chǎn)生的錯誤很容易在成品庫工段發(fā)現(xiàn)，為公司各個部門提供了正確無誤的數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)自2004年投入使用以來，一直穩(wěn)定運行，總共稱重配箱雙零鋁箔超過70000t，約130000件，實現(xiàn)了包裝、稱重、記錄、配箱、出單都由計算機來完成，杜絕了以往手工過程過多而引發(fā)的錯誤，大大提高了包裝效率，節(jié)省人工工資296.26萬元，以該系統(tǒng)為基礎(chǔ)的《物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在鋁箔生產(chǎn)中的應用》項目獲得了云南冶金集團2011年科技進步二等獎。該系統(tǒng)的后臺數(shù)據(jù)庫是客戶/服務器構(gòu)架，因此對后續(xù)管理軟件的開發(fā)提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，比如開發(fā)營銷管理軟件和工廠生產(chǎn)計劃統(tǒng)計軟件都可以利用該基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，最終形成企業(yè)的多級管理系統(tǒng)。